一种片状材料透视检测装置制造方法
【专利摘要】本发明为一种片状材料透视检测装置，包括有滚筒，所述滚筒沿其中心轴旋转，围绕滚筒一侧的外圆柱面形成一段圆弧形的片状材料传送路径；所述滚筒的外圆柱表面上设有发光体，在滚筒外侧且对应片状材料传送路径设有光学测量元件，在滚筒外侧且位于片状材料传送路径的另一侧设有向发光体提供能量的发光光源；所述片状材料沿着片状材料传送路径与滚筒同步运动，片状材料中的待检区域对应设置于所述发光体上。本发明能够获取高质量的透视图像和较高的测量精度，由于滚筒没有采用通过导线或滑环给滚筒内部发光体供电的方式，因此，滚筒结构可大大简化，使滚筒易于制造、便于维护，在运行中不易出现故障，降低了运行和维修成本。
【专利说明】一种片状材料透视检测装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明是关于一种透视检测装置，尤其涉及一种片状材料透视检测装置。
【背景技术】
[0002]片状材料透视检测装置是用于对纸张等片状材料中一些预制特性(例如:水印、安全线等)以及孔洞、破损、折角等纸张完整性的检测。
[0003]现有的片状材料透视检测装置通常安装在传输链道上，检测装置中的光学测量元件(例如:相机)和光源(例如:卤素灯)分别安装在传输链道的两侧，以获取通过链道传输的片状材料的透视图像。但是，通过链道传输的片状材料的传输稳定性不高，因而，通过上述方式获取片状材料的透视图像时，其成像质量不易控制，进而影响到测量精度的进一步提闻。
[0004]为了解决上述问题，技术人员提出了一种采用透明滚筒对片状材料进行透视检测的方法。在该方法中，透明滚筒为空心结构，电子元件(例如:光源或相机)放置在透明滚筒内部并通过滚筒外面的滑环给滚筒内部的电子元件供电。采用这种方法，虽然能够解决片状材料传输的稳定性问题，从而获得质量更好的透视图像和更高的测量精度。但是，该方法中采用的透明滚筒结构复杂，制造困难，成本高昂，同时，由于采用滑环给滚筒内部电子元件供电，因而经常在运行中出现故障，且后期维护麻烦。
[0005]由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种片状材料透视检测装置，以克服现有技术的缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种片状材料透视检测装置，能够获取高质量的透视图像和较高的测量精度，而且滚筒结构简单、易于制造、便于维护。
[0007]本发明的目的是这样实现的，一种片状材料透视检测装置，包括有滚筒，所述滚筒沿其中心轴旋转，围绕滚筒一侧的外圆柱面形成一段圆弧形的片状材料传送路径；所述滚筒的外圆柱表面上设有发光体，在滚筒外侧且对应片状材料传送路径设有光学测量元件，在滚筒外侧且位于片状材料传送路径的另一侧设有向发光体提供能量的发光光源；所述片状材料沿着片状材料传送路径与滚筒同步运动，片状材料中的待检区域对应设置于所述发光体上。
[0008]在本发明的一较佳实施方式中，所述发光体由发光材料构成，该发光材料被喷涂在滚筒的外圆柱表面上。
[0009]在本发明的一较佳实施方式中，所述发光体由发光材料构成，该发光材料喷涂在柔性基材上，所述柔性基材固定在滚筒的外圆柱表面上；所述柔性基材外表面设有透明保护层。
[0010]在本发明的一较佳实施方式中，所述发光材料为长余辉材料。
[0011]在本发明的一较佳实施方式中，所述发光体由发光装置构成，该发光装置固定于滚筒的外圆柱表面上；位于与发光装置相对的另一侧滚筒外圆柱表面设有光电转换元件；所述发光装置与光电转换元件电连接。
[0012]在本发明的一较佳实施方式中，所述发光装置和光电转换元件对应设置多组。
[0013]在本发明的一较佳实施方式中，所述发光装置为LED ;所述光电转换兀件为光电电池或光电二极管。
[0014]在本发明的一较佳实施方式中，在邻近光学测量元件的位置且对应片状材料传送路径设有照度传感器。
