本发明涉及一种取样制饼装置，具体是一种对电站锅炉中的煤取样后进行制饼以供后续研究使用的煤取样制饼装置。
背景技术：
电站锅炉燃烧中煤质的成分监测关系到锅炉的运行管理，有一种方法是对煤质通过激光的方法进行监测，需要对煤质进行取样制饼。目前，这种设备尚处于研发阶段，基于这种需要研发了一种煤取样制饼装置。在中华人民共和国知识产权局专利检索中未曾检索到相关的专利。
技术实现要素：
为了实现对电站锅炉燃烧中煤质的成分监测，本发明提供一种对煤的取样制饼装置。
本发明解决技术问题的技术方案为：
一种煤取样制饼装置，包括煤取样装置，煤粉碎装置，取粉装置，煤饼制备装置以及对制备好的煤饼的输送装置。所述煤取样装置置于电站锅炉中的煤传送带上方，通过支架固定在电站锅炉中传送带的支架上，包括取样齿，轮毂，传动轴和支架及轴两端的轴承与轴承座，其中轮毂和传动轴由键连接，传动轴的另一端连接链轮，用于驱动该传动轴，取样齿长短不一，保证取样的随机性。由取样齿取得的煤样落入一端开口的储煤箱中，储煤箱内的煤样经由输煤道进入煤粉碎装置。所述煤粉碎装置由叶片，轮毂，外壳，支架组成，包括两端的轴承与轴承座，其中轴与轮毂由键连接。该煤粉碎装置的外壳上下两端开口，上端开口用于承接输煤管道中输送的煤样，下端开口处连接取粉装置。煤粉碎装置通过支架固定于电站锅炉中传送带的支架上。所述取粉装置包括一特制的可以限定煤粉数量的滚轮，该滚轮有三个凹槽均布，滚轮每行进三分之一的周长可以取一次粉，煤粉可以通过该机构进入煤饼制备装置，其中，该滚轮通过键与传动轴相连，传动轴另一端连接链轮，用链轮驱动。所述取粉装置通过支架固定于煤粉碎装置的支架上。为了便于煤粉落入煤饼制备装置的煤槽里，在所述滚轮处设计一个上下敞口的煤箱。所述煤饼制备装备包括一组槽轮机构，一个扇形底盘，一个压饼销和一个冲饼销。槽轮机构构造简单，机械效率高，并能较平稳的，间歇的进行转位。主动拨盘与槽轮的周长为三倍关系，拨盘转动一周，槽轮转动三分之一的周长，以配合取粉装置中滚轮的运行。所述槽轮均布三个槽，分别用于盛料，压饼，冲饼。利用压饼销将槽内的煤粉压制成饼，利用同轴的冲饼销销将煤饼从槽内冲击出来，落入煤饼输送装置。槽轮中央有轴支撑，轴上装有轴承与轴承座，轴承座固定在矩形底座上，以实现主动拨盘对槽轮的驱动。由于槽轮孔为通孔，设一底盘托住煤粉，底盘与槽轮的距离为0.5mm左右，底盘通过支撑轴固定在矩形底座上。所述煤饼输送装置包括一根传送带及其两端的轴承和轴承座，用于将制备好的煤饼输送出去。所述所有装有轴承的位置都设有套筒进行定位。
传动机构的设计。煤粉碎装置由电动机经由减速箱的输出轴上的链轮带动，煤取样装置的传动轴由煤粉碎装置中的传动轴连接的链轮传动，取粉装置中的滚轮轴由煤粉碎装置中的传动轴连接的另一链轮驱动，煤饼输送装置中的传送带由减速箱引出的三角皮带轮驱动，减速箱引出的平皮带轮驱动煤饼制备装置中槽轮机构的曲柄。
本发明所具有的积极有益效果为：本发明解决了电站锅炉燃烧中对煤质的取样制饼以便于后续研究的问题，实现了取样制饼的自动化，保证了取样的随机性和制饼的高效性，全程机器操作，节约人工。煤饼规格可通过槽轮内槽孔的大小及压饼销的冲击力度控制，以满足多种需求。
附图说明
图1为本发明的主剖视图
图2为本发明的俯视图
图3为本发明的b-b、c-c剖视图
具体实施方式
为了更充分的解释本发明的实施，提供本发明的实施实例。这些实施实例仅仅是对本发明的阐述，不限制本发明的范围。
