方形电池底盖焊接检漏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种方形电池底盖焊接检漏装置，属于电池检测【技术领域】。它包括U形卡箍和盖板；还包括端面密封工装，其一侧设有进气孔、中心设有凹槽，端面密封工装下端面设有硅胶垫片；盖板通过螺栓与凹槽连接，螺栓上设有紧固螺母。本实用新型操作简单，方便快捷，工作效率高，生产成本低，可确保壳体底盖的焊接质量。适用于镍氢方形电池的底盖焊接检漏。
【专利说明】方形电池底盖焊接检漏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种电池检测装置，尤其是电池壳体焊接检漏装置，属于电池检测【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，镍氢方形电池是ー种为大型电动汽车配套制作的动カ电池，其电池壳的焊接密封性直接影响电池的制作质量。但因没有方便可靠的检查电池壳体底盖焊接密封性的方法和装置，通常只能靠目测或借助放大镜目测检查。由于焊接过程的特殊性，仅靠肉眼目测很难准确判断焊缝的密封性，故电池底盖的焊接质量不能得到百分之百地保证。而且，目测检查速度慢，效率低，对人员的经验要求高，不适应对大批量产品的质量控制。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供ー种用于镍氢方形电池的底盖焊接检漏装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:方形电池底盖焊接检漏装置，包括U形卡箍和盖板；还包括端面密封エ装，其一侧设有进气孔、中心设有凹槽，端面密封エ装下端面设有硅胶垫片；盖板通过螺栓与凹槽连接，螺栓上设有紧固螺母。
[0005]本实用新型的有益效果是，操作简单，方便快捷，工作效率高，生产成本低；可确保壳体底盖的焊接质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型总体结构剖面示意图；
[0007]图2是图1中U形卡植和盖板主视图；
[0008]图3是图2的左视图；
[0009]图4是端面密封エ装主视(剖面)图；
[0010]图5是端面密封エ装俯视图。
[0011]图中零部件及编号:
[0012]I一U形卡植，2—盖板，3—端面密封エ装，4一进气孔，5—凹槽，
[0013]6—娃胶垫片，7—螺栓，8—紧固螺母，9—电池壳，10—水槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型进ー步说明。
[0015]參见图1一5，方形电池底盖焊接检漏装置，包括U形卡箍I和盖板2 ;还包括端面密封エ装3，其一侧设有进气孔4、中心设有凹槽5，端面密封エ装3下端面设有硅胶垫片6 ；盖板2通过螺栓7与凹槽5连接，螺栓7上设有紧固螺母8。
[0016]检漏工作开始前，准备好压缩空气源，并在水槽10中加入适量的水备用。检漏吋，将端面密封エ装3扣在电池壳9的上端面，用U形卡箍I和盖板2 (见图3)卡住电池壳体上下端面，拧紧紧固螺母8，使螺栓7的末端顶住端面密封エ装3的凹槽5，此时电池壳上下底部成紧固状态。同时，因端面密封エ装2及硅胶垫片6的作用，电池壳体内部(除进气孔4夕卜)处于密封状态。将电池壳底部浸泡于水槽10中，把端面密封エ装3的进气孔4与压缩空气输入导管连接，输入压缩空气(空气压カ为0.1MPa，保压时间5 —10秒)，观察电池壳9底部是否有气泡冒出，此时，若有气泡出现，则说明电池壳焊接质量存在问题，需要返エ；若电池壳无气泡出现，则判定电池底盖焊接质量合格。从而达到快速、准确检漏的目的。
【权利要求】
1.ー种方形电池底盖焊接检漏装置，包括U形卡箍(I)和盖板(2)，其特征在于，还包括端面密封エ装(3)，其一侧设有进气孔(4)、中心设有凹槽(5)，端面密封エ装(3)下端面设有硅胶垫片(6);盖板(2)通过螺栓(7)与凹槽(5)连接，螺栓(7)上设有紧固螺母(8)。
【文档编号】G01M3/10GK203455142SQ201320591816
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】刘关飞, 甘树华, 王磊, 孙伟 申请人:四川宝生新能源电池有限公司