专利名称：大扁管换热管焊缝表面喷涂处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种空冷器翅片管加工设备，尤其是涉及一种空 冷器翅片管的大扁管换热管焊缝表面喷涂处理设备，用于对空冷器翅片管 用大扁管换热管焊缝表面的处理。背景技，空冷5IM片管由大扁管换热管和铝制翅片焊接而成，大扁管换热管一般采用单WI铝金属材料滚压焊接成型，其截面形状如图l所示，獲铝面在成型后的大扁管外侧，覆铝层的主要作用是防腐蚀，延长大扁管换热管 的使用寿命。由于高频焊接的缘故，在髙频焊缝区及周围，覆铝层被破坏, 因此霈要对这些区域进行补铝处理。传统的方式是采用火焰喷涂或等离子 喷涂，但补充喷铝表面质量差、与管材基材结合力差、补铝层厚度不均匀， 直接影响大扁管换热管的外观质量和使用寿命。发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种既可提高焊缝表面和 周围基材^面与铝硅涂层的结合强度，同时可又提高大扁管的使用寿命的 大扁管换il管焊缝表面喷涂处理设备。本实用新型的目的是这样实现的 一种大扁管换热管焊缝表面喷涂处
理设备包括基材表面处理轮、电弧喷图设备、喷涂层处理轮、调节机构、 夹持滚轮、后支撑滚轮和前支撑滚轮，所述基材表面处理轮、电弧喷图设备和喷涂层^b理轮分别设置于大扁管上焊缝的前上方、中上方和后上方，基材表面处理轮和喷涂层处理轮分别与大扁管上焊缝表面及周围基材接 触，所述夹持滚轮设置于大扁管的左、右两侧，所述调节机构设置于基材 表面处理轮和喷涂层处理轮的左、右两侧，与基材表面处理轮和喷涂层处 理轮的轮轴相连，该调节机构可以采用丝杠来上下调节表面处理轮和喷涂 层处理轮的上下位置，前支撑滚轮和后支撑滚轮支承于大扁管的下方。其工作原理是单面镀铝金属钢带经滚压焊接成型后，直接进入焊缝 表面喷涂处理设备，基材表面处理轮对焊缝表面及周围基材表面进行滚压 加工，使其表面粗糙，然后电弧喷涂设备在焊缝及周围基材表面喷涂上铝 硅合金(通常是90%的铝和10%的硅)，最后喷涂层处理轮对喷涂层表面 进行滚压加工。支撑滚轮、支撑滚轮以及夹持滚轮分别对大扁管起支撑和 夹持作用，调节机构对基材表面处理轮和喷涂层处理轮的上下位置起调节 作用。采用本实用新型对空冷器翅片管用大扁管换热管焊缝表面大扁管换热 管焊缝表面进行处理，既可提高焊缝表面和周围基材表面与铝硅涂层的结 合强度，同时又提髙了铝硅涂层的致密度和表面质量，使得大扁管的使用 寿命得到提高。
图1为本实用新型的所要加工的大扁管换热管纵剖面示意图。
图2为本实用新型大扁管换热管焊缝表面喷涂处理设备原理图。 图3为图2的N-N剖示图。图中基材表面处理轮l、电弧喷图设备2、喷涂层处理轮3、调节机 构4、夹持滚轮5、后支撑滚轮6、前支撑滚轮7、大扁管8、焊缝8.1。
具体实施方式
大扁管换热管焊缝表面喷涂处理设备原理图见图2、 3:该设备主要由 基材表面^k理轮l、电弧喷图设备2、喷涂层处理轮3、调节机构4、夹持 滚轮5、后支撑滚轮6和前支撺滚轮7组成。所述基材表面处理轮1、电弧 喷图设备2和喷涂层处理轮3分别设置于大扁管8上焊缝8.1 ^Kr前上方、 中上方和后上方，基材表面处理轮1和喷涂层处理轮3分别与大扁管8上 焊缝8.1表面及周围基材接触，所述夹持滚轮5设置于大扁管8的左、右 两侧，所述调节机构4设置于基材表面处理轮1和喷涂层处理轮3的左、 右两側，与基材表面处理轮1和喷涂层处理轮3的轮轴相连，该调节机构 4可以采用丝杠来上下调节表面处理轮1和喷涂层处理轮3的上下位置， 前支撑滚轮7和后支撑滚轮6支承于大扁管8的下方。
权利要求1、一种大扁管换热管焊缝表面喷涂处理设备，其特征在于它包括基材表面处理轮(1)、电弧喷图设备(2)、喷涂层处理轮(3)、调节机构(4)、夹持滚轮(5)、后支撑滚轮(6)和前支撑滚轮(7)，所述基材表面处理轮(1)、电弧喷图设备(2)和喷涂层处理轮(3)分别设置于大扁管(8)上焊缝(8.1)的前上方、中上方和后上方，基材表面处理轮(1)和喷涂层处理轮(3)分别与大扁管(8)上焊缝(8.1)表面及周围基材接触，所述夹持滚轮(5)设置于大扁管(8)的左、右两侧，所述调节机构(4)设置于基材表面处理轮(1)和喷涂层处理轮(3)的左、右两侧，与基材表面处理轮(1)和喷涂层处理轮(3)的轮轴相连，前支撑滚轮(7)和后支撑滚轮(6)支承于大扁管(8)的下方。
2、 根攝权利要求1所述的一种大扁管换热管焊缝表面喷涂处理设备， 其特征在于折述调节机构(4)为丝杠调节机构。
专利摘要本实用新型涉及一种大扁管换热管焊缝表面喷涂处理设备，包括基材表面处理轮(1)、电弧喷图设备(2)、喷涂层处理轮(3)、调节机构(4)、夹持滚轮(5)、后支撑滚轮(6)和前支撑滚轮(7)，所述基材表面处理轮(1)、电弧喷图设备(2)和喷涂层处理轮(3)分别设置于大扁管(8)上焊缝(8.1)的前上方、中上方和后上方，基材表面处理轮(1)和喷涂层处理轮(3)分别与大扁管(8)上焊缝(8.1)表面及周围基材接触，所述夹持滚轮(5)设置于大扁管(8)的左、右两侧，所述调节机构(4)设置于基材表面处理轮(1)和喷涂层处理轮(3)的左、右两侧，前支撑滚轮(7)和后支撑滚轮(6)支承于大扁管(8)的下方。采用本实用新型既可提高焊缝表面和周围基材表面与铝硅涂层的结合强度，同时又提高了铝硅涂层的致密度和表面质量。
文档编号C23C4/16GK201027211SQ200720037718
公开日2008年2月27日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日
发明者吴小平, 徐金礼, 江荣方 申请人:江苏双良空调设备股份有限公司