一种自动的轴承检测一体机的制作方法

本发明涉及轴承辅助设备的技术领域，特别是一种自动的轴承检测一体机的技术领域。

背景技术：

目前，轴承在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的作用，当一些机械部件在轴上彼此产生相对运动时，其能够降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置的固定，轴承作为各类机电产品配套与维修的重要机械基础件应用越来越广泛，因此轴承的制造就变的十分重要。在轴承制造过程中，需要对其内径及外径进行测量，检测其是否满足精度需求，现有的测量方法主要是靠人工把标准件测量仪测量轴承的内圈、外圈来判断其内径、内径大小及精度，这种测量方法太耗费人力，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动的轴承检测一体机，能够同时快速地对轴承内圈、外圈进行测量，减少工序，提高检测精度，保证测量效果，提高工作的效率，且可快速分选内圈是否合格的轴承，方便于工作人员的操作。

为实现上述目的，本发明提出了一种自动的轴承检测一体机，包括工作台、机架、送料装置、检测装置、固定座、通规和安装座，所述工作台上安装有机架，所述机架的中间位置上安装有升降杆，所述升降杆的下端连接有第一气缸，所述第一气缸底部连接有冲轴，所述冲轴的下端设有安装座，所述安装座内设有通规，所述通规上设有第一感应器，所述工作台上设有可调节的固定座，所述固定座内设有通孔，所述通孔上设有可伸缩的挡块，所述固定座的左上端安装有送料装置，所述送料装置通过固定杆安装在工作台上，所述固定座的下方设有下料仓，所述下料仓的右下方设有第一挡板，所述机架上设有控制器和电机，所述控制器上设有显示屏，所述机架的两侧设有可移动的支架，所述工作台的下端设有支杆。

作为优选，所述送料装置上设有送料槽，所述送料槽的底端右侧上设有第二感应器，所述第二感应器对齐的设有第二挡板，所述第二挡板另一端与推杆连接，所述推杆另一端连接有第二气缸，所述第二气缸安装在工作台上。

作为优选，所述支架的下端设有检测装置，所述检测装置上设有安装部，所述安装部内设有检测探头，所述检测探头与显示屏相连接。

作为优选，所述安装座与第一气缸之间安装有两条第一复位弹簧，所述第一复位弹簧安装在冲轴的两侧。

作为优选，所述工作台的底部上设有支座，所述支座安装在下料仓的左侧，所述支座和第一挡板之间设有第二复位弹簧。

作为优选，所述下料仓的出口下方设有下料管，所述下料管的直径大于轴承的直径。

作为优选，所述第一挡板的正下方设有回收箱，所述回收箱安装在支杆上，所述回收箱上端的大小远大于轴承的直径。

本发明的有益效果：本发明通过送料装置中设有送料槽、第二感应器、挡板、推杆和第二气缸，方便于控制轴承下落的速度和个数，有效地提高工作效率；固定座安装在通规的正下方，固定座中设有通孔和可伸缩的挡块，便于固定轴承并进行测量，提高测量效率；通过设有支架、检测装置和检测探头，可快速对轴承进行检测，提高检测精度，确保质量；通过推杆上设有颜料的喷头，可在外径不合格的轴承上标记，方便于工作人员的操作；通过固定座的下方设有下料仓，下料仓的左下方设有挡板，挡板连接有第二复位弹簧，可快速回收内圈不合格的轴承，降低劳动强度。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种自动的轴承检测一体机的结构示意图；

图2是本发明的放料装置俯视图。

图中：1-工作台、2-机架、3-送料装置、31-送料槽、32-第二感应器、33-第二气缸、34-推杆、35-第二挡板、36-固定杆、4-检测装置、41-安装部、42-检测探头、5-固定座、51-通孔、52-挡块、6-通规、61-第一感应器、7-升降杆、8-第一气缸、9-冲轴、10-第一复位弹簧、11-安装座、12-支座、14-支杆、15-第二复位弹簧、16-回收箱、17-下料仓、18-下料管、19-第一挡板、20-控制器、21-显示屏、22-电机。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本发明一种自动的轴承检测一体机，包括工作台1、机架2、送料装置3、检测装置4、固定座5、通规6和安装座11，所述工作台1上安装有机架2，所述机架2的中间位置上安装有升降杆7，所述升降杆7的下端连接有第一气缸8，所述第一气缸8底部连接有冲轴9，所述冲轴9的下端设有安装座11，所述安装座11内设有通规6，所述通规6上设有第一感应器61，所述工作台1上设有可调节的固定座5，所述固定座5内设有通孔51，所述通孔51上设有可伸缩的挡块52，所述固定座5的左上端安装有送料装置3，所述送料装置3通过固定杆36安装在工作台1上，所述固定座5的下方设有下料仓17，所述下料仓17的右下方设有第一挡板19，所述机架2上设有控制器20和电机22，所述控制器20上设有显示屏21，所述机架2的两侧设有可移动的支架13，所述工作台1的下端设有支杆14，所述送料装置3上设有送料槽31，所述送料槽31的底端右侧上设有第二感应器32，所述第二感应器32对齐的设有第二挡板35，所述第二挡板35另一端与推杆34连接，所述推杆34另一端连接有第二气缸33，所述第二气缸33安装在工作台1上，所述支架13的下端设有检测装置4，所述检测装置4上设有安装部41，所述安装部41内设有检测探头42，所述检测探头42与显示屏21相连接，所述安装座11与第一气缸8之间安装有两条第一复位弹簧10，所述第一复位弹簧10安装在冲轴9的两侧，所述工作台1的底部上设有支座12，所述支座12安装在下料仓17的左侧，所述支座12和第一挡板19之间设有第二复位弹簧15，所述下料仓17的出口下方设有下料管18，所述下料管18的直径大于轴承的直径，所述第一挡板19的正下方设有回收箱16，所述回收箱16安装在支杆14上，所述回收箱16上端的大小远大于轴承的直径。

本发明工作过程：

本发明一种自动的轴承检测一体机在工作过程中，将待测测量的轴承放在送料槽31中，送料槽31底部上设有第二感应器32、挡板35、推杆34和第二气缸33，控制轴承下落的速度和个数，进入到固定座5中，启动电机20，通规6在第一气缸8和冲轴9的作用下而向下运动，当通规8通过轴承内圈，检测探头42在支架13和检测装置4的作用下，快速轴承两侧进行测量，所测的数据传送到显示屏21上，当所测的数据不在误差之内，设有颜料的喷头61对轴承进行标记，当测量符合，挡块52伸缩，轴承便往下料仓17进入下料管中，进行下一步工序，当通规8穿不了，第一挡板19在第二复位弹簧15的作用下拉伸，进入到回收箱16中，本发明能够同时快速地对轴承内圈、外圈进行测量，减少工序，提高检测精度，保证测量效果，提高工作的效率，且可快速分选内圈是否合格的轴承，方便于工作人员的操作。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。