技术领域本发明涉及检具技术领域，具体为一种缸面垂直度和缸面位置检具。
背景技术：
检具是用于测量的装置，对于要求精度的机械设备来说，生产过程中需要对生产设备的精度进行实时检测，进而保证生产的产品质量，降低产品生产的次品率。压缩机在生产时，由于机器内部构造比较复杂，对于气缸的生产精度要求比较高。传统的检具检测时，无底盘，操作人员用手将量表不停的旋转，进而获得测量数据。但是这种测量方式测量的数据跳动较大，不准确，并且这种传统的方法会耗费大量的人力物力，加大了操作人员的工作负担。
技术实现要素：
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缸面垂直度和缸面位置检具，包括底座，所述底座的上部安装有底板，且底板的一侧设有立板，所述底板的上端中部开设有安装槽，安装槽的内腔底端贯穿设有安装孔，所述底座的上端中部固定有定位柱，定位柱的上端活动插接在安装孔中，且定位柱的顶端延伸至安装槽的内腔中，所述定位柱的顶端通过套接的轴承连接安装槽的内腔侧壁；所述立板的上端通过连接件安装有定位杆，所述安装槽的上部设有定位块，定位块的下端外侧与底板连接，所述定位块的外侧与底板对应贯穿设有定位孔，所述定位孔中插接有限位柱。优选的，所述定位孔不少于两个，且定位孔沿定位块的中心轴线呈等距离设置，所述限位柱与定位孔为过盈配合连接。优选的，所述定位柱在与安装孔的连接处设有锥度面，且锥度面呈环形。优选的，所述立板的下端通过贯穿设置的限位销与底板连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，功能性强，能够通过增加的底座和底板的配合工作，在定位块和定位杆的作用下使待测工件固定，通过轴承和定位柱的作用，实现转动，测量过程中测量表不动，能够获得更为稳定的数据，不会因为人为操作的因素，影响跳动量，并且能够降低操作人员的劳动强度，提供工作测量的整体效率和质量。附图说明图1为本发明的侧视图；图2为本发明的俯视图；图3为本发明的轴承的剖面图；图4为本发明的A区放大图。图中：1底座、2底板、21安装槽、22安装孔、3定位块、31定位孔、4立板、41限位销、5定位杆、6轴承、7定位柱、8限位柱、9锥度面。具体实施方式请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种缸面垂直度和缸面位置检具，包括底座1，所述底座1的上部安装有底板2，且底板2的一侧设有立板4，所述立板4的下端通过贯穿设置的限位销41与底板2连接，能够在一定程度上提高立板4的稳定性，所述底板2的上端中部开设有安装槽21，安装槽21的内腔底端贯穿设有安装孔22，所述底座1的上端中部固定有定位柱7，定位柱7的上端活动插接在安装孔22中，且定位柱7的顶端延伸至21安装槽的内腔中。所述定位柱7的顶端通过套接的轴承6连接安装槽21的内腔侧壁，所述定位柱7在与安装孔22的连接处设有锥度面9，且锥度面9呈环形，通过设置的锥度面9能够通过接触位置的匹配，更好的固定定位柱7和底板2的相对位置。所述立板4的上端通过连接件安装有定位杆5，所述安装槽21的上部设有定位块3，定位块3的下端外侧与底板2连接，所述定位块3的外侧与底板2对应贯穿设有定位孔31，所述定位孔31中插接有限位柱8，所述定位孔31不少于两个，且定位孔31沿定位块3的中心轴线呈等距离设置，所述限位柱8与定位孔31为过盈配合连接，通过过盈配合的连接方式，使装置的整体结构稳定性得到很大的提高。本发明通过合理的结构设置，使底板2和底座1可以实现相对转动，在轴承6的作用下实现更为稳定的转动，待测工件进行测量时，测量表不动，工件旋转，测量缸孔垂直度时，数据稳定，不会因人为操作的因素，影响跳动量，同时在测量缸面相对轴孔的位置时，只需装入检测棒，用千分表就能测量，精度准确无误，适用性，通用性广，一般计量人员能很快掌握，并且避免传统计量操作具有劳动强度和工作量大的缺点。总的来说，本发明能够保证被测量数据的稳定，精确，同时降低操作人员的劳动强度。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。