灰熔融测试仪及其炉芯固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灰熔融测试仪及其炉芯固定装置，炉芯固定装置包括炉芯固定座及炉芯，所述炉芯固定座的上端设置有炉芯锁环，所述炉芯锁环与所述炉芯固定座通过螺钉连接；所述炉芯锁环与所述炉芯固定座之间设置有炉芯卡具，所述炉芯卡具为套设于所述炉芯外侧的环形卡具，其内壁与所述炉芯的外壁接触。本实用新型提供的炉芯固定装置，在炉芯锁环与炉芯固定座通过螺钉拧紧并且挤压炉芯卡具，使得炉芯卡具发生弹性变形，进而确保了炉芯被炉芯卡具固定。本实用新型实施例提供的炉芯固定装置，避免了炉芯固定座与炉芯直接螺纹连接而造成的安装不便，方便炉芯的固定；避免增加炉芯固定座与炉芯连接的整体高度，避免尺寸过大，有效提高了结构紧凑性。
【专利说明】灰熔融测试仪及其炉芯固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固定结构【技术领域】，特别涉及一种灰熔融测试仪及其炉芯固定装置。
【背景技术】
[0002]目前，灰熔融测试仪上的炉芯通过螺纹连接固定于灰熔融测试仪本体上。
[0003]为了确保炉芯的固定，炉芯与灰熔融测试仪的本体之间螺纹连接。但是，采用螺纹连接需要增加螺纹部分的设置，由于炉芯体积较大，螺纹配合的安装方式对炉芯的固定造成了困难；并且，螺纹部分的设置需要在灰熔融测试仪本体上留有专门的长度空间，增加了灰熔融测试仪的整体高度，使得其尺寸过大，结构紧凑性较低。
[0004]因此，如何方便炉芯固定，提高结构紧凑性，是本【技术领域】人员亟待解决的问题。实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种炉芯固定装置，以方便炉芯固定，提高结构紧凑性。本实用新型还提供了一种具有上述炉芯固定装置的灰熔融测试仪。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种炉芯固定装置，包括炉芯固定座及炉芯，
[0008]所述炉芯固定座的上端设置有炉芯锁环，所述炉芯锁环与所述炉芯固定座通过螺钉连接；
[0009]所述炉芯锁环与所述炉芯固定座之间设置有炉芯卡具，所述炉芯卡具为套设于所述炉芯外侧的环形卡具，其内壁与所述炉芯的外壁接触。
[0010]优选地，上述炉芯固定装置中，所述炉芯卡具为金属卡具，所述炉芯卡具上设置有卡具开口 ；
[0011]所述炉芯锁环的内壁为锁环锥形面且其大直径端朝向所述炉芯固定座，所述炉芯卡具的外表面具有与所述锁环锥形面相适配第一锥形面；
[0012]和/或，所述炉芯固定座靠近其上端的内壁具有下固定座锥形面且其大直径端朝向所述炉芯锁环，所述炉芯卡具的外表面具有与所述下固定座锥形面相适配第二锥形面。
[0013]优选地，上述炉芯固定装置中，所述炉芯卡具为柔性垫。
[0014]优选地，上述炉芯固定装置中，所述炉芯固定座与所述炉芯之间设置有密封圈。
[0015]优选地，上述炉芯固定装置中，所述密封圈位于所述炉芯的侧壁与所述炉芯固定座的内侧壁之间。
[0016]优选地，上述炉芯固定装置中，所述密封圈位于所述炉芯的底壁与所述炉芯固定座的顶面之间。
[0017]优选地，上述炉芯固定装置中，所述炉芯固定座与所述炉芯的之间设置有定位部件。
[0018]优选地，上述炉芯固定装置中，所述定位部件为设置于所述炉芯固定座的顶面上的外定位插销，所述炉芯的底壁上设置有与所述外定位插销相配合的凹槽。
[0019]优选地，上述炉芯固定装置中，所述定位部件为设置于所述炉芯固定座的内侧壁上的外定位插销，所述炉芯的侧壁上设置有与所述外定位插销相配合的凹槽。
[0020]本实用新型还提供了一种灰熔融测试仪，包括炉芯固定装置，所述炉芯固定装置为如上述任一项所述的炉芯固定装置。
[0021]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的炉芯固定装置，在炉芯锁环与炉芯固定座通过螺钉拧紧并且挤压炉芯卡具，使得炉芯卡具发生弹性变形，进而确保了炉芯被炉芯卡具固定。本实用新型实施例提供的炉芯固定装置，避免了炉芯固定座与炉芯直接螺纹连接而造成的安装不便，有效方便了炉芯的固定；并且，无需设置螺纹部分，进而避免增加炉芯固定座与炉芯连接的整体高度，避免尺寸过大，有效提高了结构紧凑性。
