导电性能测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导电性能测试装置，包括支撑体、溶剂吸收层、固定部和导电部；所述支撑体设有多个溶剂挥发孔；所述固定部设有安装孔，所述安装孔与所述导电部匹配，所述导电部通过所述安装孔一端位于所述支撑体的内部，另一端伸出所述固定部；所述固定部位于所述支撑体的两端，所述溶剂吸收层位于所述支撑体的内部，所述溶剂吸收层紧贴所述支撑体的内壁；所述导电部垂直于所述固定部。紧贴支撑体内部的吸收层吸收涂料中的溶剂，吸收的溶剂可以通过支撑体的溶剂挥发孔挥发出去，避免了固化后的涂料样品由于溶剂挥发不良而形成的缺陷，得到的涂料块体的致密性与实际环境类似，保证了涂料导电性能测试的准确性。
【专利说明】导电性能测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料性能测试领域，特别是涉及导电性能测试装置。
【背景技术】
[0002]金属容易受到环境的影响而发生腐蚀，防腐蚀涂料技术作为一种有效的防腐措施在减少经济损失、确保安全方面发挥了重要作用。赋予防腐蚀涂料以一定的导电性能而发展的导电涂料在电力工业、电子工业、建筑工业、航天航空、石油化工和军用工业等领域具有重要的实用价值。防腐蚀涂料具有生产设备简单、施工方便、成本低廉、可涂覆于各种复杂形状表面等优点。
[0003]防腐蚀涂料导电性能的评价对于开发性能优异的导电涂料具有重要意义。一般地，测试防腐蚀涂料导电性能的方法是将涂料置于封闭的细管中或刷涂于固体表面。上述测试方法使用的测试装置存在着溶剂不易挥发的缺点，从而导致涂料的致密性较实际环境有差异，无法获取涂料的准确的导电性能。
实用新型内容
[0004]基于此，有必要提供一种溶剂易挥发、测试准确的导电性能测试装置。
[0005]一种导电性能测试装置，包括支撑体、溶剂吸收层、固定部和导电部；
[0006]所述支撑体设有多个溶剂挥发孔；
[0007]所述固定部设有安装孔，所述安装孔与所述导电部匹配，所述导电部通过所述安装孔一端位于所述支撑体的内部，另一端伸出所述固定部；
[0008]所述固定部位于所述支撑体的两端，所述溶剂吸收层位于所述支撑体的内部，所述溶剂吸收层紧贴所述支撑体的内壁；
[0009]所述导电部垂直于所述固定部。
[0010]在其中一个实施例中，所述溶剂吸收层通过所述固定部与所述支撑体连接，所述固定部与所述支撑体过盈配合。
[0011]在其中一个实施例中，所述固定部与所述导电部的数量均为两个，所述固定部与所述导电部过盈配合。
[0012]在其中一个实施例中，所述导电部包括位于所述支撑体内部的第一导电部和伸出所述固定部外的第二导电部，所述第一导电部的长度是所述导电部长度的0.2-0.5倍。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一导电部的长度是所述支撑体长度的0.1-0.2倍。
[0014]在其中一个实施例中，所述溶剂挥发孔的孔径为3_5mm，所述溶剂挥发孔的间距为5-10mmo
[0015]在其中一个实施例中，所述安装孔位于所述固定部的中心，所述导电部的直径为3-5mm。
[0016]在其中一个实施例中，所述支撑体的直径为20_40mm mm。
[0017]在其中一个实施例中，所述溶剂吸收层的厚度为3_5mm。[0018]上述导电性能测试装置，在使用时，先将位于支撑体一端的固定部安装好，然后竖直放置支撑体，向支撑体内倒入液体涂料，倒满后安装另一端的固定部，操作时保证导电部位于支撑体内部的那一端被涂料完全浸没。当涂料完全固化后，取出涂料块体，用砂纸将涂料块体打磨至表面光滑的圆柱体，然后就可以用数字万用表连接导电部，对涂料块体进行导电性能的测试。紧贴支撑体内部的溶剂吸收层吸收涂料中的溶剂，吸收的溶剂可以通过支撑体的溶剂挥发孔挥发出去，避免了固化后的涂料样品由于溶剂挥发不良而形成的缺陷，得到的涂料块体的致密性与实际环境类似，保证了涂料导电性能测试的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为一实施方式的导电性能测试装置的结构示意图；
