技术领域本实用新型涉及储水设备水位检测技术领域，特别是涉及电热水壶的水位检测，其具体包括一种单体式水位检测器以及安装有该单体式水位检测器的电热水壶装置。
背景技术：
现有技术中，部分较为智能的电热水壶会配置有水位检测组件，所谓水位检测组件即是指焊接在电热水壶壳体上的高、中、低三个位置上的三个电极，该三个电极各自的一端即引线端分别与主控芯片电连接，另一端即探测端裸露在外，以便与电热水壶中的水进行接触实现电连通。当电热水壶中的水位在中位置的电极之下时，三个电极互不存在电连通，主控芯片可控制水泵对电热水壶进行加水和/或控制加热器停止对电热水壶的加热；当电热水壶中的水位在中位置的电极之上、高位置的电极之下时，由于水具有一定的导电性，会使中位置的电极与低位置的电极实现电连通，主控芯片可控制水泵停止对电热水壶的加水和/或控制加热器对电热水壶进行加热；当电热水壶中的水位在高位置的电极之上时，三个电极均实现电连通，主控芯片可控制水泵停止对电热水壶的加水。当然，基于水位检测组件，主控芯片对水泵或加热器的控制规则还可以有其他不同的设计。但是，现有技术至少存在以下几方面的缺陷：1、电极直接焊接在电热水壶的壳体上，既不美观，且一旦发生漏电容易引发安全事故，例如烧坏主控芯片等；2、电极的引线以及包裹电极的绝缘外壳直接与电热水壶的壳体(大多为钢材)接触，接触位置上的热量难以扩散，造成局部温度过高，导致所述引线或所述绝缘外壳容易老化，从而降低了使用寿命；3、一旦电极、所述引线或所述绝缘外壳受损或老化，需要重新进行焊接或安装，操作十分不便。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种使用安全且安装方便的单体式水位检测器。为了实现以上目的，本实用新型提出的一种单体式水位检测器，包括高位电极、第一绝缘层、中位电极、第二绝缘层以及低位电极；所述第一绝缘层设在所述高位电极和所述中位电极之间，所述第二绝缘层设在所述中位电极和所述低位电极之间；所述高位电极上具有可与水进行电连通的高位探测部，所述中位电极上具有可与水进行电连通的中位探测部，所述低位电极上具有可与水进行电连通的低位探测部，且所述高位探测部高于所述中位探测部，所述中位探测部高于所述低位探测部；所述高位电极内部具有中空结构。在本实用新型的进一步优选方案中，单体式水位检测器还包括第三绝缘层，所述第三绝缘层设在所述低位电极外部；所述高位电极内部的中空结构中安装有温度传感器。在本实用新型的进一步优选方案中，所述第一绝缘层、第二绝缘层以及第三绝缘层均为套筒状，所述第一绝缘层套设在所述高位电极外部，所述第二绝缘层套设在所述中位电极外部，所述第三绝缘层套设在所述低位电极外部。在本实用新型的进一步优选方案中，所述第一绝缘层具体为一硅胶内垫；所述第二绝缘层具体为一硅胶中垫；所述第三绝缘层具体为一硅胶外垫。在本实用新型的进一步优选方案中，所述中位电极和低位电极同样为套筒状；所述中位电极套设在所述第一绝缘层外部，所述低位电极套设在所述第二绝缘层外部。在本实用新型的进一步优选方案中，所述高位电极具体为一不锈钢探头，所述中位电极具体为一不锈钢内筒；所述低位电极具体为一不锈钢外筒。在本实用新型的进一步优选方案中，所述高位探测部具体为所述高位电极的上端，所述高位电极的下端设有用于与信号线电连接的高位电极极耳；所述中位探测部具体为所述中位电极的上端，所述中位电极的下端设有用于与信号线电连接的中位电极极耳；所述低位探测部具体为所述低位电极的上端，所述低位电极的下端设有用于与信号线电连接的低位电极极耳。此外，本实用新型还提出了一种电热水壶装置，其包括壶体，所述壶体的底盘上设有安装孔，所述安装孔上安装有上述任一方案的单体式水位检测器。在本实用新型的进一步优选方案中，电热水壶装置还包括主控芯片，所述主控芯片与所述单体式水位检测器电连接，以根据所述单体式水位检测器的检测结果判断所述壶体中的水位。