超高效隔爆电机机座水压试验装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种超高效隔爆电机机座水压试验装置，包括设置在电机机座上的机座上闷板和机座下闷板；所述的机座上闷板和机座下闷板以电机机座两端止口定位；所述的机座上、下闷板的两端分别通过螺栓连接；所述的机座上、下闷板的一侧面设有压板；所述的电机机座的出线口设置有机座出线口闷板；所述的机座出线口闷板设置在压板的内侧，所述的机座上闷板上设置有施压注水口。本发明通过机座上、下闷板和出线口闷板的固定，使机座能满足6MPa水压试验要求。
【专利说明】超高效隔爆电机机座水压试验装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种超高效隔爆电机机座水压试验装置。
【背景技术】
[0002]在全球降低能耗的背景下，高效节能电机成为全球电机产业发展共识。美国、加拿大、墨西哥、巴西等国都相继制定了电动机的能效标准与能效标识制度，比如，美国在EPACT标准之上制定的NEMAPremium超高能效标准,并且只有通过美国UL认证,才能真正进入欧美市场。根据国际电工委标准ffiC60079-0及IEC60079-1(GB3836.1及GB3836.2)关于一般易燃易爆场合使用的隔爆电机机座水压试验要求为1.5MPa,而UL认证要求水压为国内的4倍，即6MPa，因此为了使相应零部件能达到此要求，做试验时必须有一套完整、完善的夹具。而现有的夹具装置不能满足6MPa水压试验要求。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种使电机机座能满足6MPa水压试验的超闻效隔爆电机机座水压试验装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超高效隔爆电机机座水压试验装置，试验时机座轴线为竖直状态，包括设置在电机机座上的机座上闷板和机座下闷板；所述的机座上闷板和机座下闷板以电机机座两端止口定位；所述的机座上、下闷板通过螺栓连接；所述的机座上、下闷板的一侧面上安装有压板；所述的电机机座的出线口设置有机座出线口闷板；所述的机座出线口闷板设置在压板的内侧；所述的机座上闷板上设置有施压注水口。
[0005]进一步的说，为了提高试验时的密封效果，本发明所述的电机机座的端面与机座上、下闷板的平面接触处设置有O型密封圈。所述的出线口与机座出线口闷板之间设置有密封垫。
[0006]再进一步的说，本发明所述的机座上、下闷板之间通过16根压紧螺栓紧固；所述的机座上、下闷板均为钢板，厚度为64?66mm。比一般的夹具厚40mm左右。
[0007]本发明的有益效果是，解决了【背景技术】中存在的缺陷，通过机座上、下闷板的固定，使机座能满足6MPa水压试验要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
[0010]图中:1、机座上闷板；2、机座下闷板；3、机座上、下闷板连接螺栓；4、机座出线口闷板；5、压板；6、施压注水口。
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0012]如图1所示的一种超高效隔爆电机机座水压试验装置，包括电机机座，所述的电机机座具有机座上闷板I和机座下闷板2 ;机座上闷板和机座下闷板以电机机座两端止口定位；机座上、下闷板的两端分别通过螺栓3连接；机座上、下闷板的一侧面连接有压板5 ；电机机座的出线口设置有机座出线口闷板4 ;机座出线口闷板设置在压板的内侧，机座上闷板上设置有施压注水口 6。
[0013]为了提高试验时的密封效果，电机机座的端面与机座上、下闷板的平面接触处设置有O型密封圈。出线口与机座出线口闷板之间设置有密封垫。
[0014]机座上、下闷板之间通过16根M24的压紧螺栓紧固；上、下闷板联接螺栓加长螺纹长度，以加大绞链接触长度，同时采用达到12.4级强度材质。
[0015]试验装置采用45#钢板，经过锻打，在数控加工中心上完成整个车削加工。机座上、下闷板均为厚度为65mm。比一般的夹具厚40mm左右。
[0016]试验时，将机座紧固在试验装置上，紧固时先紧固机座上闷板I和机座下闷板2两者以密闭机座的两端，再将固定有机座出线口闷板4的压板5固定到上、下闷板上，使机座出线口闷板4密闭住机座出线口，从机座上闷板的施压注水口注水，直至机座中注满，且无任何泄水；待注满水后，接上水压试验管，逐步施压，保证6MPa，10秒钟不降压，说明装置与机座连接密封很好，无泄水，即试验通过。
[0017]以上说明书中描述的只是本发明的【具体实施方式】，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属【技术领域】的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离本发明的实质和范围。
【权利要求】
1.一种超高效隔爆电机机座水压试验装置，其特征在于:试验时机座轴线为竖直状态，包括设置在电机机座上的机座上闷板和机座下闷板；所述的机座上闷板和机座下闷板以电机机座两端止口定位；所述的机座上、下闷板通过螺栓连接；所述的机座上、下闷板的一侧面上安装有压板；所述的电机机座的出线口设置有机座出线口闷板；所述的机座出线口闷板设置在压板的内侧；所述的机座上闷板上设置有施压注水口。
2.如权利要求1所述的超高效隔爆电机机座水压试验装置，其特征在于:所述的电机机座的端面与机座上、下闷板的平面接触处设置有O型密封圈。
3.如权利要求1所述的超高效隔爆电机机座水压试验装置，其特征在于:所述的机座上、下闷板之间通过16根压紧螺栓紧固。
4.如权利要求1所述的超高效隔爆电机机座水压试验装置，其特征在于:所述的出线口与机座出线口闷板之间设置有密封垫。
5.如权利要求1所述的超高效隔爆电机机座水压试验装置，其特征在于:所述的机座上、下闷板均为钢板，厚度为64?66mm。
【文档编号】G01N3/12GK104406855SQ201410650162
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】王荷芬, 顾飞龙, 赵昱球 申请人:江苏大中电机股份有限公司