一种在线高压静电油烟监测仪的信号处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型适用气体监测领域，提供一种在线高压静电油烟监测仪的信号处理装置，包括壳本体、气泵驱动板、电源模块、探头控制板、主控控制板、数据收发模块、高压模块及气泵固定装置，气泵驱动板、电源模块、探头控制板、主控控制板、高压模块及气泵固定装置分别设于壳本体内，气泵驱动板输出端连接气泵固定装置输入端，电源模块输出端分别电性连接高压模块、探头控制板、主控控制板及气泵驱动板，气泵固定装置设有两个气路接口，气路接口通过气管连通壳本体侧壁上端的直通阀，数据收发模块设于主控控制板上。该信号处理装置结构简单，操作方便，能通过输入交流转换直流，将低压直流转换成高压直流静电输出，使设备降低成本、节约资源、保护环境。
【专利说明】一种在线高压静电油烟监测仪的信号处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气体监测领域，尤其涉及一种在线高压静电油烟监测仪的信号处
理装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，科技的进步，环保的要求，在环境的监测的设备越来越多，对环境中的各种气体及烟气的监测越来越完善，各个各样的监测设备也是不断的产生，而对油烟的检测也是必不可少的，而对油烟的监测都是采用便携式的设备来监测，不能做到实时监测的效果，在信号处理装置结构复杂，操作不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种在线高压静电油烟监测仪的信号处理装置，旨在解决结构复杂，操作不便的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种在线高压静电油烟监测仪的信号处理装置，所述信号处理装置包括机箱、气泵驱动板、电源模块、探头控制板、主控控制板、高压模块及气泵固定装置，所述机箱包括机箱底板、机箱侧板、机箱盖板，所述机箱侧板连接所述机箱底板，所述机箱盖板盖于所述机箱侧板上，所述主控控制板固定于所述机箱底板上，所述气泵固定装置固定于所述机箱底板上，所述高压模块固定于所述机箱底板上靠近所述气泵固定装置下端，所述探头控制板固定于所述机箱底板上，所述电源模块固定于所述机箱底板上，所述探头控制板与所述电源模块之间的所述机箱底板上固定有所述气泵驱动板，所述气泵驱动板输出端连接所述气泵固定装置输入端，所述电源模块输出端分别电性连接所述高压模块、探头控制板、主控控制板及气泵驱动板，所述气泵固定装置设有两个取压口，所述取压口通过气管连通所述主控控制板上端的传感器上，所述数据收发模块与所述主控控制板连接双向通讯。
[0005]本实用新型的进一步技术方案是:所述主控控制板包括主控支撑板及主控板，所述主控板设于所述主控支撑板上，所述主控支撑板螺钉固定在所述机箱底板上。
[0006]本实用新型的进一步技术方案是:所述探头控制板包括探头支撑板及探头电路板，所述探头电路板设于所述探头支撑板上，所述探头支撑板螺钉固定于所述机箱底板上。
[0007]本实用新型的进一步技术方案是:所述气泵固定装置包括隔壁宝塔接头、软管、差压宝塔接头、差压筒、气泵、气泵固定板、气泵固定套筒、气泵排气套筒、水杯及气泵排气筒，所述隔壁宝塔接头穿过所述机箱侧板且与所述差压宝塔接头通过所述软管连通，所述差压宝塔接头连接所述差压筒，所述差压筒连通所述气泵进气口，所述气泵设于所述气泵固定套筒内，所述气泵排气套筒连通所述气泵固定套筒，所述排气筒连接所述排气套筒，所述气泵排气筒穿过所述壳本体的顶面板，所述气泵固套筒固于所述气泵固定板上，所述气泵固定板设于机箱底板上，所述气泵驱动板设于机箱底板上，所述水杯设于所述差压筒上，所述差压筒设有两个取压口。[0008]本实用新型的进一步技术方案是:该所述信号处理装置还包括散热风扇，所述散热风扇设于所述壳本体的右侧板上，所述右侧板外表面对应散热风扇位置设有防尘网。
[0009]本实用新型的进一步技术方案是:所述机箱右侧板设有防水接头，所述防水接头至少两个。
[0010]本实用新型的有益效果是:该信号处理装置结构简单，操作方便，能通过输入交流自行转换直流，并且将低压直流转换成高压质量静电输出，使得设备降低了成本、节约资源、保护环境。探头上收集网与信号输出线线采用接触式的方法，很好的优化收集网的结构，以利于更方便拆卸清洗；机箱内部样气压差采用V锥方式测得后再转换为流量信号，同时两个取压口作为独立的设计能够方便拆卸检查以及清洗。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例提供的油烟监测仪的探头分解结构图；