[0015]一种片状材料透视检测装置，包括有滚筒，所述滚筒沿其中心轴旋转，围绕滚筒一侧的外圆柱面形成一段圆弧形的片状材料传送路径；所述滚筒的外圆柱表面上设有发光体，在滚筒外侧且对应片状材料传送路径设有光学测量元件，所述片状材料沿着片状材料传送路径与滚筒同步运动，片状材料中的待检区域对应设置于所述发光体上；所述发光体由发光装置构成，该发光装置固定于滚筒的外圆柱表面上；滚筒外部设有构成磁场的相对应的磁极，所述滚筒上设有随滚筒运动并切割所述磁场中磁力线的闭合线圈，所述闭合线圈与发光装置电连接。
[0016]在本发明的一较佳实施方式中，所述发光装置设置多个；所述发光装置为LED。
[0017]由上所述，本发明片状材料透视检测装置，是在滚筒表面设置发光体，同时在滚筒外侧相应地设置给发光体提供能量的发光光源，保证发光体随滚筒旋转到光学测量元件的位置时具有满足成像所需的发光强度，由此可以得到片状材料中的待检区域的清晰透视图像，由于采用了滚筒传输方式，能够获得质量更好的透视图像和更高的测量精度；同时，由于本发明中的滚筒没有采用通过导线或滑环给滚筒内部发光体供电的方式，因此，滚筒结构可大大简化，使滚筒易于制造、便于维护，在运行中不易出现故障，降低了运行和维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0019]图1:为本发明中片状材料透视检测装置实施例一的结构示意图。
[0020]图2:为本发明中片状材料透视检测装置实施例二的结构示意图。
[0021]图3:为本发明中片状材料透视检测装置实施例三的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0023]如图1、图2所示，本发明提出一种片状材料透视检测装置100，包括有滚筒1，所述滚筒I沿其中心轴旋转(如图1中箭头8为滚筒的旋转方向)，围绕滚筒I 一侧(在图1中表示为滚筒I上侧)的外圆柱面形成一段圆弧形的片状材料传送路径11 ;所述滚筒I的外圆柱表面上设有发光体2，在滚筒I外侧且对应片状材料传送路径11上设有光学测量元件3，在滚筒I外侧且位于片状材料传送路径11的另一侧(在图1中表示为滚筒I下侧)设有向发光体2提供能量的发光光源4(发光光源4设置的位置，是为了避免其光线被片状材料遮挡而不能照射在发光体上)；所述片状材料9沿着片状材料传送路径11与滚筒I同步运动，片状材料9中的待检区域对应设置于所述发光体2上。
[0024]在本实施方式中，所述片状材料9包含可以形成透射效果的印刷品，例如:单张纸张、连续纸张、单张印刷塑料薄膜或连续印刷塑料薄膜等。所述片状材料9由片状材料传送路径11的进入端111进入传送路径，并贴附在滚筒表面与滚筒同步转动，之后再由片状材料传送路径11的离开端112脱离传送路径并与滚筒分离。如果输送的是单张片状材料在滚筒表面运行，其传递方式是由滚筒表面的叼牙排实现(此为现有成熟技术)；如果输送的是连续片状材料在滚筒表面运行，其传递方式是依靠专门的收、放卷装置完成(也为现有成熟技术)。片状材料在滚筒表面的贴附可以靠滚筒外部吹风或者滚筒内部吸风实现。
[0025]由上所述，本发明片状材料透视检测装置，是在滚筒I表面设置发光体2，同时在滚筒外侧(外部)相应地设置给发光体提供能量的发光光源4，保证发光体2随滚筒I旋转到光学测量元件3的位置时具有满足成像所需的发光强度，由此可以得到片状材料9中的待检区域的清晰透视图像，由于采用了滚筒传输方式，能够获得质量更好的透视图像和更高的测量精度；同时，由于本发明中的滚筒没有采用通过导线或滑环给滚筒内部发光体供电的方式，因此，滚筒结构可大大简化，使滚筒易于制造、便于维护，在运行中不易出现故障，降低了运行和维修成本。
[0026]实施例一
