一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀方法
【专利摘要】本发明公开了一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀方法，属于金属样品制备【技术领域】。它包括下述的步骤；Ⅰ金相样品的制备；（1）机加工锯切取金相试样；（2）对试样的观察面进行粗磨；（3）金相抛光机对试样观察面进行机械抛光；（4）金相抛光机对观察面进行精抛；（5）酒精清洗试样观察面；Ⅱ腐蚀剂配制质量百分浓度为47%的氢氟酸：15%；质量百分浓度为37%的盐酸：45%；质量百分浓度为97%的硝酸：15%和25%的水；Ⅲ金相腐蚀将金相试样放入金相腐蚀剂中，待金相观察面被侵蚀至较深的银灰色时即在4～6秒，取出双相不锈钢试样，用水清洗试样，用脱脂棉蘸取无水乙醇擦拭干净金相样品观察面。本发明显示铁素体不锈钢焊缝的方法能快速、简便的显示该焊缝的熔深及其晶粒晶界。
【专利说明】一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属样品制备【技术领域】，更具体地说，涉及一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀方法。
【背景技术】
[0002]不锈钢由于其优良的耐腐蚀性能，在我国的经济建设中占有举足轻重的地位，被广泛用于船舶、车辆、宇航、桥梁、建筑等行业。在不锈钢加工工艺中焊接是最主要的、必不可少的加工技术，而不锈钢焊缝的粘合情况对不锈钢焊接件的各项性能有很大的影响。
[0003]铁素体不锈钢不含镍，与奥氏体不锈钢相比，其成本更低，更稳定。因此它们能够:在不锈钢家族中作为304不锈钢的补充和替代200系不锈钢。所以对铁素体不锈钢焊缝进行观察有着重要的研究意义。
【发明内容】
[0004]1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀方法，能清晰的看见铁素体不锈钢焊缝线及其熔深，并且能观察出焊缝的连接情况，对改进焊接方式和根据对铁素体不锈钢焊缝的粘合对不锈钢焊接件的各项性能改进有很大的帮助。
[0005]2、技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀方法，它包括下述依次的步骤:
I金相样品的制备
(1)机加工锯切取金相试样，试样大小要适合金相观察，取样时必须防止因温度升高而引起显微组织变化或因受力引起塑性变形和避免在因温度升高而引起显微组织变化或因受力引起塑性变形处取样；
(2)砂轮机上打磨掉金相样品的尖角和棱角，对试样的观察面进行粗磨；
(3)采用金相抛光机进行机械抛光，首先用高级金相专用切割片(规格为:300X2.0X32)进行打磨观察面，然后直接用280#的金相砂纸进行细磨观察面，细磨时用清水及时清洗试样的观察面，避免在观察面残留金属磨屑；
(4)采用金相抛光机对观察面进行精抛，使用呢子或丝绒织物抛光布，依次采用粒度为5 μ和1μ高效金相抛光剂,抛光时控制好湿度和力度,抛光后试样的观察面光滑、无变形层、无划痕；
(5)用酒精清洗试样观察面，确认试样待侵蚀面清洁无污染；
II腐蚀剂配制
一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀液，其特征在于:由氢氟酸、盐酸、硝酸和水组成，各组分的体积百分含量为:质量百分浓度为47%的氢氟酸:15% ;质量百分浓度为37%的盐酸:45% ;质量百分浓度为97%的硝酸:15%和25%的水； III金相腐蚀
用竹制的夹子或镊子将制备好的金相试样放入配制好的金相腐蚀剂中，使观察面完全浸入侵蚀液中，观察面向上，同时观察试样表面的颜色变化；待金相观察面被侵蚀至较深的银灰色时即在4?6秒，用竹制的夹子或镊子取出铁素体不锈钢试样，立刻用流动的流动的水充分清洗试样，用脱脂棉蘸取无水乙醇擦拭干净金相样品观察面，用冷风吹干。
[0006]更进一步地，在步骤I金相样品的制备时，试样为(40±1毫米2 ) X (30±1毫米)的立方体。
[0007]3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(1)本发明能清晰的看见铁素体不锈钢焊缝线及其熔深，并且能观察出焊缝的连接情况，对改进焊接方式和根据对铁素体不锈钢焊缝的粘合对不锈钢焊接件的各项性能改进有很大的帮助；
(2)本发明采用高级金相专用切割片(规格为:300X2.0X32)进行打磨观察面，然后直接用280#的金相砂纸进行细磨观察面，极大地降低对试样打磨抛光所用的时间；