[0012]图2是本实用新型实施例提供的油烟监测仪的探头剖面结构图；
[0013]图3是本实用新型实施例提供的油烟监测仪的信号处理装置结构图。
【具体实施方式】
[0014]附图标记:10_第一连接法兰11-宝塔接头12-定位筒13-第一收集网部件14-第二收集网部件15-收集网垫圈18-第三收集网部件19-高压负极金属外壳20-加热棒载体21-采集弯管22-第二连接法兰23-固定法兰24-采集弹片25-密封圈26-混合管道塑料外壳27-混合管道金属外壳29-皮托管30-放电管31-高压负极前端32-高压负极固定件33-高压负极34-高压负极塑料外壳35-主控支撑板36-主控板37-取压前管38-取压后管39-传感器40-气泵固定板41-气泵排气筒42-气泵排气套筒43-气泵固定套筒44-探头电路板45-探头支撑板46-垫脚47-防水接头48-散热风扇49-防尘网50-气泵驱动板固定件51-气泵驱动板52-电源模块53-高压模块54-水杯55-差压宝塔接头56-隔壁宝塔接头57-软管58-差压筒59-机箱底板。
[0015]图1-3示出了本实用新型提供的在线高压静电油烟监测仪，该油烟监测仪包括探头、气管及信号处理装置，所述探头输出口通过所述气管连通所述信号处理装置的气体进入口，所述探头数据输出端连接所述信号处理装置数据输入端，所述信号处理装置电性连接所述探头。
[0016]所述探头包括宝塔、收集装置、固定法兰23、第一连接法兰10、混合管道、高压负极装置、第二连接法兰22、采集弯管21及加热棒载体20，所述收集装置设于所述混合管道内，所述固定法兰23设于所述混合管道上，所述宝塔通过所述第一连接法兰10连接所述混合管道固定，所述高压负极装置通过所述第二连接法兰22连接固定在所述混合管道上，所述采集弯管21连接所述高压负极装置，所述加热棒载体20设于所述采集弯管21内。
[0017]所述高压负极装置包括高压负极金属外壳19、高压负极塑料外壳34、高压负极
33、高压负极固定件32、高压负极前端31及放电管30，所述高压负极塑料外壳34设于所述高压负极金属外壳19内，所述高压负极33设于所述高压负极固定件32上，所述高压负极固定件32连接所述高压负极前端31，所述高压负极33设于所述高压负极前端31内，所述放电管30设于所述高压负极前端31内套设于所述高压负极33上。[0018]所述混合管道包括混合管道金属外壳27、混合管道塑料外壳26及采集弹片24，所述混合管道塑料外壳26设于所述混合管道金属外壳27内，所述采集弹片24设于所述混合管道塑料外壳26顶部凹槽、且与所述收集装置接触。
[0019]所述宝塔包括宝塔接头11及定位筒12，所述宝塔接头11设于所述定位筒12顶板中心。
[0020]所述收集装置包括第一收集网部件13、第二收集网部件14、密封圈25、第三收集网部件18及收集网垫圈15，所述密封圈25设于所述第三收集网部件18侧壁凹槽内，所述收集网垫圈15设于所述第三收集网部件18外圆柱凹槽内，所述第二收集网部件14盖于所述第三收集网部件18上，所述第二收集网部件14、收集网垫圈15及第三收集网部件18设于所述第一收集网部件13内。
[0021]该探头还包括多个密封圈25，所述高压负极装置与所述混合管道之间设有所述密封圈25，所述混合管道与所述宝塔之间设有所述密封圈25。
[0022]所述收集装置与所述定位筒12间设有所述密封圈25，所述收集装置与所述混合管道塑料外壳之间设有所述密封圈25。
[0023]该探头还包括皮托管29，所述皮托管29固设于所述混合管道27上。
[0024]所述信号处理装置包括机箱、气泵驱动板51、电源模块52、探头控制板、主控控制板、高压模块53及气泵固定装置，所述机箱包括机箱底板59、机箱侧板及机箱盖板，所述机箱侧板连接所述机箱底板59，所述机箱盖板盖于所述机箱侧板上，所述主控控制板固定于所述机箱底板59上，所述气泵固定装置固定于所述机箱底板59上，所述高压模块53固定于所述机箱底板59上靠近所述气泵固定装置下端，所述探头控制板固定于所述机箱底板59上，所述电源模块52固定于所述机箱底板59上，所述探头控制板与所述电源模块52之间的所述机箱底板59上固定有所述气泵驱动板51，所述气泵驱动板51输出端连接所述气泵固定装置输入端，所述电源模块52输出端分别电性连接所述高压模块53、探头控制板、主控控制板及气泵驱动板51，所述气泵固定装置设有两个取压口，所述取压口通过气管连通所述主控控制板上端的传感器39上，所述数据收发模块与所述主控控制板连接双向通τΗ ο
[0025]所述气泵驱动板固定件50与所述机箱底板59间设有气泵驱动板51，所述气泵驱动板51设于所述机箱底板59上，所述气泵驱动板固定件50螺钉固定气泵驱动板15于所述机箱底板59上。
