专利名称：一种稀土电热膜加热保温模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热保温模板，尤其涉及一种针对混凝土产品生产的加热保温模板。
背景技术：
在混凝土产品的生产中，产品质量除与产品原料配方及原料温度外有关外，还与水合反应速度、环境温度、水合时间有直接关系。
水合反应是一种放热反应，受环境温度影响较大，环境温度越低，反应越慢，放热越慢，混凝土系统温度越低，水合时间越长，混凝土产品的强度越低；反之温度越高，混凝土产品的强度越高。
因此，维持环境温度是水合反应的关键。目前，有两种施工方法在气温较高的夏天施工；或外来热源对系统热损失进行必要的补充。热损失补充大多采用电热毯/煤油炉加热的方式来进行，由于这些加热方式不均匀，热效率低，系统温度控制不精确，不仅浪费能源，还造成环境污染，混凝土产品质量难以得到保证。
另外，在我国北方的地区，秋、冬季的环境温度很低，传统的外加热源难以维持和控制混凝土产品的水合温度，生产受环境温度和季节的影响较大，生产时间和生产工期较短，生产能力和生产效率低下。
虽然，市场已经出现类似的电热膜产品，如家庭取暖器、鱼缸加热器等，都是由电热膜发热体、传热外罩组成，由于没有使用绝热保温等材料，发热是向四周辐射，没有单向传导的功能。如果，使用在模板上，热损失较大，达不到对外界既加热又保温的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术存在的问题，而提出了一种能在较低环境温度下工作，能改变加热方式和热源，提高热效率，维持水合温度，确保混凝土产品的质量，缩短生产周期，提高生产能力和生产效率的一种稀土电热膜加热保温模板。
本实用新型所采取的技术方案为一种稀土电热膜加热保温模板，其特征在于由钢板层1、绝缘陶瓷层2、稀土电热层3、绝热保温层4和防水层5组成。绝缘陶瓷层2涂覆在除锈过的钢板层1上；稀土电热层3与陶瓷绝缘层2连接，粘接剂采用无机高温型粘接剂；绝热保温层4采用现场一次注塑成型；防水层5采用采用复合防水材料制作而成。
其中电极6、7与稀土电热层3相连，电极引线13与温度控制器16相联；电极6、7的电源引线在稀土电热层3的同一侧；温度控制区17在稀土电热膜加热保温模板的内侧。
其中钢板1为冷轧或热轧钢板；稀土电热膜层3由稀土电热涂料热固化而成；绝热保温层4由硅酸盐、玻璃纤维、岩棉或聚胺酯材料组成；防水层5由复合防水材料组成。
每块稀土模板上安装固定螺丝，模板与模板之间相联组成不同形状的模板工作架。每块稀土电热膜加热保温模板均有两根电源引线，供电源连接使用。
优选钢板层1的厚度为0.4~60mm；绝缘陶瓷层2的厚度为0.05~2mm；稀土电热层3的厚度为0.02~2mm。
有益效果(1)本实用新型产品在混凝土产品生产中，能维持混凝土产品水合温度，保障水合反应系统温度的均匀性，提高了混凝土产品的质量；(2)降低了模板的周转期，提高了生产效率；(3)使混凝土产品的生产不受环境影响，能进行全天候的生产，降低工期，提高了的生产能力；(4)采用稀土电热膜加热的方式，稀土电热膜加热保温模板能在-20℃以上条件下使用，模板的使用寿命在7年以上。既节约能源，又减少环境污染。保温范围在50℃以下，热效率在80％左右，稀土电热膜的表面辐射温度在100℃左右。
(5)稀土电热膜加热保温模板对混凝土产品生产的温度控制范围在40℃以下。
图1为稀土电热膜加热保温模板结构示意图；图2为图1A-A方向的剖视图；图3为稀土电热膜加热保温模板工作示意图；其中1、钢板； 2、陶瓷绝缘层； 3、稀土电热膜层；4、绝热保温层；5、防水层； 6、电源正极；7、电源负极； 8、电热膜加热区；9、绝缘区；10、混凝土预制混合原料；11、电热膜表面辐射测温点；