[0020]图2为一实施方式的导电性能测试装置的支撑体局部结构放大图；
[0021]附图标记:10支撑体，20溶剂吸收层，30固定部，40导电部，102溶剂挥发孔，400第一导电部，402第二导电部。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]请参阅图1和图2，一实施方式的导电性能测试装置，包括支撑体10、溶剂吸收层20、固定部30和导电部40。支撑体10设有多个溶剂挥发孔102。支撑体10的作用一方面是用来固定涂料样品，另一方面是支撑体10上的溶剂挥发孔102便于溶剂的挥发，可以保证得到的涂料块体的致密性与实际情况相符，进而提高测试的准确性。支撑体10的形状为管状。支撑体10的材质可以是塑料或者玻璃。支撑体10的直径可以根据所需涂料块体的体积进行选择，一般支撑体的直径为20-40mm。在本实施方式中，支撑体10为直径为20mm的塑料管。
[0024]溶剂吸收层20的作用是吸收涂料中的溶剂，其材质应该是吸水性较强的材质。可以理解的是，当所需制作的涂料块体积较大时，溶剂吸收层20的厚度也相应比较厚，以便可以吸收较多的溶剂。一般地，溶剂吸收层20的厚度为3-5_。在本实施方式中，溶剂吸收层20为由多层定性滤纸置加而成，溶剂吸收层20的厚度为3mm。
[0025]固定部30的作用是固定溶剂吸收层20和密封位于支撑体10内部的涂料。在本实施方式中，固定部30为橡胶塞。橡胶塞塞紧支撑体10的两端，起到密封支撑体10内部涂料的作用。
[0026]导电部40的作用是连接数字万用表的接线端。导电部40的材质为可以导电的金属。在本实施方式中，导电部40即接线端子，是直径为3-5mm的纯铜线。
[0027]固定部30设有安装孔(图未示)，安装孔与导电部40匹配，导电部40通过安装孔一端位于支撑体10的内部，另一端伸出固定部30。在使用前，需要先将固定部30与导电部40安装好。[0028]固定部30位于支撑体10的两端，溶剂吸收层20位于支撑体10的内部，溶剂吸收层20紧贴支撑体10的内壁。固定部30与支撑体10为可拆卸连接，在使用时，先安装好一端的固定部30,当液体涂料装满时,再安装另一端的固定部30。
[0029]导电部40垂直于固定部30。导电部40垂直于固定部30可以使得测试结果更准确。
[0030]上述导电性能测试装置，在使用时，先将位于支撑体10 —端的固定部30安装好，然后竖直放置支撑体10，向支撑体10内倒入液体涂料，倒满后安装另一端的固定部30，操作时保证导电部40位于支撑体10内部的那一端被涂料完全浸没。当涂料完全固化后，取出涂料块体，用砂纸将涂料块体打磨至表面光滑的圆柱体，然后就可以用数字万用表连接导电部40，对涂料块体进行导电性能的测试。紧贴支撑体10内部的溶剂吸收层20吸收涂料中的溶剂，吸收的溶剂可以通过支撑体10的溶剂挥发孔102挥发出去，避免了固化后的涂料样品由于溶剂挥发不良而形成的缺陷，得到的涂料块体的致密性与实际环境类似，保证了涂料导电性能测试的准确性。
[0031]在一实施方式中，溶剂吸收层20通过固定部30与支撑体10连接，固定部30与支撑体10过盈配合。在本实施方式中，固定部30与支撑体10为塞入式最大过盈配合。当溶剂吸收层20置于支撑体10内部时，可以预留一定长度的溶剂吸收层20，在安装固定部30时，由于固定部30与支撑体10匹配，固定部30将预留的溶剂吸收层20紧压于支撑体10，此时，预留的溶剂吸收层20位于固定部30和支撑体10之间。由于溶剂吸收层20的两端均被固定部30固定于支撑体10，也使得溶剂吸收层20固定于支撑体10。在本实施方式中，固定部30与导电部40的数量均为两个，一个固定部30连接一个导电部40，导电部40与固定部3为塞入式最大过盈配合。
