一种内穿式涡流检测探头对中性校验方法与流程

该技术属于校验方法领域，具体涉及一种内穿式涡流检测探头对中性校验方法。

背景技术：

蒸汽发生器用于冷却核电站的一回路的高温高压介质，是整个一回路中的脆弱部件，按照相关检查规范的要求，必须定期对蒸发器传热管进行无损检测。目前成熟可靠的检测方案是对蒸发器传热管进行涡流检测，相关检测设备以及检测方法在核电设备的在役检测中要求甚高。

整个涡流检测系统包括检测硬件以及相关软件，硬件包括涡流仪器、电缆、涡流探头、控制箱、定位器、推拔器、通讯系统等；软件部分包括管理软件、采集软件、分析软件、传输软件、协作管理软件、定位器控制软件、推拔器控制软件等。实施蒸发器热交换管检测是，要求整个系统每个子部件都正常运行才能保证检测过程的实施。整个检测系统中，涡流对中性直接影响信号的稳定性的。在设计探头时，在线圈两端增加对中装置使线圈尽可能的紧密贴合传热管内壁，从而保证良好的对中性。同时要求整个探头线圈周向区域感应电流磁场均匀。目前探头设计、制作工艺均相对成熟，对中性是否良好没有相关的检测方法和途径。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种内穿式涡流检测探头对中性校验方法，将此检测方法探头制作、信号分析等领域，对改善探头制作方法、工艺等提供参考

本发明的技术方案如下：一种内穿式涡流检测探头对中性校验方法，包括以下步骤：

步骤1：定义对中测量点数n；

步骤2：在标定管中根据步骤1所确定的测量点数n加工通孔，通孔沿标定管周向均匀度数分布；

步骤3：通孔轴向分布不小于探头检测灵敏度；

步骤4：设置采样频率、采集速度、通道数；

步骤5：采集整个标定管的涡流信号，且此涡流信号包括差分通道信号；

步骤6：对步骤5采集的涡流信号进行标定处理，包括相位归一化、幅值归一化；

步骤7：选择步骤5采集的涡流信号中的差分通道信号，对整个标定管的涡流信号中的每个通孔的涡流信号进行测量，n个通孔测量后包括n个电压幅值，分别为V1,V2…，以及Vn；计算n个幅值的平均值M，以及每个通孔信号和平均值M的偏差，取n个偏差值中绝对值最大的偏差值Dvmax；计算这个最大值与平均值M的比例确定探头对中性，公式如下：

结果Di为表征探头对中性的指标。

所述步骤1中，要求n大于等于4且小于等于10。

所述步骤2中，n等于4时，四个通孔周向布局为0度、90度、180度以及270度。

其他点数情形，每个测量点周向间隔度数按照360度除以点数。

所述步骤3中，通孔轴向分布间隔距离大于等于10mm。

所述步骤4中，根据标定管材料、壁厚，设置采样频率、采集速度、通道数。

所述步骤7中，测量方式选择极大峰峰值VPP。

所述步骤7中，Di值越低表示反应探头对中性越好。

本发明的显著效果在于：通过此方法能够有效的测量探头的对中性；在制作探头时，通过此方法改进制作方式与工艺；依据大量检测结果，形成探头对中是否合格的标准。

附图说明

图1为本发明所述的内穿式涡流检测探头对中性校验方法四个通孔标定管示意图；

图2为本发明所述的内穿式涡流检测探头对中性校验方法四个通孔标定管俯视图

具体实施方式

一种内穿式涡流检测探头对中性校验方法，包括以下步骤：

步骤1：定义对中测量点数n，要求点数大于等于4且小于等于10；

步骤2：在标定管中根据步骤1所确定的测量点数n加工通孔，通孔沿标定管周向均匀度数分布，如n等于4时，四个通孔周向布局为0度、90度、180度以及270度，其他点数情形，每个测量点周向间隔度数按照360度除以点数，参照图1；

步骤3：通孔轴向分布不小于探头检测灵敏度，或间隔距离大于等于10mm。

步骤4：根据标定管材料、壁厚，设置采样频率、采集速度、通道数；

步骤5：采集整个标定管的涡流信号，且此涡流信号包括差分通道信号；

步骤6：对步骤5采集的涡流信号进行标定处理，包括相位归一化、幅值归一化；

步骤7：选择步骤5采集的涡流信号中的差分通道信号，对整个标定管的涡流信号中的每个通孔的涡流信号进行测量，测量方式选择极大峰峰值VPP，n个通孔测量后包括n个电压幅值，分别为V1,V2…，以及Vn；计算n个幅值的平均值M，以及每个通孔信号和平均值M的偏差，取n个偏差值中绝对值最大的偏差值Dvmax；计算这个最大值与平均值M的比例确定探头对中性，公式如下：

结果Di为表征探头对中性的指标，越低反应探头对中性越好；探头对中是否合格，可依据此结果确定。