(3)本发明所采用的金相腐蚀液可以在很短的时间内即可观察到试样表面的颜色变化;即金相观察面被侵蚀至较深的银灰色时所用的时间，大大地降低试样腐蚀所用时间，提高腐蚀效率，减小因时间把握的不准确性而产生腐蚀效果不好的现象，从而提高试样腐蚀的清晰度。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0009]选取的材料为铁素体不锈钢(400系)含铬量在15°/Γ30%。
[0010]一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀方法，它包括下述依次的步骤:
I金相样品的制备
(1)机加工锯切取金相试样，试样大小要适合金相观察，取样时必须防止因温度升高而引起显微组织变化或因受力引起塑性变形和避免在因温度升高而引起显微组织变化或因受力引起塑性变形处取样；
(2)砂轮机上打磨掉金相样品的尖角和棱角，对试样的观察面进行粗磨；
(3)采用金相抛光机进行机械抛光，首先用高级金相专用切割片(规格为:300Χ2.0X32)进行打磨观察面，然后直接用280#的金相砂纸进行细磨观察面，细磨时用清水及时清洗试样的观察面，避免在观察面残留金属磨屑；
(4)采用金相抛光机对观察面进行精抛，使用呢子或丝绒织物抛光布，依次采用粒度为5 μ和1μ高效金相抛光剂,抛光时控制好湿度和力度,抛光后试样的观察面光滑、无变形层、无划痕；
(5)用酒精清洗试样观察面，确认试样待侵蚀面清洁无污染；
II腐蚀剂配制
一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀液，其特征在于:由氢氟酸、盐酸、硝酸和水组成，各组分的体积百分含量为:质量百分浓度为47%的氢氟酸:15% ;质量百分浓度为37%的盐酸:45% ;质量百分浓度为97%的硝酸:15%和25%的水； III金相腐蚀用竹制的夹子或镊子将制备好的金相试样放入配制好的金相腐蚀剂中，使观察面完全浸入侵蚀液中，观察面向上，同时观察试样表面的颜色变化；待金相观察面被侵蚀至较深的银灰色时即在4?6秒，用竹制的夹子或镊子取出铁素体不锈钢试样，立刻用流动的流动的水充分清洗试样，用脱脂棉蘸取无水乙醇擦拭干净金相样品观察面，用冷风吹干。
[0011]另外，在步骤I金相样品的制备时，试样为(40±1毫米2)X (30±1毫米)的立方体。
[0012]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，上述中所示实施方式的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀方法，它包括下述依次的步骤: I金相样品的制备 (1)机加工锯切取金相试样，试样大小要适合金相观察，取样时必须防止因温度升高而 引起显微组织变化或因受力引起塑性变形和避免在因温度升高而引起显微组织变化或因受力引起塑性变形处取样； (2)砂轮机上打磨掉金相样品的尖角和棱角，对试样的观察面进行粗磨； (3)采用金相抛光机进行机械抛光，首先用高级金相专用切割片(规格为:300X2.0X32)进行打磨观察面，然后直接用280#的金相砂纸进行细磨观察面，细磨时用清水及时清洗试样的观察面，避免在观察面残留金属磨屑； (4)采用金相抛光机对观察面进行精抛，使用呢子或丝绒织物抛光布，依次采用粒度为5 μ和1μ高效金相抛光剂,抛光时控制好湿度和力度,抛光后试样的观察面光滑、无变形层、无划痕； (5)用酒精清洗试样观察面，确认试样待侵蚀面清洁无污染； II腐蚀剂配制 一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀液，其特征在于:由氢氟酸、盐酸、硝酸和水组成，各组分的体积百分含量为:质量百分浓度为47%的氢氟酸:15% ;质量百分浓度为37%的盐酸:45% ;质量百分浓度为97%的硝酸:15%和25%的水； III金相腐蚀 用竹制的夹子或镊子将制备好的金相试样放入配制好的金相腐蚀剂中，使观察面完全浸入侵蚀液中，观察面向上，同时观察试样表面的颜色变化；待金相观察面被侵蚀至较深的银灰色时即在4?6秒，用竹制的夹子或镊子取出铁素体不锈钢试样，立刻用流动的流动的水充分清洗试样，用脱脂棉蘸取无水乙醇擦拭干净金相样品观察面，用冷风吹干。
2.根据权利要求1所述的一种铁素体不锈钢焊缝表面腐蚀方法，其特征是:在步骤I金相样品的制备时，试样为(40±1毫米2) X (30±1毫米)的立方体。
【文档编号】G01N1/32GK104236982SQ201410488828
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】方涛 申请人:芜湖恒耀汽车零部件有限公司