本实用新型涉及一种气密检测用品，特别是一种夹持封堵结构。
背景技术：
目前气密检测设备的封堵结构由于受产品的约束大多都是直向封堵，可以有效承受轴向力，而部分产品密封封堵无法承受封堵所带来的径向力，容易造成产品的损坏或者产品后期不牢靠，同时类似产品角度偏差较大，也造成封堵的偏差和不稳定性，气密封性封堵存在失效风险。
技术实现要素：
本实用新型主要针对以上问题，提供一种能够封堵结构与产品形成前封堵后支撑，产品不受径向力，避免了产品受径向力而损坏；夹持封堵结构采用柔性结构，在使封堵夹持的过程中自动校正，可以弥补定位偏差带来的影响；封堵垫圈和缓冲结构安装方式易于拆卸、更换，为设备维护缩短了时间，提高了工作效率的装置，其采用的技术方案如下：
一种夹持封堵结构包括：固定板、导轨、固定块、夹持缸、调节块、缓冲块、调节板、聚氨酯封堵头和封堵头，固定板与导轨一端固定连接在一起，导轨另一端与固定块固定连接，夹持缸固定连接于固定块上，缓冲块固定在夹持缸上，调节板通过螺栓固定连接于缓冲块上，调节块固定连接于夹持缸上，封堵头穿装连接于调节块上，聚氨酯封堵头固定连接于封堵头上，封堵住管口端面。
在上述技术方案基础上，所述夹持缸分为滑动板和夹持臂两部分，夹持臂移动连接于滑动板上，封堵头上安装有封堵垫圈。
在上述技术方案基础上，所述夹持缸和封堵头采用柔性结构，在使封堵夹持的过程中自动校正，弥补定位偏差。
本实用新型产生的有益效果有：封堵结构与产品形成前封堵后支撑，产品不受径向力，避免了产品受径向力而损坏；夹持封堵结构采用柔性结构，在使封堵夹持的过程中自动校正，可以弥补定位偏差带来的影响；封堵垫圈和缓冲结构安装方式易于拆卸、更换，为设备维护缩短了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
符号说明：
1.固定板、2.导轨、3.固定块、4.夹持缸、5.调节块、6.缓冲块、7.调节板、8.聚氨酯封堵头、9.封堵头。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种夹持封堵结构包括：固定板1、导轨2、固定块3、夹持缸4、调节块5、缓冲块6、调节板7、聚氨酯封堵头8和封堵头9，固定板1与导轨2一端固定连接在一起，导轨2另一端与固定块3固定连接，夹持缸4固定连接于固定块3上，缓冲块6固定在夹持缸4上，调节板7通过螺栓固定连接于缓冲块6上，调节块5固定连接于夹持缸4上，封堵头9穿装连接于调节块5上，聚氨酯封堵头固定连接于封堵头上，封堵住管口端面，当封堵头9的中心线下降到和产品管口中心线一致的时候，夹持缸同时向中间夹持，带动调节板和聚氨酯封堵头同时向中间聚合，由于产品不是在聚氨酯封堵头和夹持缸的中间位置，且夹持缸两个卡抓相对移动距离是一样的，这时导轨就起到了动连接的作用，当调节板和聚氨酯封堵头一侧先到达位置就可以停住而另一侧继续运动，不需要考虑产品在调节板和聚氨酯封堵头的实际位置，这样调节板和聚氨酯封堵头在产品中心线位置形成互相反作用力，这样产品就无需径向作用力，保护了产品还易于封堵。
优选地，所述夹持缸4分为滑动板和夹持臂两部分，夹持臂移动连接于滑动板上，封堵头9上安装有封堵垫圈。
优选地，所述夹持缸4和封堵头9采用柔性结构，在使封堵夹持的过程中自动校正，弥补定位偏差。
本实用新型封堵结构与产品形成前封堵后支撑，产品不受径向力，避免了产品受径向力而损坏；夹持封堵结构采用柔性结构，在使封堵夹持的过程中自动校正，可以弥补定位偏差带来的影响；封堵垫圈和缓冲结构安装方式易于拆卸、更换，为设备维护缩短了时间，提高了工作效率。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。