一种单光纤毛细管同心度快捷测量方法与流程

文档序号:13676999阅读:286来源:国知局
技术领域本发明涉及一种同心度测量方法,具体涉及一种单光纤毛细管同心度快捷测量方法。

背景技术:
单光纤毛细管内径的同心度是检测一根毛细管合格率的重要技术指标,因其内径很细,单凭肉眼很难检测其同心度。现有技术中采用将毛细管用显微镜放大,通过在显微镜下测量内径孔与内中心点的距离,最后进行换算得出同心度是否合格的结论。该测量技术因人员和环境的影响较大,最后的测量准确度就不高,且采用这种方法测量一根毛细管的耗时较长,效率不高。

技术实现要素:
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种测量时间短、精确度高的单光纤毛细管同心度快捷测量方法。技术方案:本发明所述的一种单光纤毛细管同心度快捷测量方法,包括如下步骤:(1)打开CCD显微镜及显示器和光源;(2)放置待测毛细管,调整二维微调架测量台的位置,同时调整显微镜镜头的焦距,使得毛细管的内孔显示的显示器的中央;(3)放下摇臂,打开电机,将驱动轮搭载在待测毛细管上,带动毛细管在限位装置内自转;(4)在显示器的屏幕上根据单光纤毛细管内孔同心度的要求指标设定“井”字形的判别线。(5)查看显示器屏幕并微调测量台,若转动着的单光纤毛细管的内孔能控制在控制线内,则可以判定为合格品;(6)只要转动的内孔边缘超出控制线则为不合格品;(7)测量结束。上述测量设备包括测量台,所述测量台上端有对称设置的两个支撑圆轴的限位装置,所述支撑轴限位装置上放置有待测件,所述测量台的一侧设有照明装置,所述测量台的另一侧设有显微镜,所述显微镜尾端连接有摄像装置,所述摄像装置通过通信线缆连接有显示器。作为优化,所述测量台设有可以水平和垂直运动的二维微调架结构。作为优化,所述照明装置和显微镜通过支架固定。作为优化,所述照明装置、待测件和显微镜的中心线在同一条直线上。作为优选,所述摄像装置为可以设定多根测量线的CCD摄像机。作为优化,所述显示器上显示有“井”字形测量控制框线的判别线。该线框的大小可根据需要控制的尺寸来设定。作为优化,该设备还包括驱动轮,所述驱动轮驱动待测件旋转。作为优化,所述驱动轮通过皮带连接有伺服电机。作为优选,所述显微镜的物镜放大倍数为可以根据测量对象的大小和显示图像的大小需要来选定,所述显微镜为可以调整焦距。有益效果:本发明的测量方法具有测量快捷、准确度高、一目了然的优点,解决了现有技术中采用显微镜测量单光纤毛细管内孔与圆心距离,而导致的测量偏差大、测量耗时大等问题。附图说明图1为本发明测量设备的结构图。图2为本发明测量设备的测量机台侧视图。图3为本发明测量显示器显示的合格品示意图。图4为本发明测量显示器显示的不合格品示意图。具体实施方式一种单光纤毛细管同心度快捷测量方法,包括如下步骤:(1)打开CCD显微镜及显示器和光源;(2)放置待测毛细管,调整二维微调架测量台的位置,同时调整显微镜镜头的焦距,使得毛细管的内孔显示的显示器的中央;(3)放下摇臂,打开电机,将驱动轮搭载在待测毛细管上,带动毛细管在限位装置内自转;(4)在显示器的屏幕上根据单光纤毛细管内孔同心度的要求指标设定“井”字形的判别线。(5)查看显示器屏幕并微调测量台,若转动着的单光纤毛细管的内孔能控制在控制线内,则可以判定为合格品,如图3所示;(6)只要转动的内孔边缘超出控制线则为不合格品,如图4所示;(7)测量结束。本测量方法采用如图1和图2的测量设备测量,该设备包括测量台1,所述测量台1上端有对称设置的两个支撑圆轴的限位装置2,所述支撑轴限位装置2上放置有待测件3,所述测量台1的一侧设有照明装置4,所述测量台1的另一侧设有显微镜5,所述显微镜5尾端连接有摄像装置6,所述摄像装置6通过通信线缆连接有显示器。作为优选,所述测量机台1内设有水平和垂直方向的微调结构。作为优选,所述照明装置4和显微镜5通过支架7固定。作为优选,所述照明装置4、待测件3和显微镜5的中心线在同一条直线上。作为优选,所述摄像装置6为可设置测量线的CCD摄像机。作为优选,所述显示器上显示有可调节的“井”字形测量判别线。作为优选,还包括驱动轮8,所述驱动轮8驱动待测件3自旋转。作为优选,所述驱动轮8通过皮带连接有可调速低速电机。上述测量台设有可以水平和垂直运动的二维微调架结构,可驱动测量台进行升降和水平移动,通过调节测量台使待测件保持在显示器的屏幕中特定的位置,并使待测件和显微镜的中心线在同一条直线上,本测量设备还包括驱动轮,驱动轮驱动待测件旋转,驱动轮通过皮带连接有伺服电机,该驱动轮和伺服电机安装在一个摇臂上,可活动操作。显微镜的物镜放大倍数为可以根据测量对象的大小和显示图像的大小需要来选定,所述显微镜为可以调整焦距。,以保证待测单光纤毛细管清楚的显示在显示器上,照明装置为平行光源。本发明的测量方法具有测量快捷、准确度高、一目了然的优点,通过预先设定“井”字形测量控制框线,在实际测量时只需判别转动内孔是否在判别线内从而判别是否为合格品,解决了现有技术中采用显微镜测量单光纤毛细管内孔与圆心距离,而导致的测量偏差大、测量耗时大等问题。
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