本发明涉及一种检测机构，具体的说是一种西林瓶旋转检测机构。
背景技术：
西林瓶主要是用来装载药品，目前医药厂商的药液灌装速度最高在600瓶/分钟，平均也在300-400瓶/分钟，灌装速度非常快，如果尺寸有误差，非常容易造成灌装线西林瓶挤压通不过轨道，导致停线，或者挤破西林瓶导致停线维护，每次清理需要一小时，浪费时间。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种瓶子尺寸检测装置，该装置检测对瓶子进行360度检测，保证尺寸符合规格。
为了达到上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种西林瓶旋转检测机构，包括机构固定板，在机构固定板上设置升降气缸，在升降气缸的下端设置滑动气缸固定板，在滑动气缸固定板的下方设置夹紧滑动气缸，在夹紧滑动气缸上设置有左滑动爪和右滑动爪，在左滑动爪上设置步进电机，在步进电机上设置电子尺，在步进电机的一端设置旋转瓶口杆，在右滑动爪上设置电子尺调节块，在调节块的下方还设置旋转瓶底杆，被检西林瓶设置在旋转瓶口杆与旋转瓶底杆之间，在被检西林瓶的一侧还设置相机。
本发明的有益效果是：本发明被检西林瓶输送到检测机构，由传感器发出指令，升降气缸向下滑动到指定位置，夹紧滑动气缸带动左滑动爪和右滑动爪向中心移动，旋转瓶口杆对准被检西林瓶的瓶口位置将西平瓶夹住，同时电子尺的端部触及到电子尺调节块，将电子尺向左滑动，得出数据，0.5秒之后升降气缸向上滑动带动滑动气缸固定板、夹紧滑动气缸、左滑动爪、右滑动爪、旋转瓶底杆、电子尺调节块、电子尺、旋转瓶口杆、被检西林瓶整体向上移动，移动50mm的高度时，步进电机带动被检西林瓶开始旋转，相机以0.6m/s的速度在被检西林瓶上成120度夹角连续拍摄三张图片后传送给后台设备进行分析，得出好坏的结论，完成瓶子的检测。
本发明结构简单、设计合理，操作方便，简单的完成了瓶子的检测，静态放置瓶子检测，120度旋转检测一次，完成360检测，检测结果准确，不会在灌装时出现断裂的现象。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，本发明是一种西林瓶旋转检测机构，包括机构固定板1，在所述机构固定板1上设置升降气缸2，在所述升降气缸2的下端设置滑动气缸固定板3，在所述滑动气缸固定板3的下方设置夹紧滑动气缸4，在所述夹紧滑动气缸4上设置有左滑动爪6和右滑动爪5，在所述左滑动爪6上设置步进电机13，在所述步进电机13上设置电子尺9，在所述步进电机13的一端设置旋转瓶口杆10，在所述右滑动爪5上设置电子尺调节块8，在所述调节块的下方还设置旋转瓶底杆7，被检西林瓶11设置在所述旋转瓶口杆10与所述旋转瓶底杆7之间，在所述被检西林瓶11的一侧还设置相机12。
本发明的检测过程是：被检西林瓶输送到检测机构，由传感器发出指令，升降气缸向下滑动到指定位置，夹紧滑动气缸带动左滑动爪和右滑动爪向中心移动，旋转瓶口杆对准被检西林瓶的瓶口位置将西平瓶夹住，同时电子尺的端部触及到电子尺调节块，将电子尺向左滑动，得出数据，0.5秒之后升降气缸向上滑动带动滑动气缸固定板、夹紧滑动气缸、左滑动爪、右滑动爪、旋转瓶底杆、电子尺调节块、电子尺、旋转瓶口杆、被检西林瓶整体向上移动，移动50mm的高度时，步进电机带动被检西林瓶开始旋转，相机以0.6m/s的速度在被检西林瓶上成120度夹角连续拍摄三张图片后传送给后台设备进行分析，得出好坏的结论，完成瓶子的检测。