[0032]在一实施方式中，导电部40包括位于支撑体10内部的第一导电部400和伸出固定部30外的第二导电部402，第一导电部400的长度是导电部40长度的0.2-0.5倍。在其他实施方式中，第一导电部400的长度为3_5mm,第二导电部402的长度为10_20mm。
[0033]在一实施方式中，第一导电部400的长度是支撑体10长度的0.1-0.2倍。
[0034]在一实施方式中，溶剂挥发孔102的孔径为3_5mm，溶剂挥发孔102的间距为5-10mm。多个溶剂挥发孔102均匀分布于支撑体10，可以使得位于支撑体10内部的涂料溶剂挥发速度均匀，得到的涂料致密性较好。
[0035]在一实施方式中，安装孔位于固定部30的中心，导电部40的直径为3_5mm。安装孔位于固定部30的中心，导电部40通过安装孔与固定部30连接，当涂料固化后，导电部40便位于涂料块体两端的中心，测试时可以提高测试的准确性。
[0036]下面以液体导电环氧树脂涂料为例对导电性能测试装置进行说明。
[0037]在本实施方式中，支撑体由直径为20mm、带有孔径为5mm、孔径间距为IOmm的溶剂吸收孔塑料薄管制成。溶剂吸收层为由多层定性滤纸叠加而成，厚度为3_。导电部为直径为5mm的纯铜的接线端子。固定部为橡皮塞。
[0038]先将接线端子插入橡胶塞的中心部位，再将一端橡胶塞安装好，然后向竖直的支撑体的腔内注入液体导电环氧树脂涂料，倒满后安装另一侧的橡胶塞。操作时保证接线端子被涂料完全浸没。当涂料完全固化后，取出涂料块体，用800号砂纸将块体打磨成表面光滑的圆柱体。用游标卡尺测量圆柱体的长度和直径，计算试样的截面积和体积。分别将接线端子连接4位数字万用表的两极，根据测算结果计算涂料的导电性能。
[0039]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种导电性能测试装置，其特征在于，包括支撑体、溶剂吸收层、固定部和导电部； 所述支撑体设有多个溶剂挥发孔； 所述固定部设有安装孔，所述安装孔与所述导电部匹配，所述导电部通过所述安装孔一端位于所述支撑体的内部，另一端伸出所述固定部； 所述固定部位于所述支撑体的两端，所述溶剂吸收层位于所述支撑体的内部，所述溶剂吸收层紧贴所述支撑体的内壁； 所述导电部垂直于所述固定部。
2.根据权利要求1所述的导电性能测试装置，其特征在于，所述溶剂吸收层通过所述固定部与所述支撑体连接，所述固定部与所述支撑体过盈配合。
3.根据权利要求1所述的导电性能测试装置，其特征在于，所述固定部与所述导电部的数量均为两个，所述导电部与所述固定部过盈配合。
4.根据权利要求1所述的导电性能测试装置，其特征在于，所述导电部包括位于所述支撑体内部的第一导电部和伸出所述固定部外的第二导电部，所述第一导电部的长度是所述导电部长度的0.2-0.5倍。
5.根据权利要求4所述的导电性能测试装置，其特征在于，所述第一导电部的长度是所述支撑体长度的0.1-0.2倍。
6.根据权利要求1所述的导电性能测试装置，其特征在于，所述溶剂挥发孔的孔径为3-5mm,所述溶剂挥发孔的间距为5_10mm。
7.根据权利要求1所述的导电性能测试装置，其特征在于，所述安装孔位于所述固定部的中心，所述导电部的直径为3_5mm。
8.根据权利要求1所述的导电性能测试装置，其特征在于，所述支撑体的直径为20_40mm。
9.根据权利要求1所述的导电性能测试装置，其特征在于，所述溶剂吸收层的厚度为3_5mm0
【文档编号】G01R31/00GK203616405SQ201320736139
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】刘世念, 王成, 王文, 范圣平, 吴航, 马存仁, 王群昌, 魏增福, 朱圣龙, 卢国华, 王福会 申请人:广东电网公司电力科学研究院, 中国科学院金属研究所