[0027]如图1所示，在本实施例中，所述发光体2是由发光材料21构成的，所述发光材料21为长余辉材料；这种长余辉材料经过光照后，可以保持很长的发光时间和发光强度。具体地，所述长余辉材料可以是硫化物或稀土化合物等。在本实施例中，是将所述该发光材料被喷涂在滚筒I的外圆柱表面上。所述发光材料21可以喷涂在滚筒整个外圆柱表面，也可以喷涂于部分表面。发光光源4给所述长余辉材料提供能量，保证长余辉材料随滚筒旋转到光学测量元件3位置时具有满足成像所需的发光强度。在本实施例中，所述光学测量元件3可以是相机等装置；所述发光光源4可以是电光源(例如:卤素灯)，所述电光源可以根据需要的发光强度设置多个，并由一控制系统7来控制开启。
[0028]当喷涂有长余辉材料的滚筒表面旋转至下侧的发光光源4的位置时，电光源照射所述长余辉材料(所述电光源的开启数量和光照强度可以根据滚筒转动速度等因素进行调整)，当该喷涂有长余辉材料的滚筒表面旋转至上侧的相机位置时，其持续发光，可以将片状材料9中的待检区域的图像清晰透视，以使相机得到清晰的透视图像，相机将得到的数据传给控制系统7。
[0029]在本实施例中，在邻近光学测量元件3的位置且对应片状材料传送路径11设有照度传感器5 ;该照度传感器5用来测量发光材料21经过光学测量元件3时的发光强度。该照度传感器5可以将测量结果传给控制系统7，控制系统7可以根据该测量结果对发光材料21的发光强度进行实时监测，以提供警示信息；控制系统可以根据该测量结果对发光光源4的发光强度进行控制，已达到发光材料21运转到相机位置时仍然能够提供充足的光能完成成像。
[0030]进一步，在本实施例中，还可以采用一种改进的方式，首先将发光材料21喷涂在一柔性基材(图中未示出)上，再将所述柔性基材固定在滚筒I的外圆柱表面上；所述柔性基材外表面可设有透明保护层，该保护层可以防止发光材料脱落。该保护层具有平整的外表面，有利于获取更好的透视测量数据。
[0031]由上所述，本发明状材料透视检测装置，使片状材料在滚筒表面传输稳定，可以获得更好的片状材料透视检测数据，从而能够进一步提高测量精度；同时，由于本发明中的滚筒没有采用通过导线或滑环给滚筒内部发光体供电的方式，因此，滚筒结构可大大简化，使滚筒易于制造、便于维护，在运行中不易出现故障，降低了运行和维修成本。
[0032]实施例二
[0033]本实施例与实施例一的原理和结构基本相同，其区别在于，如图2所示，本实施例中所述发光体2是由发光装置22 (电光源)构成的，该发光装置22固定于滚筒I的外圆柱表面上；位于与发光装置22相对的另一侧滚筒外圆柱表面设有光电转换元件6 ;所述发光装置22与光电转换元件6电连接。
[0034]在本实施例中，所述发光装置22和光电转换兀件6的上表面应不高于滚筒外圆柱面，以使滚筒外表面能够形成光滑、完整的圆弧面，不会干涉片状材料的传送。
[0035]在本实施例中，所述发光装置22和光电转换元件6可以对应设置多组。所述发光装置22为LED灯；所述光电转换兀件6为光电电池或光电二极管。每一个发光装置22可以和一个或多个光电转换元件电连接。
[0036]当光电转换元件6随滚筒表面旋转至下侧的发光光源4的位置时，发光光源4照射光电转换元件6，光电转换元件6产生电能传给发光装置22使其发光，此时，发光装置22恰好位于滚筒上侧的片状材料传送路径11中且与相机对应，可以将片状材料9中的待检区域的图像清晰透视，以使相机得到清晰的透视图像，相机将得到的数据传给控制系统7。
[0037]在滚筒表面固定发光装置22和与其相连的光电转换元件6时应保证，当发光装置22运转到成像位置时，与其相连的光电转换元件6应该运动到发光光源4的光照区域之内，并保证发光装置22的发光强度能够满足成像相机获取片状材料透视成像的需要强度。
[0038]本实施例的其他效果与实施例一相同，在此不再赘述。
[0039]实施例三
[0040]本实施例与实施例二的结构和原理基本相同，两者区别在于，如图3所示，本实施例中省略了发光光源4和光电转换元件6，而用与发光装置22连接的闭合线圈23去切割磁力线以产生电流，进而将电能提供给发光装置22。