12、混凝土水合测温点；13、电源引线；14、地面；15、稀土电热膜加热保温模板；16、电源及温控器；17、稀土电热膜加热保温模板的传热面。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明实施例1模板为钢板，厚度为10mm冷轧碳钢板，陶瓷绝缘防腐层，厚度0.2mm；在绝缘薄膜上喷镀稀土电热膜涂料，经热处理后，按照规定的图形印刷电6、7并烘干。完毕后，再与一层绝缘薄膜复合，即可制得稀土电热膜加热板3，厚度为2.4mm；接好电极引线，电极采用银/铜材料连接。
稀土电热膜涂料含有稀土氧化物的复合配方，主要成分为石墨粉、氧化铅、碳化硅、二氧化硅、磷酸二氢铝胶体、稀土氧化物和少量溶剂等。其中稀土氧化物为铈或镧的氧化物。
稀土电热膜加热板制造结束，再与冷轧碳钢板(含陶瓷绝缘层面)连接，连接剂采用无机高温连接剂。绝热保温层(4)采用聚胺酯材料，现场一次注塑成型。防水层5采用复合防水材料制作而成。
温度采用可控硅控制，温控点11、12通过引线与电源及温控器16连接。
试验在水泥地面上进行，将功率为1千瓦的四块稀土电热膜加热保温模板组成方型图，尺寸为长1米，宽0.5米，高0.5米；混凝土配方为C30的水泥∶黄砂∶石子∶热水＝2.5∶1.5∶1.5∶2.5，将配好的原料一次倒入方型中，其上方，再安装一块稀土电热膜加热保温模板(黄色)，立即通电加热保温，环境温度-2℃~6℃，热水温度为60℃，试验记录如下
测试结果取样分析，样品的抗压强度为30MPa，产品合格。
混凝土产品尺寸为1米，宽为0.5米，高为0.5米的方块状；依次设计和组合模板，可以满足不同尺寸的生产要求，也可批量生产。
权利要求1.一种稀土电热膜加热保温模板，其特征在于由钢板层(1)、绝缘陶瓷层(2)、稀土电热层(3)、绝热保温层(4)和防水层(5)组成。
2.根据权利要求1所述的模板，其特征在于绝缘陶瓷层(2)涂覆在除锈过的钢板层(1)上；稀土电热层(3)与陶瓷绝缘层(2)连接，粘接剂采用无机高温型粘接剂；绝热保温层(4)采用现场一次注塑成型；防水层(5)采用复合防水材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的模板，其特征在于电极(6)、(7)与稀土电热层(3)相连，电极引线(13)与温度控制器(16)相联。
4.根据权利要求1的所述模板，其特征在于电极(6)、(7)的电源引线在稀土电热层(3)的同一侧。
5.根据权利要求1所述的模板，其特征在于稀土电热膜加热保温模板的内侧为温度控制区(17)。
6.根据权利要求1所述的模板，其特征在于钢板(1)为冷轧或热轧钢板；稀土电热膜层(3)由稀土电热涂料热固化而成；绝热保温层(4)由硅酸盐、玻璃纤维、岩棉或聚胺酯材料组成；防水层(5)由复合防水材料组成。
7.根据权利要求1所述的模板，其特征在于模板上安装固定螺丝，模板与模板之间相连组成模板工作架。
8.根据权利要求1所述的模板，其特征在于钢板层(1)的厚度为0.4～60mm；绝缘陶瓷层(2)的厚度为0.05～2mm；稀土电热层(3)的厚度为0.02～2mm。
专利摘要本实用新型涉及一种加热保温模板，尤其涉及一种针对混凝土产品生产的加热保温模板。该模板由钢板层、绝缘陶瓷层、稀土电热层、绝热保温层和防水层组成。该产品可以补充混凝土系统水合反应因环境温度较低而损失的热量，维持混凝土体系水合反应的热量均衡，保证混凝土水合反应时的正常温度，保障混凝土产品的质量，从而提高混凝土结构模板的使用效率，缩短结构模板的周转期，真正实现混凝土产品的全天候生产，降低了生产和管理成本。
文档编号H05B3/10GK2842965SQ20052007782
公开日2006年11月29日 申请日期2005年11月22日 优先权日2005年11月22日
发明者王海波, 王苏, 黄如喜, 陈鹏, 朱献忠, 肖勇强, 张宝平 申请人:南京工业大学