[0022]本实用新型还提供了一种灰熔融测试仪，包括如上述任一种的炉芯固定装置。由于上述炉芯固定装置具有上述技术效果，具有上述炉芯固定装置的灰熔融测试仪也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的灰熔融测试仪的第一种结构示意图；
[0025]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0026]图3为本实用新型实施例提供的炉芯卡具的第一种结构示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例提供的炉芯卡具的第一种剖视示意图；
[0028]图5为本实用新型实施例提供的炉芯锁环的第一种结构示意图；
[0029]图6为本实用新型实施例提供的炉芯锁环的第一种剖视示意图；
[0030]图7为本实用新型实施例提供的灰熔融测试仪的第二种结构示意图；
[0031]图8为图7中B部分的局部放大图；
[0032]图9为本实用新型实施例提供的炉芯卡具的第二种结构示意图；
[0033]图10为本实用新型实施例提供的炉芯卡具的第二种剖视示意图；
[0034]图11为本实用新型实施例提供的炉芯固定座的结构示意图；
[0035]图12为本实用新型实施例提供的炉芯固定座的剖视示意图。
[0036]图13为本实用新型实施例提供的炉芯的主视示意图；
[0037]图14为本实用新型实施例提供的炉芯的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0038]本实用新型公开了一种炉芯固定装置，以方便炉芯固定，提高结构紧凑性。本实用新型还提供了一种具有上述炉芯固定装置的灰熔融测试仪。
[0039]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的灰熔融测试仪的第一种结构示意图。
[0041]本实用新型实施例提供了一种炉芯固定装置，包括炉芯固定座6及炉芯1，炉芯固定座6的上端设置有炉芯锁环，炉芯锁环与炉芯固定座6通过螺钉连接；炉芯锁环与炉芯固定座6之间设置有炉芯卡具，炉芯卡具为套设于炉芯I外侧的环形卡具，其内壁与炉芯I的外壁接触。
[0042]本实用新型实施例提供的炉芯固定装置，在炉芯锁环与炉芯固定座6通过螺钉2拧紧并且挤压炉芯卡具，使得炉芯卡具发生弹性变形，进而确保了炉芯I被炉芯卡具固定。本实用新型实施例提供的炉芯固定装置，避免了炉芯固定座6与炉芯I直接螺纹连接而造成的安装不便，通过有效方便了炉芯I的固定；并且，无需设置螺纹部分，进而避免增加炉芯固定座6与炉芯I连接的整体高度，避免尺寸过大，有效提高了结构紧凑性。
[0043]如图1-图5所示，在第一种实施例中，炉芯卡具4a为金属卡环，炉芯卡具4a上设置有卡具开口 4al。通过拧紧螺钉2a，使得炉芯锁环3a向炉芯固定座6移动，在夹紧炉芯卡具4a的同时使得炉芯卡具4a的卡具开口 4al闭合，而炉芯卡具4a收缩且卡紧炉芯I，完成炉芯I与炉芯固定座6的固定。
[0044]为了使炉芯锁环3a向炉芯固定座6移动时卡具开口 4al闭合，本实施例中的炉芯锁环3a的内壁为锁环锥形面且其大直径端朝向炉芯固定座6，炉芯卡具4a的外表面具有与锁环锥形面相适配第一锥形面；并且，炉芯固定座6靠近其上端的内壁具有下固定座锥形面且其大直径端朝向炉芯锁环3a，炉芯卡具4a的外表面具有与下固定座锥形面相适配第二锥形面。在炉芯锁环3a向炉芯固定座6靠近，锁环锥形面向炉芯I的方向挤压第一锥形面，下固定座锥形面向炉芯I的方向挤压第二锥形面，从而使得卡具开口 4al闭合，炉芯卡具4a向内收缩。
[0045]也可以仅将炉芯锁环3a的内壁为锁环锥形面且其大直径端朝向炉芯固定座6，炉芯卡具4a的外表面具有与锁环锥形面相适配第一锥形面。或者，炉芯固定座6靠近其上端的内壁具有下固定座锥形面且其大直径端朝向炉芯锁环3a，炉芯卡具4a的外表面具有与下固定座锥形面相适配第二锥形面。同样可以达到上述技术效果，在此不再详细介绍。
[0046]如图6-图10所示，在第二种实施例中，炉芯卡具4b为柔性垫。在炉芯锁环3b向炉芯固定座6靠近，炉芯卡具4b压缩变形，进而使得其下端面卡紧炉芯I，完成炉芯I与炉芯固定座6的固定。其中，上述柔性垫可以为橡胶垫或树脂垫等。
