一种大规格塑壳断路器短路特性试验夹具的制作方法

文档序号:6063989阅读:168来源:国知局
一种大规格塑壳断路器短路特性试验夹具的制作方法
【专利摘要】一种大规格塑壳断路器短路特性试验夹具,包括安装板、动作触头、动作触头导向块、压紧气缸、压缩弹簧、活动板、安装支架和手动气阀门,其特征是:所述动作触头的前部为导电端,所述动作触头的中部设置为接线柱,所述动作触头的尾部设置为活动杆,所述的安装支架设置为直角三角形,所述的安装板固定在所述安装支架的斜边上,这种结构的试验夹具由于动作触头的中部设置为接线柱,塑壳断路器试验台通过接线柱上的接线端子将导电带固定而引入试验电流,使得导电带引入端的接触电阻大为降低而改善了导电性能,降低了试验夹具的使用故障,同时由于试验夹具的支架设置为直角三角形,可以更方便地将大规格的塑壳断路器放置在试验夹具的斜边安装板上夹装而进行试验。
【专利说明】一种大规格塑壳断路器短路特性试验夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试验夹具,尤其涉及一种大规格塑壳断路器短路特性试验夹具。

【背景技术】
[0002]断路器是一种常用的保护电器,在供用电线路中起到过载和短路保护的作用,为了保证断路器的产品质量,断路器出厂时必须用试验台对断路器的短路特性进行检测校验,夹具是断路器试验台的重要部件,直接关系到断路器的检测质量和校验台的使用寿命,特别是大规格塑壳断路器短路特性试验台,由于试验电流大,很容易发生故障,传统塑壳断路器短路特性试验夹具其试验电流是通过导电触头尾部的导电螺杆用螺栓夹紧导电带而引入,这个地方往往成为通过试验电流的薄弱环节而被烧坏,同时夹具均为垂直设置,对大规格塑壳断路器的试验夹装很不方便。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有大规格塑壳断路器短路特性试验夹具的使用缺陷,提供一种结构简单、性能稳定、使用方便的大规格塑壳断路器短路特性试验夹具。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种大规格塑壳断路器短路特性试验夹具,包括安装板、动作触头、动作触头导向块、压紧气缸、压缩弹簧、活动板、安装支架和手动气阀门,其特征是:所述动作触头的前部为导电端,设置为7字形,所述动作触头的中部设置为接线柱,在接线柱上固定有接线端子,塑壳断路器试验台的试验电流通过接线端子将导电带固定而引入试验电流,所述动作触头的尾部设置为活动杆,所述动作触头导向块固定在所述的安装板上,所述动作触头的导电端套设在安装板和动作触头导向块内,使得动作触头能顺利地垂直动作而压紧被试塑壳断路器的进出线端,所述动作触头的活动杆穿过活动板而套设在活动板内,在活动杆和活动板间套设有所述的压缩弹簧,所述的压紧气缸垂直固定在所述安装板背面,所述的活动板固定在所述压紧气缸的活塞板上,在压紧气缸的活塞杆四周穿过所述的活动板垂直设置有四个动作导柱,使得压紧气缸动作时能正确地垂直动作,在所述安装板的操作位置设置有手动气阀门,使得试验夹具的结构变得相当简单,手动打开气阀,压缩空气进入所述的压紧气缸推动活塞板上的活动板而将所述的动作触头压紧在试验断路器的上下接线端,试验完成后,手动关闭气阀门,所述的活动触头在压缩弹簧的作用下而松开活动触头。
[0005]上述结构的大规格塑壳断路器短路特性试验夹具,所述的安装支架设置为直角三角形,所述的安装板固定在所述安装支架的斜边上,所述安装支架的底部直角边固定在塑壳断路器试验台的面板上,这种设置可以方便地将体积较大、较重的大规格塑壳断路器由人工装入所述安装板上的试验夹具而进行夹装和试验。
[0006]上述结构的大规格塑壳断路器短路特性试验夹具,所述的动作触头设置为上下俩组,每组可以根据被试断路器的极数而设置相应的触头只数,一般三相三线塑壳断路器每组的动作触头数为3只,如果是三相四线塑壳断路器,则每组的动作触头数设置为4只。
[0007]以上结构的大规格塑壳断路器短路特性试验夹具具有的有益效果是:由于动作触头的中部设置为接线柱,在接线柱上固定有接线端子,塑壳断路器试验台通过动作触头的接线端子将导电带固定而引入试验电流,使得导电带引入端的接触电阻大为降低而改善了导电性能,降低了试验夹具的使用故障,同时由于试验夹具的支架设置为直角三角形,可以方便地将大规格的塑壳断路器放置在斜边安装板上的试验夹具而进行夹装和试验,手动气阀门的设置简化了试验夹具的结构,使试验夹具的工作更加稳定可靠。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种大规格塑壳断路器短路特性试验夹具背面结构图。
[0009]图2为图1的正面结构图。

