技术领域本发明属于电机测试系统技术领域，尤其涉及一种用于电机测试系统的安全耦合接头。
背景技术：
长期以来，电机测试台连接电机接线柱的接头，一直采用传统的鱼嘴钳方式，即在电源测试线末端用鱼嘴钳作为接头，夹在电机的测试接线柱上，这种连接极不科学且安全性差，具体表现为：首先，这样接法，电机测试员要按规章流程先拉导线从测试台到电机接线柱，接上接头，再返回测试台开启电源开关，开始测试电机，工作流程不够简化，生产效率低；其次，由于工作流程的繁琐，测试人员经常会出现接错电机接头的情况，以至于电机被烧坏；再次，由于工作强度大，测试人员有时会带电进行夹接线柱的作业，极易出现测试人员被电击的情况，造成工作人员的伤亡，为人民安全和企业生产带来巨大的负面影响。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种用于电机测试系统中的，拆装方便、安全性好、可靠性强、生产效率高的安全耦合接头。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于电机测试系统的安全耦合接头，包括壳体，所述壳体上开设有穿线孔；所述壳体内的上半部设置有凸轮，所述凸轮可围绕着贯穿壳体内腔的转轴实现转动；所述凸轮廓线的表面紧贴设置有上移动板，所述壳体内部中间设置有下移动板，所述下移动板与壳体底壁之间设置有支撑弹簧，所述下移动板上并列设置有若干个接线柱抱箍组件，所述接线柱抱箍组件包括从上至下依次连接设置的电源线接线端、滑动杆和紧固抱箍；所述壳体内下半部设置有若干个圆柱形通道，所述接线柱抱箍组件可在圆柱通道内移动。所述转轴上连接有用于驱动凸轮转动的拉杆。所述壳体内设置有可伸缩的安全舌簧。所述紧固抱箍的外层表面涂有绝缘层。由于采用上述技术方案，该接头整合了通电开关，使测试人员可以在接线的时候进行通电操作，不需要往返试验台；所采用的凸轮紧固接线抱箍的设计方式解决了锁紧问题，使接线柱在不锁紧的情况下，无法供电；紧固抱箍的外层表面涂有绝缘层，保证了接线时的人员安全；通过壳体上的穿线孔能够把电机测试台的电源线直接接入接头腔体内的接线端上，拆装更方便；在壳体内设置的可伸缩的安全簧舌，使得测试接头只有在电机测试接头紧固在电机接线柱面板上，并且把两个安全舌簧完全顶入腔体内时才可以通电正常使用，为安全生产提供了双保险。本发明具有拆装方便、安全性好、可靠性强、生产效率高等优点。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中：图1是本发明的内部结构剖面示意图；图2是本发明的通电状态下的结构示意图；图3是本发明的开启状态下的结构示意图；图4是本发明开启时紧固抱箍的状态示意图；图中：1、壳体2、凸轮3、拉杆4、接线柱抱箍组件11、穿线孔12、圆柱形通道13、安全舌簧14、上移动板15、支撑弹簧16、下移动板31、转轴41、电源线接线端42、滑动杆43、紧固抱箍具体实施方式下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。如图1至图4所示，本发明一种用于电机测试系统的安全耦合接头，包括壳体1，所述壳体1上开设有穿线孔11；所述壳体1内的上半部设置有凸轮2，所述凸轮2可围绕着贯穿壳体1内腔的转轴31实现转动；所述凸轮2廓线的表面紧贴设置有上移动板14，所述壳体1内部的中间设置有下移动板16，所述下移动板16与壳体1底壁之间设置有支撑弹簧15，所述下移动板16上并列设置有若干个接线柱抱箍组件4，所述接线柱抱箍组件4包括从上至下依次连接设置的电源线接线端41、滑动杆42和紧固抱箍43；所述壳体1内的下半部设置有若干个圆柱形通道12，所述接线柱抱箍组件4可在圆柱通道12内移动；所述转轴31上连接有用于驱动凸轮2转动的拉杆3；所述壳体1内设置有可伸缩的安全舌簧13；所述紧固抱箍43的外层表面涂有绝缘层。本实施例的工作过程：开启状态时，接头拉杆在85°位置，由内部凸轮2作用，接线柱紧固抱箍43被推出腔体外，前端夹片张开状态如图4所示，以便夹紧电机接线柱，当把电机接线柱插入紧固抱箍43的夹片部分以后，安全簧舌13被压回腔体，把拉杆3拉到180°位置时，接头接线柱被弹拉回接头腔体内，电机接线柱被紧固抱箍43夹紧，此时开始通电。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。