一种刮墨刀检测用装夹装置的制作方法

本实用新型涉及一种印刷装置，特别涉及一种刮墨刀检测用装夹装置。

背景技术：

刮墨刀即印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片，在每次印刷过程中，用于去除无图案区域的油墨。现有的刮墨刀不方便检测，不方便对刮墨刀的表面缺陷进行快速检测。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将待检测的刮墨刀放置在检测座的顶面上；通过锁母可以固定住刮墨刀的边缘位置；通过对接弹簧可以使底块牢固地安装在检测座的端部上；从而方便使用者对刮墨刀进行检测，通过金属检测仪方便对刮墨刀的表面缺陷进行快速检测的刮墨刀检测用装夹装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种刮墨刀检测用装夹装置，包括检测座，检测座上设有两个形状大小相同的安装槽，检测座的前侧壁设有两个形状大小相同的凹槽，凹槽与安装槽对应；检测座上设有装夹机构，装夹机构包括底块，底块的一端上设有限位柱，限位柱的端部侧壁设有限位孔，底块的另一端上设有对接柱，对接柱的下端设有锁母，锁母设置在底块的另一端底部，对接柱的上端套装有第一装夹套与第二装夹套，对接柱的上端设有紧固片，紧固片扣在第二装夹套的端部；安装槽内设有对接弹簧，对接弹簧的一端插接在限位孔位置，对接弹簧的另一端设置在检测座内；限位柱设置在凹槽位置。

进一步地，所述底块的端部设有卡槽。

进一步地，所述卡槽的横截面为U型形状。

进一步地，所述检测座的端部侧壁设有凸边。

进一步地，所述凸边与检测座为一体结构。

采用上述技术方案的刮墨刀检测用装夹装置，可以将待检测的刮墨刀放置在检测座的顶面上；通过锁母可以固定住刮墨刀的边缘位置；通过对接弹簧可以使底块牢固地安装在检测座的端部上；从而方便使用者对刮墨刀进行检测，通过金属检测仪方便对刮墨刀的表面缺陷进行快速检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型刮墨刀检测用装夹装置的结构示意图；

图2为本实用新型刮墨刀检测用装夹装置的部件分解图；

图3为本实用新型刮墨刀检测用装夹装置的侧视图；

图4为图3中A-A剖面图；

图5为本实用新型所述装夹机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，一种刮墨刀检测用装夹装置，包括检测座1，检测座1上设有两个形状大小相同的安装槽2，检测座1的前侧壁设有两个形状大小相同的凹槽3，凹槽3与安装槽2对应；检测座1上设有装夹机构5，装夹机构5包括底块6，底块6的一端上设有限位柱7，限位柱7的端部侧壁设有限位孔9，底块6的另一端上设有对接柱11，对接柱11的下端设有锁母12，锁母12设置在底块6的另一端底部，对接柱11的上端套装有第一装夹套13与第二装夹套14，对接柱11的上端设有紧固片15，紧固片15扣在第二装夹套14的端部；安装槽2内设有对接弹簧10，对接弹簧10的一端插接在限位孔9位置，对接弹簧10的另一端设置在检测座1内；限位柱7设置在凹槽3位置；底块6的端部设有卡槽8，卡槽8的横截面为U型形状；检测座1的端部侧壁设有凸边4，凸边4与检测座1为一体结构。

本实用新型刮墨刀检测用装夹装置，可以将待检测的刮墨刀放置在检测座1的顶面上；通过锁母12可以固定住刮墨刀的边缘位置；通过对接弹簧10可以使底块6牢固地安装在检测座1的端部上；从而方便使用者对刮墨刀进行检测，通过金属检测仪方便对刮墨刀的表面缺陷进行快速检测。

其中，底块6的端部设有卡槽8，卡槽8的横截面为U型形状；所以通过卡槽8方便对底块6进行卡接。

其中，检测座1的端部侧壁设有凸边4，凸边4与检测座1为一体结构，所以连接更加牢固。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。