【具体实施方式】
[0010]结合图1-图2,通过具体实施例,对本适用新型作进一步说明。
[0011]一种大规格塑壳断路器短路特性试验夹具,包括安装板3、动作触头2、动作触头导向块8、压紧气缸1、压缩弹簧6、活动板5、安装支架4和手动气阀门9,其特征是:所述动作触头2的前部为导电端201,设置为7字形,在导电端201与被试塑壳断路器进出线端的压接部焊有银点205,所述动作触头2的中部设置为接线柱202,在接线柱202上固定有接线端子203,塑壳断路器试验台的试验电流通过接线端子203将导电带固定而引入试验电流,所述动作触头2的尾部设置为活动杆204,所述动作触头导向块8固定在所述的安装板3的正面上,所述动作触头2的导电端201套设在安装板3和动作触头导向块8内,所述动作触头2的活动杆204穿过活动板5而套设在活动板5内,在活动杆204和活动板5间套设有所述的压缩弹簧6,所述的压紧气缸I通过4个安装螺栓101垂直固定在所述安装板3的背面,所述的活动板5固定在所述压紧气缸I的活塞板102上,在压紧气缸I的活塞杆四周穿过所述的活动板5垂直设置有四个动作导柱7,在所述安装板3的操作位置设置有手动气阀门9,试验时,手动打开气阀门9,压缩空气进入所述的压紧气缸I推动活塞板102上的活动板5而将所述的动作触头2的7子形导电端201压紧在被试塑壳断路器的上下接线端,试验完成后,手动关闭气阀门9,所述的活动触头2在压缩弹簧6的作用下而松开活动触头。
[0012]上述结构的大规格塑壳断路器短路特性试验夹具,所述的安装支架4设置为直角三角形,所述的安装板3固定在所述安装支架4的斜边上,所述安装支架4的底部直角边固定在塑壳断路器试验台的面板上,这种设置可以方便地将体积较大、较重的大规格塑壳断路器由人工装入所述安装板3上的试验夹具而进行试验。
[0013]上述结构的大规格塑壳断路器短路特性试验夹具,所述的动作触头2设置为上下俩组,每组可以根据被试断路器的极数而设置相应的触头只数,三相三线塑壳断路器每组的动作触头数为3只,如果是三相四线塑壳断路器,则每组的动作触头数设置为4只。
【权利要求】
1.一种大规格塑壳断路器短路特性试验夹具,包括安装板、动作触头、动作触头导向块、压紧气缸、压缩弹簧、活动板、安装支架和手动气阀门,其特征是:所述动作触头的前部为导电端,设置为7字形,所述动作触头的中部设置为接线柱,在接线柱上固定有接线端子,所述动作触头的尾部设置为活动杆,所述动作触头导向块固定在所述的安装板上,所述动作触头的导电端套设在安装板和动作触头导向块内,所述动作触头的活动杆穿过活动板而套设在活动板内,在活动杆和活动板间套设有所述的压缩弹簧,所述的压紧气缸垂直固定在所述安装板背面,所述的活动板固定在所述压紧气缸的活塞板上,在压紧气缸的活塞杆四周穿过所述的活动板垂直设置有四个动作导柱。
2.根据权利要求1所述的大规格塑壳断路器短路特性试验夹具,其特征是:所述的安装支架设置为直角三角形,所述的安装板固定在所述安装支架的斜边上,所述安装支架的底部直角边固定在塑壳断路器试验台的面板上。
【文档编号】G01R1/04GK204028130SQ201420406582
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】陈仕荣, 王瑞挺, 王建勇 申请人:温州深科检测设备有限公司
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