一种混凝土称重系统的制作方法

文档序号:11577936阅读:1275来源:国知局
一种混凝土称重系统的制造方法与工艺

本发明涉及一种称重系统,具体是一种混凝土称重系统。



背景技术:

随着城市和基础设施不断发展,施工现场混凝土、钢筋、钢管等材料供应量很大,频繁的过磅验收工作给施工人员带来很大困扰。过磅抽检验收工作繁重是工程普遍现象。自动称重系统在食品加工、物流运输、粮食运输等领域应用越来越多。近年来,自动称重系统开始在建筑工程领域应用,基本都是需要专职材料员或过磅员进行记录称重数据。虽然前人对自动称重研究较深,但对于自动称重系统与ic卡管理系统等综合使用,形成无人值守的智能称重系统未见报道。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种智能称重系统,利用提示语音和红外线限位技术控制称重车辆在衡重器上的称重过程,电脑后台跟踪判断异常数据报警技术、视频录像和过磅抓拍有效防止作弊,通过语音提示对讲、视频远程监控指导现场问题处理,实现汽车衡称量无人值守智能监控的功能。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种混凝土称重系统,包括衡器坡道、红外感应器、提示喇叭、地线口、监控摄像头、指示红绿灯、基础平板、衡重器、计控室和电脑,所述衡重器水平设置在承载面上,且衡重器与承载面之间设置多块基础平板,衡重器与承载面之间设置红外感应器,衡重器的两端均连接一个衡器坡道,所述衡重器的四角均设置红外感应器和提示喇叭,而衡重器的一侧边设置监控摄像头和用于指示的指示红绿灯,以便于提示驾驶员作出正确的操作,所述衡重器通过导线连接计控室内的电脑。

作为本发明进一步的方案:所述监控摄像头的数量为两个,且两个监控摄像头相对设置。

作为本发明进一步的方案:所述电脑连接打印机。

作为本发明进一步的方案:所述导线外设有引线管。

作为本发明进一步的方案:所述衡重器的砼罐车进入端正对施工大门,施工大门连接门禁。

作为本发明进一步的方案:当材砼罐车通过衡器坡道驶入衡重器时,红外感应器会将砼罐车驶入的信号传输给电脑,通过提示喇叭和指示红绿灯提示司机驶入正确位置,监控录像抓拍砼罐车车牌号,满载砼罐车称重数据及影响资料传给电脑后,称重结束后提示喇叭会提示司机驶出衡重器,红外线感应器会将砼罐车驶出信号传输给电脑,然后进行满载称重数据处理,材料卸载完成后空车同样的步骤从衡重器上驶出,完成称重,数据通过计控室电脑处理储存,打印机打印验收单,实现无人操作精确称重的效果。

所述红外感应器、提示喇叭,安放在衡重器两端位置,能够准确的感应到砼罐车驶入,提示砼罐车驶入到衡重器准确位置,有效用来防止砼罐车不完全上秤,确保称重的准确性。

所述监控录像,用于抓拍车牌,识别车号系统为双向抓拍,是用来保存过磅时秤上砼罐车的信息,以备核查。

所述计控室中的电脑,为计算机处理终端,集成称重系统、ic卡门禁系统、数据分析系统,信息均通过计算机电脑进行处理,将称重数据转换成磅单,实现方便快捷的报表自定义功能,多角度、全方位、快速的称重记录查询。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)方便管理人员对称重车辆的审核及监督;

(2)自动识别车辆、自动操作计量,杜绝人为干预,避免称重过程作弊现象;

(3)无人化、智能化、信息化、精确化为企业释放劳力,节省大量成本;

(4)ic门禁管理、视频监控和称重管理融为一体、多角度、全方位、快速的称重记录查询;

(5)历史影像资料与称重记录相互对应,可随时调阅核查。

附图说明

图1为本发明的结构俯视图。

图2为本发明的结构左视图。

图3为本发明的结构主视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种混凝土称重系统,包括衡器坡道1、红外感应器2、提示喇叭3、地线口4、监控摄像头5、指示红绿灯6、基础平板7、引线管8、衡重器9、砼罐车10、计控室11、打印机12、电脑13、门禁14和施工大门15,所述衡重器9水平设置在承载面上,承载面可以是混凝土浇筑路面,也可以是钢结构的路面,且衡重器9与承载面之间设置多块基础平板7,衡重器9与承载面之间设置红外感应器2,衡重器9的两端均连接一个衡器坡道1,以便于砼罐车的上下。

所述衡重器9的四角均设置红外感应器2和提示喇叭3,而衡重器9的一侧设置监控摄像头5和用于指示的指示红绿灯6,以便于提示驾驶员作出正确的操作,其中监控摄像头5优选的设置两个,且两个监控摄像头5相对设置,以便于抓拍车前车后,方便读取车牌。

所述衡重器9通过导线连接计控室11内的电脑13,导线外设有引线管8,电脑13内设有称重系统/ic卡门禁系统/数据分析系统集成,该电脑13连接打印机12,便于将称重结果。

所述衡重器9的砼罐车进入端正对施工大门15,施工大门15连接门禁14。

本发明的工作原理是:

当材砼罐车10通过衡器坡道驶入衡重器时,红外感应器会将砼罐车驶入的信号传输给电脑,通过提示喇叭和指示红绿灯提示司机驶入正确位置,监控录像抓拍砼罐车车牌号,满载砼罐车称重数据及影响资料传给电脑后,称重结束后提示喇叭会提示司机驶出衡重器,红外线感应器会将砼罐车驶出信号传输给电脑,然后进行满载称重数据处理,材料卸载完成后空车同样的步骤从衡重器上驶出,完成称重,数据通过计控室(岗亭)电脑处理储存,打印机打印验收单,实现无人操作精确称重的效果。

所述红外感应器、提示喇叭,安放在衡重器两端位置(根据衡重器称重范围确定),能够准确的感应到砼罐车驶入,提示砼罐车驶入到衡重器准确位置,有效用来防止砼罐车不完全上秤,确保称重的准确性。

所述监控录像,用于抓拍车牌,识别车号系统为双向抓拍,是用来保存过磅时秤上砼罐车的信息,以备核查。

所述计控室(岗亭)中电脑,为计算机处理终端,集成称重系统、ic卡门禁系统、数据分析系统,信息均通过计算机电脑进行处理,将称重数据转换成磅单,实现方便快捷的报表自定义功能。多角度、全方位、快速的称重记录查询。

本发明可以随时监控到车辆过衡的实时情况,当车辆在衡上达到稳定状态后,利用前后两个摄像机瞬间抓拍车辆的前后车牌以及系统能够自动对其进行称重,这些记录信息能够同时被保存在电脑内,并将相关信息叠加在一起,通过打印机输出,也可日后调查询用称重记录。完全释放盯守人员,实现材料车100%称重。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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