一种齿轮泵上盖30度斜孔专用检测设备的制作方法

本发明涉及检测工具技术领域，尤其是一种齿轮泵上盖30度斜孔专用检测设备。

背景技术：

齿轮泵上盖的侧边制出一个侧孔，该侧孔内制有一个倾斜30度的斜孔，该斜孔的深度以及该斜孔与基准面的距离需要进行检测。由于该斜孔的位置及形状比较特殊，因此检测非常不方便。目前，比较常用的方法是使用检测工具测量多个数值，然后通过计算得到最终结果。由于需要测量和计算的数据较多，因此增加了出现误差的概率，导致测量结果不准确。此外，检测过程复杂繁琐、工作量大、速度慢。

技术实现要素：

本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、使用简便，能提高测量结果准确性的齿轮泵上盖30度斜孔专用检测设备。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种齿轮泵上盖30度斜孔专用检测设备，其特征在于：包括定位套和检具量杆，该定位套包括圆柱体和圆柱台，所述的圆柱体和圆柱台同轴制出，圆柱台设置于圆柱体的上方，且圆柱台的直径大于圆柱体的直径，圆柱体的直径与工件侧孔直径相吻合，在圆柱台上制出一个倾斜角度为30度的斜测量孔，该斜测量孔的下端延伸圆柱体外侧，该斜测量孔内插装一个检具量杆，该检测量杆的下端延伸至斜测量孔的外侧，该检测量杆中部的侧壁上制出一个检测凹槽。

而且，在检测凹槽上方的检测量杆上同轴制出一个手柄。

而且，所述的检测凹槽在轴向上的宽度等于标准工件的公差范围。

本发明的优点和积极效果是：

1、本设备包括定位套和检具量杆两部分，其中定位套以及其上所制的斜测量孔均按照标准工件设计，因此将本装置插装在工件侧孔内，即可使用检具量杆检查其是否合格。

2、本设备的检具量杆上制出一个检测凹槽，该检测凹槽在轴向上的宽度等于标准工件的公差范围。只要观察定位套上表面是否位于该检测凹槽的范围内，即可判断出工件是否合格。该判断方式简单明了，清晰直观，有助于提高检测的准确性和检测的速度。

3、本设备结构简单、体积小巧、易于携带、使用灵活、制造成本低。

4、本发明是一种用于对齿轮泵上盖30度斜孔的深度以及斜孔与基准面的距离进行检测的齿轮泵上盖30度斜孔专用检测设备，本设备是根据30度斜孔的结构和形状专门设计的，具有专业性和针对性，因此，使用本设备能够简化测量过程、降低测量难度、加快测量速度、提高测量的准确性、避免不合格产品流入市场。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的a-a向剖视图；

图3是本发明的使用状态示意图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种齿轮泵上盖30度斜孔专用检测设备，包括定位套和检具量杆1，该定位套包括圆柱体4和圆柱台3，所述的圆柱体和圆柱台同轴制出，圆柱台设置于圆柱体的上方，且圆柱台的直径大于圆柱体的直径，圆柱体的直径与工件侧孔直径相吻合，以便于插装在工件侧孔内。

在圆柱台上制出一个倾斜角度为30度的斜测量孔，该斜测量孔的下端延伸 圆柱体外侧，该斜测量孔内插装一个检具量杆，该检测量杆的下端延伸至斜测量孔的外侧，该检测量杆中部的侧壁上制出一个检测凹槽5，该检测凹槽在轴向上的宽度等于标准工件的斜孔深度的公差范围。在检测凹槽上方的检测量杆上同轴制出一个手柄2。

本发明的使用方法为：

将定位套下部的圆柱体插装在工件6的侧孔内，定位套上部的圆柱台位于侧孔外侧，将检具量杆插入定位套的斜测量孔内，并使其向下延伸直至插入工件的斜孔内，当检具量杆不能再前进时，如果定位套上表面位于检测凹槽内，则证明工件符合要求，若定位套上表面在检测凹槽下方或者上方，则证明工件不合格。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种齿轮泵上盖30度斜孔专用检测设备，包括定位套和检具量杆，该定位套上制出一个倾斜角度为30度的斜测量孔，该斜测量孔内插装一个检具量杆，该检测量杆的下端延伸至斜测量孔的外侧，该检测量杆中部的侧壁上制出一个检测凹槽。本发明是一种用于对齿轮泵上盖30度斜孔的深度以及斜孔与基准面的距离进行检测的齿轮泵上盖30度斜孔专用检测设备，本装置是根据30度斜孔的结构和形状专门设计的，具有专业性和针对性，因此，使用本设备能够简化测量过程、降低测量难度、加快测量速度、提高测量的准确性、避免不合格产品流入市场。

技术研发人员：崔雅臣;李绍功;崔文来;李绍德;崔建涛;崔超;崔越;崔振永;崔德怀
受保护的技术使用者：天津宝涞精工集团股份有限公司
技术研发日：2015.12.29
技术公布日：2017.07.07