一种线路板隐性损伤的自动检测装置和方法
【专利摘要】本发明提供了一种线路板隐性损伤的自动检测装置及方法。所述的线路板隐性损伤的自动检测装置，其特征在于，包括控制和判断系统，所述的控制和判断系统连接被测线路板操作板，被测线路板操作板连接被测线路板，所述的被测线路板具有N个功能模块，N为大于等于1的整数，所述的功能模块的端口连接负载和电流表的串联电路或者连接负载和电压表的并联电路，所述的负载为真实负载或者与真实负载性能参数一致的模拟负载。本发明能测试部分线路板的隐性损伤，减少不合格线路板的流出；提高测试效率，并减轻测试人员的工作强度。
【专利说明】一种线路板隐性损伤的自动检测装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明模拟线路板的实际负载和运转过程，来实现对线路板的自动测试，属于电子领域。
【背景技术】
[0002]线路板在由成百上千的电子部件变成成品的过程中，需要经过机插、贴片、焊接等工艺过程，同时在这些工艺的执行过程中还需要很多工装夹具的配合才能完成。因此，在由零件变成成品的过程中，难免会造成一定比例的不良，诸如:电阻、电容开裂，器件虚焊，线路板开裂等。比如一个1ΚΩ的5%精度的电阻，在线路板生产过程中因受力开裂了，线路板成品组装完成后该电阻的阻值变成了 1.3ΚΩ。但是由于已经装到电路板上，测量其阻值受整个电路板上其他器件的影响很难准确测量出其真实的阻值。而传统的使用发光LED模拟电路通断和人工观察的测试方法如图1所示，被测线路板的功能端口连接发光二极管D作为测试负载，当该被测线路板存在隐性损伤时，发光二极管仍然能够发光，该测试方法无法检出线路板上该电阻开裂的情况。那么该线路板在被使用后，会由于开裂电阻不断劣化而使得该电阻对应的电路功能失效。
[0003]另外，由于线路板需要实现一系列的功能，人工测试需要按照一定的步骤要求逐一测试每个功能。那么在上岗操作前必须对操作员工进行详细的培训。同时，如果将测试的显示结果由通或者断改成对实际测量参数和理论值的比较，人工测试会由于员工的疏忽导致漏判和误判。为避免这些问题，同时也为提高测试效率和简化上岗前的培训以利于轮岗操作，需要一种设备自动完成线路板的功能测试工作。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是产生一种全自动的、能够测试线路板部分隐性损伤的线路板功能检测装置和方法。
[0005]为了达到以上目的，本发明提供了一种线路板隐性损伤的自动检测装置，其特征在于，包括控制和判断系统，所述的控制和判断系统连接被测线路板操作板，被测线路板操作板连接被测线路板，所述的被测线路板具有N个功能模块，N为大于等于1的整数，所述的功能模块的端口连接负载和电流表的串联电路或者连接负载和电压表的并联电路，所述的负载为真实负载或者与真实负载性能参数一致的模拟负载。
[0006]本发明还提供了一种线路板隐性损伤的自动检测方法，其特征在于，采用上述的线路板隐性损伤的自动检测装置，具体步骤包括:
[0007]步骤1:由控制和判断系统判断被测线路板操作板的启动键是否被按下，若是，进入下一步，若否，等待启动键被按下；
[0008]步骤2:控制和判断系统逐个判断被测线路板操作板的N个功能模块的电参数是否符合要求，若是，则保存该功能模块0K的结果，若否，则保存该功能模块NG的结果。
[0009]本发明在测试线路板的功能时，需要连接真实负载或者与真实负载性能参数一致的模拟负载，通过控制和判断系统操作被测线路板操作板按顺序测试；对比被测线路板各功能在实际工况下的参数与该功能电路的设计参数，来逐一测试线路板的功能。控制和判断系统在测试完所有功能后输出测试结果。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0011]本发明能测试部分线路板的隐性损伤，减少不合格线路板的流出；提高测试效率，并减轻测试人员的工作强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为传统的使用发光LED模拟电路通断和人工观察的测试装置:
[0013]图2为线路板隐性损伤的自动检测装置结构示意图；
[0014]图3为线路板隐性损伤的自动检测方法流程图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]实施例
[0017]如图2所示，为线路板隐性损伤的自动检测装置结构示意图，所述的线路板隐性损伤的自动检测装置包括控制和判断系统，所述的控制和判断系统连接被测线路板操作板，被测线路板操作板连接被测线路板，所述的被测线路板具有N个功能模块，N为3，第一个功能模块的端口连接负载和电流表的串联电路，第二个功能模块的端口连接负载和电流表的串联电路，第三个功能模块的端口连接负载和电压表的并联电路，所述的负载为真实负载。
[0018]如图3所示，采用上述的线路板隐性损伤的自动检测装置的线路板隐性损伤的自动检测方法的具体步骤为:
[0019]步骤1:由控制和判断系统判断被测线路板操作板的启动键是否被按下，若是，进入下一步，若否，等待启动键被按下；
[0020]步骤2:控制和判断系统控制被测线路板操作板按下被测线路板的第一个功能模块的按键，读取第一个功能测试电路的电流表的读数，判断该读数是否符合要求，若是，则保存该功能模块OK的结果，若否，则保存该功能模块NG的结果；
[0021]步骤3:控制和判断系统控制被测线路板操作板按下被测线路板的第二个功能模块的按键，读取第二个功能测试电路的电流表的读数，判断该读数是否符合要求，若是，则保存该功能模块OK的结果，若否，则保存该功能模块NG的结果；
[0022]步骤4:控制和判断系统控制被测线路板操作板按下被测线路板的第三个功能模块的按键，读取第三个功能测试电路的电压表的读数，判断该读数是否符合要求，若是，则保存该功能模块OK的结果，若否，则保存该功能模块NG的结果；
[0023]步骤5:输出测试结果。
【权利要求】
1.一种线路板隐性损伤的自动检测装置，其特征在于，包括控制和判断系统，所述的控制和判断系统连接被测线路板操作板，被测线路板操作板连接被测线路板，所述的被测线路板具有N个功能模块，N为大于等于I的整数，所述的功能模块的端口连接负载和电流表的串联电路或者连接负载和电压表的并联电路，所述的负载为真实负载或者与真实负载性能参数一致的模拟负载。
2.一种线路板隐性损伤的自动检测方法，其特征在于，采用权利要求1所述的线路板隐性损伤的自动检测装置，具体步骤包括: 步骤1:由控制和判断系统判断被测线路板操作板的启动键是否被按下，若是，进入下一步，若否，等待启动键被按下； 步骤2:控制和判断系统逐个判断被测线路板操作板的N个功能模块的电参数是否符合要求，若是，则保存该功能模块OK的结果，若否，则保存该功能模块NG的结果。
【文档编号】G01R31/02GK104407283SQ201410756308
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】林其繁 申请人:上海亚虹模具股份有限公司