专利名称：一种型煤制液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于型煤生产领域，尤其涉及一种型煤生产用粘合剂的制液装置。
背景技术：
在型煤生产中，一般使用腐殖酸钠作为型煤粘合剂，这种腐殖酸钠粘合剂的提取 过程是在制液槽中加入定量的水、褐煤和液碱，升温反应生成腐殖酸钠，然而该提取过程 存在很多弊端一是反应时间短，腐殖酸钠提取率低；二是因褐煤本身所含杂质较多，容易 将制液槽底部放液阀堵塞；三是由于褐煤中的杂质无法排出，直接影响腐殖酸钠的质量，对 煤棒成型造成一定的困难。
发明内容本实用新型的目的是提供一种型煤制液装置，以解决生产型煤粘合剂中提取率 低、质量差、设备易堵塞的问题。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种型煤制液装置，由制配槽、泥浆 泵和制液槽组成，泥浆泵一端通过出浆管道与制配槽的底部连接，另一端通过进浆管道连 接到制液槽的顶部；所述的制配槽和制液槽均带有加热夹套，并在制配槽和制液槽的内部 设有搅拌装置。进一步的，所述的出浆管道安装在制配槽侧壁距底部1- !的位置，以减少褐煤溶 液中的杂质进入制液槽中。采用本实用新型的型煤制液装置，首先在制配槽中加入定量的水，以蒸汽升温到 一定温度，然后将成品褐煤定量加入到制配槽中，经充分搅拌后，再经泥浆泵把褐煤溶液送 入常压制液槽中，加入液碱，蒸气升温制成型煤粘合剂溶液。本实用新型的有益效果是，制褐煤溶液和制腐殖酸钠粘合剂溶液可以同时进行， 由于在制配槽时褐煤已经充分搅拌均勻，而且褐煤溶液也达到一定的温度，在打入制液罐 后，就可以直接加入片碱或液碱进行升温反应，并且升温到95°C的时间也大大缩短了，制好 的腐殖酸钠溶液能够在制液罐内反应更长的时间，质量更好，而且有效减少了褐煤中杂质 对粘合剂质量及设备的影响。
图1为本实用新型型煤制液装置的结构示意图。
具体实施方式
型煤制液装置的结构如图1所示，由制配槽1、泥浆泵2和制液槽3组成，泥浆泵2 的一端连接出浆管道41，出浆管道41安装在制配槽1侧壁距底部ail的位置处。泥浆泵2 的另一端通过进浆管道42通到制液槽3的顶部。所述制配槽1和制液槽3均设有加热夹 套52，并在制配槽1和制液槽3的内部设有搅拌装置51。[0010] 使用时，首先在制配槽1中加入定量的水，加热夹套中通入蒸汽，升温到50-60°C， 然后将成品褐煤定量加入到制配槽1中，经充分搅拌后，由泥浆泵送入常压制液槽3中，加 入液碱、加热夹套中通入蒸气升温反应，制成型煤粘合剂溶液。
权利要求1.一种型煤制液装置，由制配槽、泥浆泵和制液槽组成，其特征在于泥浆泵一端通过 出浆管道与制配槽的底部连接，另一端通过进浆管道连接到制液槽的顶部；所述的制配槽 和制液槽均带有加热夹套，并在制配槽和制液槽的内部设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的型煤制液装置，其特征在于所述的出浆管道安装在制配槽 侧壁距底部1- !的位置。
专利摘要本实用新型涉及一种型煤制液装置，由制配槽、泥浆泵和制液槽组成，泥浆泵一端通过出浆管道与制配槽的底部连接，另一端通过进浆管道连接到制液槽的顶部；所述的制配槽和制液槽均带有加热夹套，并在制配槽和制液槽的内部设有搅拌装置。本实用新型的型煤制液装置可以有效的解决生产型煤粘合剂溶液时腐殖酸钠提取率低、质量差、设备易堵塞的问题。
文档编号C10L5/14GK201915074SQ20102066669
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月19日 优先权日2010年12月19日
发明者刘毛毛, 周宏卫, 成鹏, 石广远, 胡春林, 陈阳平 申请人:山西省霍州市化学工业有限责任公司