在本实用新型的进一步优选方案中，电热水壶装置还包括用于为所述壶体加水的水泵和用于为所述壶体中的水加热的加热器；所述主控芯片分别与所述水泵、加热器电连接，其根据所述壶体中的水位相应控制所述水泵的加水和加热器的工作状态。本实用新型至少具备以下有益效果：1、水位检测器为单体式，可在电热水壶等储水设备中进行整体独立安装，且无论是安装还是拆卸、更换均十分方便；其高位电极的内部为中空结构，可用于安装有温度传感器，以检测储水设备中的水温。2、安装在电热水壶等储水设备的底盘上时，不会直接与储水设备的外壳接触，从而能够有效避免局部温度过高，减少了老化，提升了使用寿命。3、由于不会直接与储水设备的外壳接触，即使储水设备发生漏电也能有效减少安全事故。附图说明图1是实施例中单体式水位检测器的分解结构示意图。图2是实施例中单体式水位检测器的组装及内部结构示意图。图3是实施例中壶体与单体式水位检测器的安装原理示意图。图中：10-高位电极，11-高位探测部，12-高位电极极耳，20-第一绝缘层，30-中位电极，31-中位探测部，32-中位电极极耳，40-第二绝缘层，50-低位电极，51-低位探测部，52-低位电极极耳，60-第三绝缘层，70-温度传感器，100-壶体，110-安装孔。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步描述。单体式水位检测器实施例请参阅图1至图3，本实施例提出的一种单体式水位检测器，包括高位电极10、第一绝缘层20、中位电极30、第二绝缘层40以及低位电极50；所述第一绝缘层20设在所述高位电极10和所述中位电极30之间，所述第二绝缘层40设在所述中位电极30和所述低位电极50之间；所述高位电极10上具有可与水进行电连通的高位探测部11，所述中位电极30上具有可与水进行电连通的中位探测部31，所述低位电极50上具有可与水进行电连通的低位探测部51，且所述高位探测部11高于所述中位探测部31，所述中位探测部31高于所述低位探测部51；所述高位电极内部具有中空结构，该中空结构中可用于安装温度传感器70，如图2所示，该温度传感器70可用于检测储水设备中的水温，其具体可以安装在高位探测部11的内侧，并且可通过灌胶等任一可固定的方式进行固定。作为优选方案，本实施例还包括第三绝缘层60，所述第三绝缘层60设在所述低位电极50外部，如此，本实施例的单体式水位检测器能够直接安装在钢体储水设备上，而不需要另外安装绝缘垫。作为优选方案，所述第一绝缘层20、第二绝缘层40以及第三绝缘层60均为套筒状，所述第一绝缘层20套设在所述高位电极10外部，所述第二绝缘层40套设在所述中位电极30外部，所述第三绝缘层60套设在所述低位电极50外部。第一绝缘层20、第二绝缘层40以及第三绝缘层60可采用耐热且安全性能较高的绝缘材料，本实施例优选为硅胶材料，并且根据三者在单体式水位检测器中的相对位置，所述第一绝缘层20具体为一硅胶内垫；所述第二绝缘层40具体为一硅胶中垫；所述第三绝缘层60具体为一硅胶外垫。所述高位电极10、中位电极30以及低位电极50的形状不作具体限制，为了使单体式水位检测器的结构更加紧凑、美观，所述高位电极10可采用探头状，具体为一不锈钢探头；所述中位电极30和低位电极50可同样采用套筒状，中位电极30套设在所述第一绝缘层20外部，低位电极50套设在所述第二绝缘层外部，且根据二者在单体式水位检测器中的相对位置，中位电极30具体为一不锈钢内筒；低位电极50具体为一不锈钢外筒。作为优选方案，所述高位探测部11具体为所述高位电极10的上端，所述高位电极10的下端设有用于与信号线电连接的高位电极极耳12；所述中位探测部31具体为所述中位电极30的上端，所述中位电极30的下端设有用于与信号线电连接的中位电极极耳32；所述低位探测部51具体为所述低位电极50的上端，所述低位电极50的下端设有用于与信号线电连接的低位电极极耳52。