[0041]本实施例的具体技术方案为，一种片状材料透视检测装置100，包括有滚筒1，所述滚筒I沿其中心轴线旋转，围绕滚筒I 一侧的外圆柱面形成一段圆弧形的片状材料传送路径；所述滚筒I的外圆柱表面上设有发光体，在滚筒外侧且对应片状材料传送路径设有光学测量元件，所述片状材料沿着片状材料传送路径与滚筒同步运动，片状材料中的待检区域对应设置于所述发光体上；所述发光体由发光装置22构成，该发光装置22固定于滚筒I的外圆柱表面上；滚筒外部设有构成磁场的相对应的磁极24，所述滚筒I上设有随滚筒运动并切割所述磁场中磁力线的闭合线圈23，所述闭合线圈23与发光装置22电连接。
[0042]在本实施例中，所述发光装置22可设置多个；所述发光装置22为LED灯。
[0043]该闭合线圈23 (可以是一电气回路中的一部分)在滚筒运转时，切割位于滚筒旁边的磁体(磁极)所产生的磁力线，便产生电能，该电能能够为发光装置22提供照明所需电力；为了克服滚筒旋转速度的变化所带的电力电压波动，电气回路中可以安装电力储存装置(例如:电池或电容)，在滚筒转速较低时，也能提供稳定的电力保证发光装置22照明的稳定性。
[0044]本实施例的其他效果与实施例一相同，在此不再赘述。
[0045]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种片状材料透视检测装置，包括有滚筒，所述滚筒沿其中心轴旋转，围绕滚筒一侧的外圆柱面形成一段圆弧形的片状材料传送路径；其特征在于:所述滚筒的外圆柱表面上设有发光体，在滚筒外侧且对应片状材料传送路径设有光学测量元件，在滚筒外侧且位于片状材料传送路径的另一侧设有向发光体提供能量的发光光源；所述片状材料沿着片状材料传送路径与滚筒同步运动，片状材料中的待检区域对应设置于所述发光体上。
2.如权利要求1所述的片状材料透视检测装置，其特征在于:所述发光体由发光材料构成，该发光材料被喷涂在滚筒的外圆柱表面上。
3.如权利要求1所述的片状材料透视检测装置，其特征在于:所述发光体由发光材料构成，该发光材料喷涂在柔性基材上，所述柔性基材固定在滚筒的外圆柱表面上；所述柔性基材外表面设有透明保护层。
4.如权利要求2或3所述的片状材料透视检测装置，其特征在于:所述发光材料为长余辉材料。
5.如权利要求1所述的片状材料透视检测装置，其特征在于:所述发光体由发光装置构成，该发光装置固定于滚筒的外圆柱表面上；位于与发光装置相对的另一侧滚筒外圆柱表面设有光电转换元件；所述发光装置与光电转换元件电连接。
6.如权利要求5所述的片状材料透视检测装置，其特征在于:所述发光装置和光电转换元件对应设置多组。
7.如权利要求5所述的片状材料透视检测装置，其特征在于:所述发光装置为LED;所述光电转换元件为光电电池或光电二极管。
8.如权利要求1所述的片状材料透视检测装置，其特征在于:在邻近光学测量元件的位置且对应片状材料传送路径设有照度传感器。
9.一种片状材料透视检测装置，包括有滚筒，所述滚筒沿其中心轴旋转，围绕滚筒一侧的外圆柱面形成一段圆弧形的片状材料传送路径；其特征在于:所述滚筒的外圆柱表面上设有发光体，在滚筒外侧且对应片状材料传送路径设有光学测量元件，所述片状材料沿着片状材料传送路径与滚筒同步运动，片状材料中的待检区域对应设置于所述发光体上；所述发光体由发光装置构成，该发光装置固定于滚筒的外圆柱表面上；滚筒外部设有构成磁场的相对应的磁极，所述滚筒上设有随滚筒运动并切割所述磁场中磁力线的闭合线圈，所述闭合线圈与发光装置电连接。
10.如权利要求9所述的片状材料透视检测装置，其特征在于:所述发光装置设置多个；所述发光装置为LED。
【文档编号】G01N21/89GK103808658SQ201410053172
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】朱彤波, 陈戌冬, 万海燕, 宁焕成, 李彦平, 李方见, 杨帆 申请人:中国人民银行印制科学技术研究所, 中国印钞造币总公司