结合附图对本发明进行进一步的说明。
减速装置包括电动机60、电动机输出轴61、平皮带62、皮带轮63、减速箱64、皮带轮65、减速箱输入轴66
煤取样装置主要包括取料齿32、轮毂31、键30、传动轴29、一端敞口的储煤箱33，传动轴29两端装有一对角接触球轴承89、一对轴承座91、套筒87、套筒88。支架28将所述煤取样装置固定在传送带22的支架21上，其中传送带22、传送带支架21和传送带的带轮35为电站锅炉原有设备。链轮90通过链条67与链轮68构成链轮传动用于驱动传动轴29，链轮90安装在传动轴29上，链轮68安装在煤粉碎装置的传动轴39上；储煤箱33内的煤样经由输料道34被传送至煤粉碎装置。
煤粉碎装置由上下两端开口的外壳36、叶片37、键38、传动轴39、轮毂40组成，传动轴39两端装有一对角接触球轴承73、一对轴承座74。支架77将所述煤粉碎装置固定在传送带22的支架21上。链轮69通过链条83与链轮82构成链轮传动用于驱动传动轴39，链轮69安装在传动轴39上，链轮82安装在减速箱64的输出轴81上；外壳36的下端开口处连接取粉装置。
取粉装置主要包括取粉滚轮43、传动轴42、键41、上下敞口的煤箱44，传动轴42两端装有一对角接触球轴承76、一对轴承座75。支架77将所述取粉装置固定在传送带22的支架21上。链轮72通过链条71与链轮70构成链轮传动用于驱动传动轴42，链轮72安装在传动轴42上，链轮70安装在煤粉碎装置的传动轴39上；煤粉通过上下敞口的煤箱44落入煤饼制备装置。
煤饼制备装置主要包括槽轮23、主动拨盘48、圆柱销46、圆柱销套47、圆柱销套50、拨盘轴49、传动轴51、压饼销25、冲饼销14、定位销套45、连接销15、连接销26、连杆19、连杆27、转轴13、键24、曲轴18、底盘84。传动轴18两端装有一对角接触球轴承16、一对轴承座17，传动轴51上装有一对角接触球轴承54、轴承座58、套筒53、套筒59，转轴13上装有一对角接触球轴承11、轴承座9、套筒10、套筒12，轴承座9和轴承座58固定在矩形底座1上，底盘84通过支柱85、支柱86固定在矩形底座1上，支架20将定位销套45固定在传送带22的支架21上。链轮78通过链条79与链轮80构成链轮传动用于驱动曲轴18，链轮78安装在曲轴18上，链轮80安装在减速箱64的输出轴81上，链轮52通过链条55与链轮56构成链轮传动用于驱动传动轴51，链轮52安装在传动轴51上，链轮56安装在减速箱64的输出轴57上；制备好的煤饼落入煤饼输送装置。
煤饼输送装置包括轴承座支架2、三角皮带3、三角皮带轮4、传送带8、传动带轴5。传送带轴两端装有一对角接触球轴承6、一对轴承座7，轴承座支架2固定在矩形底座1上。三角皮带轮4安装在曲轴18上作为输送装置的驱动。
本发明的工作过程为：取样装置置于煤料传送带上方，以便随机取料，煤料通过取料齿落入储煤箱，储煤箱一端开口，煤料从储煤箱进入粉碎装置的一端，被粉碎成煤粉后从另一端的开口处进入取粉装置，取粉装置用来保证取得定量的煤粉。煤粉进入槽轮机构完成压饼，冲饼一系列进程后被传送带输送出去。
在详细说明本发明的实施方式后，熟悉该项技术的人士可清楚的了解，在不脱离上述申请专利范围和精神下可以进行各种变化与修改，凡依据本发明的技术实质对以上实例所做的任何简单修改、等同变化和修饰，均属本发明技术方案的范围。