较佳应用实例：综合以上优选方案，本实施例需要重点突出的较佳应用实例如下：一种单体式水位检测器包括不锈钢探头(高位电极10)、硅胶内垫(第一绝缘层20)、不锈钢内筒(中位电极30)、硅胶中垫(第二绝缘层40)、不锈钢外筒(低位电极50)以及硅胶外垫(第三绝缘层60)；硅胶内垫套设在不锈钢探头外部，不锈钢内筒套设在硅胶内垫外部，硅胶中垫套设在不锈钢内筒外部，不锈钢外筒套设在硅胶中垫外部，硅胶外垫套设在不锈钢外筒外部；不锈钢探头的上端是裸露在外的可与水进行电连通的高位探测部11，下端设有用于与信号线电连接的高位电极极耳12；不锈钢内筒的上端是裸露在外的可与水进行电连通的中位探测部31，下端设有用于与信号线电连接的中位电极极耳32；不锈钢外筒的上端是裸露在外的可与水进行电连通的低位探测部51，下端设有用于与信号线电连接的低位电极极耳52；不锈钢探头内部具有中空结构，该中空结构安装有温度传感器70(具体可以是一热敏电阻)。本实施例的单体式水位检测器在应用时的工作原理：以电热水壶为例，该电热水壶包括壶体、主控芯片、以及与主控芯片电连接的水泵和加热器(一般为加热盘)，高位电极极耳12、中位电极极耳32、低位电极极耳52分别通过信号线与所述主控芯片电连接。当所述壶体中的水位在中位探测部31之下时，高位探测部11、中位探测部31以及低位探测部51互不存在电连通(即高位电极10、中位电极30以及低位电极50互不存在电连通)，主控芯片可控制水泵对电热水壶进行加水和/或控制加热器停止对电热水壶的加热；当所述壶体中的水位在中位探测部31之上、高位探测部11之下时，由于水具有一定的导电性，会使中位探测部31之与低位探测部51实现电连通(也即中位电极30与低位电极50实现电连通)，主控芯片可控制水泵停止对电热水壶的加水和/或控制加热器对电热水壶进行加热；当所述壶体中的水位在高位探测部11之上时，高位探测部11、中位探测部31、低位探测部51均实现电连通(也即高位电极10、中位电极30以及低位电极50均实现电连通)，主控芯片可控制水泵停止对电热水壶的加水。当然，基于本实施例的单体式水位检测器，主控芯片对水泵或加热器的控制规则还可以有其他不同的设计。温度传感器70同样与主控芯片电连接，在应用时，温度传感器70可以通过检测不锈钢探头的温度来确定水温，主控芯片根据温度传感器70的检测结果控制加热器相应进行加热或者停止加热。本实施例可应用于电热水壶或电热饮水机等储水设备中，其为单体式，可在储水设备中进行整体独立安装，且无论是安装还是拆卸及更换均十分方便；其不锈钢探头(高位电极10)的内部为中空结构，可用于安装有温度传感器70，以检测储水设备中的水温。此外，由于本实施例的单体式水位检测器可以安装在储水设备的底盘上，不会直接与储水设备的外壳接触，因而能够有效避免局部温度过高，减少了老化，提升了使用寿命，并且即使储水设备发生漏电也能有效减少安全事故。电热水壶装置实施例请参阅图3，本实施例提出一种电热水壶装置，包括壶体100，所述壶体100的底盘上设有安装孔110，所述安装孔110上安装有上述实施例中任一方案的单体式水位检测器。本实施例中，本实施例还可包括主控芯片(图未示出)，所述主控芯片与所述单体式水位检测器电连接，以根据所述单体式水位检测器的检测结果判断所述壶体中的水位。此外，还可进一步包括用于为所述壶体加水的水泵(图未示出)和用于为所述壶体中的水加热的加热器(图未示出)；所述主控芯片分别与所述水泵、加热器电连接，其根据所述壶体中的水位相应控制所述水泵的加水和加热器的工作状态，即控制所述水泵进行加水或停止加水，及控制所述加热器进行加热或停止加热；该加热器也可根据温度传感器检测到的壶体100内的水温，在主控芯片的控制下相应进行加热或停止加热。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。