[0047]为了确保炉芯I的外壁与炉芯固定座6之间的密封效果，炉芯固定座6与炉芯I之间设置有密封圈。
[0048]如图2所不,在第一种实施例中，密封圈5a位于炉芯I的侧壁与炉芯固定座6的内侧壁之间。炉芯固定座6的内侧壁设置有环形槽，将密封圈5a置于环形槽内，将炉芯I置于炉芯固定座6内，使得炉芯I的侧壁沿炉芯固定座6的内侧壁滑动，从而压紧密封圈5a，完成两者的密封。可以理解的是，炉芯固定座6的顶部具有容纳炉芯I的凹槽，炉芯固定座6的内侧壁即为凹槽的侧壁。
[0049]如图8所不,在第二种实施例中，密封圈5b位于炉芯I的底壁与炉芯固定座6的顶面之间。其中，炉芯固定座6的顶面为其顶部用于容纳炉芯I的凹槽的槽底面。优选地，炉芯固定座6的顶面上设置有环形槽，将密封圈5b置于环形槽内，将炉芯I置于炉芯固定座6内，使得炉芯I的侧壁沿炉芯固定座6的内侧壁滑动，而炉芯I的底壁向靠近炉芯固定座6的顶面运动，进而压紧密封圈5b。
[0050]炉芯固定座6与炉芯I的之间设置有定位部件。进而避免炉芯固定座6与炉芯I的周向运动。
[0051]如图11-图14所示，定位部件为设置于炉芯固定座6的顶面上的外定位插销61，炉芯I的底壁上设置有与外定位插销61相配合的凹槽11。通过外定位插销61与凹槽11的配合，有效避免了炉芯I与炉芯固定座6的周向转动。
[0052]在另一实施例中，定位部件为设置于炉芯固定座6的内侧壁上的外定位插销，炉芯I的侧壁上设置有与外定位插销相配合的凹槽。还可以将外定位插销设置于炉芯I上，而将凹槽设置于炉芯固定座6上。仅需确保外定位插销与凹槽相配合即可。
[0053]本实用新型实施例还提供了一种灰熔融测试仪，包括如上述任一种的炉芯固定装置。由于上述炉芯固定装置具有上述技术效果，具有上述炉芯固定装置的灰熔融测试仪也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
[0054]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0055]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种炉芯固定装置，包括炉芯固定座及炉芯，其特征在于， 所述炉芯固定座的上端设置有炉芯锁环，所述炉芯锁环与所述炉芯固定座通过螺钉连接； 所述炉芯锁环与所述炉芯固定座之间设置有炉芯卡具，所述炉芯卡具为套设于所述炉芯外侧的环形卡具，其内壁与所述炉芯的外壁接触。
2.如权利要求1所述的炉芯固定装置，其特征在于，所述炉芯卡具为金属卡具，所述炉芯卡具上设置有卡具开口； 所述炉芯锁环的内壁为锁环锥形面且其大直径端朝向所述炉芯固定座，所述炉芯卡具的外表面具有与所述锁环锥形面相适配第一锥形面； 和/或，所述炉芯固定座靠近其上端的内壁具有下固定座锥形面且其大直径端朝向所述炉芯锁环，所述炉芯卡具的外表面具有与所述下固定座锥形面相适配第二锥形面。
3.如权利要求1所述的炉芯固定装置，其特征在于，所述炉芯卡具为柔性垫。
4.如权利要求1所述的炉芯固定装置，其特征在于，所述炉芯固定座与所述炉芯之间设置有密封圈。
5.如权利要求4所述的炉芯固定装置，其特征在于，所述密封圈位于所述炉芯的侧壁与所述炉芯固定座的内侧壁之间。
6.如权利要求4所述的炉芯固定装置，其特征在于，所述密封圈位于所述炉芯的底壁与所述炉芯固定座的顶面之间。
7.如权利要求1-6任一项所述的炉芯固定装置，其特征在于，所述炉芯固定座与所述炉芯的之间设置有定位部件。
8.如权利要求7所述的炉芯固定装置，其特征在于，所述定位部件为设置于所述炉芯固定座的顶面上的外定位插销，所述炉芯的底壁上设置有与所述外定位插销相配合的凹槽。
9.如权利要求7所述的炉芯固定装置，其特征在于，所述定位部件为设置于所述炉芯固定座的内侧壁上的外定位插销，所述炉芯的侧壁上设置有与所述外定位插销相配合的凹槽。
10.一种灰熔融测试仪，包括炉芯固定装置，其特征在于，所述炉芯固定装置为如权利要求1-9任一项所述的炉芯固定装置。
【文档编号】G01N25/04GK204203136SQ201420644730
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】罗建文, 黄海键 申请人:长沙开元仪器股份有限公司