自动快速气密检测装置制造方法

文档序号:6217987阅读:139来源:国知局
自动快速气密检测装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动快速气密检测装置,包括:机架、底板、固定孔、气缸、底座、移动板、控制器、空气管道和传感器,所述机架下方设置有底板、底板四周设置有固定孔,底板上方固定有底座,气缸设置在机架上,气缸一端连接有移动板,控制器设置在机架上,空气管道设置在机架上,所述空气管道前端设置有连接头,连接头内侧设置有传感器。通过上述方式,本发明自动快速气密检测装置具有可靠性高、检测精确、使用方便、效率高、噪音小,价格低廉、适应性好等优点,适合机电产品内腔气密性检测。
【专利说明】自动快速气密检测装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测领域,特别是涉及一种自动快速气密检测装置。
【背景技术】
[0002]气密检测对于具有一定容积的密闭产品十分重要,保证产品在使用中不会出现漏水漏油等问题,是质检的关键环节,现有的气密检测设备结构较为复杂,气源与传感器分开设置,需要连接装置较多,效率较低。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种自动快速气密检测装置,通过控制器实现产品气密性的自动检测;通过气源传感器一体式简化装置结构,减少连接线;具有可靠性高、检测精确、使用方便、效率高、噪音小,价格低廉、适应性好等优点,适合机电产品内腔气密性检测。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种自动快速气密检测装置,包括:机架、底板、固定孔、气缸、底座、移动板、控制器、空气管道和传感器,所述机架下方设置有底板、底板四周设置有固定孔,底板上方固定有底座,气缸设置在机架上,气缸一端连接有移动板,控制器设置在机架上,空气管道设置在机架上,所述空气管道前端设置有连接头,连接头内侧设置有传感器,传感器与控制器连接。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述连接头固定在在移动板上,移动板两侧设置有导柱、移动板上端设置有气缸连接位。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述底座下方设置有密封圈,底座与底板由螺栓固定。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述空气管道一端设置有阀和气源,所述阀与控制器连接。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述底板为具有光滑平面的矩形不锈钢件,底板下方设置有连接座。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述自动快速气密检测装置工作过程为:更换工件、固定、加压、等待、检测、释压、释放,所述加压值为lOKpa,所述等待时间为lmin。
[0010]本发明的有益效果是:本发明自动快速气密检测装置通过气动方式实现刀架的锁紧和松开,通过控制器实现产品气密性的自动检测;通过气源传感器一体式简化装置结构,减少连接线;具有可靠性高、检测精确、使用方便、效率高、噪音小,价格低廉、适应性好等优点,适合机电产品内腔气密性检测。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的自动快速气密检测装置一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机架,2、底板,3、固定孔,4、气缸,5、底座,6、移动板,7、控制器,8、空气管道,9传感器,10、连接头,11、被测工件,12、紧固件。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1,本发明实施例包括:
一种自动快速气密检测装置,包括:机架1、底板2、固定孔3、气缸4、底座5、移动板6、控制器7、空气管道8和传感器9,所述机架I下方设置有底板2、底板2四周设置有固定孔3,底板2上方固定有底座5,气缸4设置在机架I上,气缸4 一端连接有移动板6,控制器7设置在机架I上,空气管道8设置在机架I上,所述空气管道8前端设置有连接头10,连接头10内侧设置有传感器9,传感器9与控制器7连接。
[0014]所述连接头10固定在在移动板6上,移动板6两侧设置有导柱、移动板6上端设置有气缸连接位,方便设备连接,同时保证移动板的正确移动。
[0015]所述底座5下方设置有密封圈,底座5与底板2由螺栓固定,保证检测装置自身气密性。
[0016]所述空气管道8—端设置有阀和气源,所述阀与控制器连接,实现自动控制。
[0017]所述底板2为具有光滑平面的矩形不锈钢件,底板2下方设置有连接座,具有良好的光洁度和平整度,保证密封性能。
[0018]所述自动快速气密检测装置工作过程为:更换工件、固定、加压、等待、检测、释压、释放,所述加压值为lOKpa,所述等待时间为lmin,保证设备工作稳定,提高检测精确度。
[0019]本发明自动快速气密检测装置的有益效果是:
一、通过控制器实现产品气密性的自动检测;
二、通过气源传感器一体式简化装置结构,减少连接线;
三、具有可靠性高、检测精确、使用方便、效率高、噪音小,价格低廉、适应性好等优点,适合机电产品内腔气密性检测。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动快速气密检测装置,其特征在于,包括:机架、底板、固定孔、气缸、底座、移动板、控制器、空气管道和传感器,所述机架下方设置有底板、底板四周设置有固定孔,底板上方固定有底座,气缸设置在机架上,气缸一端连接有移动板,控制器设置在机架上,空气管道设置在机架上,所述空气管道前端设置有连接头,连接头内侧设置有传感器,传感器与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的自动快速气密检测装置,其特征在于,所述连接头固定在在移动板上,移动板两侧设置有导柱、移动板上端设置有气缸连接位。
3.根据权利要求1所述的自动快速气密检测装置,其特征在于,所述底座下方设置有密封圈,底座与底板由螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的自动快速气密检测装置,其特征在于,所述空气管道一端设置有阀和气源,所述阀与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的自动快速气密检测装置,其特征在于,所述底板为具有光滑平面的矩形不锈钢件,底板下方设置有连接座。
6.根据权利要求1所述的自动快速气密检测装置,其特征在于,所述自动快速气密检测装置工作过程为:更换工件、固定、加压、等待、检测、释压、释放,所述加压值为lOKpa,所述等待时间为Imin。
【文档编号】G01M3/02GK103776593SQ201410049526
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】应悠汀, 杜禹磊, 李佩婷 申请人:江苏博众汽车部件有限公司
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