[0026]所述主控控制板包括主控支撑板35及主控板36，所述主控板36设于所述主控支撑板35上，所述主控支撑板35螺钉固定在所述机箱底板59上。
[0027]所述探头控制板包括探头支撑板45及探头电路板44，所述探头电路板44设于所述探头支撑板45上，所述探头支撑板45螺钉固定于所述机箱底板59上。
[0028]所述气泵固定装置包括隔壁宝塔接头56、软管57、差压宝塔接头55、差压筒58、气泵、气泵固定板40、气泵固定套筒43、气泵排气套筒42、水杯54及气泵排气筒41，所述隔壁宝塔接头56穿过所述壳本体底面板且与所述差压宝塔接头55通过所述软管57连通，所述差压宝塔接头55连接所述差压筒58，所述差压筒58连通所述气泵进气口，所述气泵设于所述气泵固定套筒43内，所述气泵排气套筒42连通所述气泵固定套筒43，所述排气筒41连接所述排气套筒42，所述气泵排气筒41穿过所述壳本体的顶面板，所述气泵固套筒43固于所述气泵固定板40上，所述气泵固定板40设于机箱底板59上，所述水杯54设于所述差压筒58上，所述差压筒58设有两个取压口。
[0029]所述软管57采用硅胶构成。
[0030]该所述信号处理装置还包括散热风扇48，所述散热风扇8设于所述壳本体的右侧板上，所述右侧板外表面对应散热风扇48位置设有防尘网49。
[0031]所述机箱右侧板外表面设有防水接头47，所述防水接头47至少两个。
[0032]所述机箱底板59设有伸出左右面板的垫脚46，所述垫脚46至少四个。垫脚46用于将固定设备。
[0033]所述电源模块采用螺钉固定于所述机箱底板59上。
[0034]所述气泵固定装置米用螺钉固定于所述机箱底板59上。
[0035]所述高压模块53米用螺钉固定于所述机箱底板59上。
[0036]所述第一连接法兰10与所述混合管道27采用螺纹连接。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种在线高压静电油烟监测仪的信号处理装置，其特征在于:所述信号处理装置包括机箱、气泵驱动板、电源模块、探头控制板、主控控制板、高压模块及气泵固定装置，所述机箱包括机箱底板、机箱侧板、机箱盖板，所述机箱侧板连接所述机箱底板，所述机箱盖板盖于所述机箱侧板上，所述主控控制板固定于所述机箱底板上，所述气泵固定装置固定于所述机箱底板上，所述高压模块固定于所述机箱底板上靠近所述气泵固定装置下端，所述探头控制板固定于所述机箱底板上，所述电源模块固定于所述机箱底板上，所述探头控制板与所述电源模块之间的所述机箱底板上固定有所述气泵驱动板，所述气泵驱动板输出端连接所述气泵固定装置输入端，所述电源模块输出端分别电性连接所述高压模块、探头控制板、主控控制板及气泵驱动板，所述气泵固定装置设有两个取压口，所述取压口通过气管连通所述主控控制板上端的传感器上，数据收发模块与所述主控控制板连接双向通讯。
2.根据权利要求1所述的信号处理装置，其特征在于:所述主控控制板包括主控支撑板及主控板，所述主控板设于所述主控支撑板上，所述主控支撑板螺钉固定在所述机箱底板上。
3.根据权利要求2所述的信号处理装置，其特征在于:所述探头控制板包括探头支撑板及探头电路板，所述探头电路板设于所述探头支撑板上，所述探头支撑板螺钉固定于所述机箱底板上。
4.根据权利要求3所述的信号处理装置，其特征在于:所述气泵固定装置包括隔壁宝塔接头、软管、差压宝塔接头、差压筒、气泵、气泵固定板、气泵固定套筒、气泵排气套筒、水杯及气泵排气筒，所述隔壁宝塔接头穿过所述机箱侧板且与所述差压宝塔接头通过所述软管连通，所述差压宝塔接头连接所述差压筒，所述差压筒连通所述气泵进气口，所述气泵设于所述气泵固定套筒内，所述气泵排气套筒连通所述气泵固定套筒，所述排气筒连接所述排气套筒，所述气泵排气筒穿过壳本体的顶面板，所述气泵固套筒固于所述气泵固定板上，所述气泵固定板设于机箱底板上，所述气泵驱动板设于机箱底板上，所述水杯设于所述差压筒上，所述差压筒设有两个取压口。
5.根据权利要求1-4任一项所述的信号处理装置，其特征在于:该所述信号处理装置还包括散热风扇，所述散热风扇设于所述壳本体的右侧板上，所述右侧板外表面对应散热风扇位置设有防尘网。
6.根据权利要求5所述的信号处理装置，其特征在于:所述机箱右侧板设有防水接头，所述防水接头至少两个。
【文档编号】G01N27/00GK203672813SQ201320889316
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】李明, 黄宝进, 王国利, 谢涛, 周亦武, 葛强 申请人:深圳市赛宝伦计算机技术有限公司