本实用新型涉及铸造行业设备附具领域，尤其是涉及一种金相试样块。
背景技术：
公知的，在球铁生产中，借助于快速金相分析判断铁水的球化状况已众所周知．但采用快速金相分析判断石墨漂浮，并及时采取措施予以控制的检测方法，却研究较少，石墨漂浮导致球铁韧性及冲击性能大幅度降低，在试样内部即使是很小范围内的石墨漂浮也会对面积大得多的横截面造成影响，要想获得适宜性能的铸件，必须及时检测出石墨漂浮，而现在的金相测试样块不能很好的检测出石墨漂浮的状况，因此极大的影响了企业的发展。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种金相试样块，本实用新型通过在固定块底部设置固定座，并在固定块两侧设置左臂和右臂，以此来达到检测石墨漂浮状况的目的。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种金相试样块，包括固定块、固定柱、左臂和右臂，在固定块上设有左臂、右臂和固定柱，左臂和右臂分别设置在固定块的两侧，固定柱设置在固定块的底部。
所述固定块为长方型结构，固定块的顶部面与左臂和右臂的顶部面处以同一个平面上。
所述固定柱为圆锥型结构，固定柱的底部为尖形结构，固定柱的顶部面设置在固定块底部的中部，固定柱与固定块固定相连接。
所述左臂和右臂的结构相同，左臂和右臂均为长方型或圆柱型结构，左臂与右臂的一端分别与固定块固定相连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种金相试样块，包括固定块、固定柱、左臂和右臂，通过在固定块底部设置固定座，并在固定块两侧设置左臂和右臂，以此来达到检测石墨漂浮状况的目的；本实用新型实用性强，安装和使用起来都比较简单，能够有效的检测出铁水中的石墨漂浮，进而可以对铁水进行调整，防止大量铸件存在石墨漂浮的情况。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图中：1、右臂；2、固定块；3、固定柱；4、左臂。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的一种金相试样块，包括固定块2、固定柱3、左臂4和右臂1，在固定块2上设有左臂4、右臂1和固定柱3，左臂4和右臂1分别设置在固定块2的两侧，固定柱3设置在固定块2的底部；所述固定块2为长方型结构，固定块2的顶部面与左臂4和右臂1的顶部面处以同一个平面上；所述固定柱3为圆锥型结构，固定柱3的底部为尖形结构，固定柱3的顶部面设置在固定块2底部的中部，固定柱3与固定块2固定相连接；所述左臂4和右臂1的结构相同，左臂4和右臂1均为长方型或圆柱型结构，左臂4与右臂1的一端分别与固定块固定相连接。
实施本实用新型所述的一种金相试样块，在使用时，先将固定块2下方的固定柱3固定在测试的铁水中，这样就可以借助固定块2上的左臂4和右臂1来分析铁水的球化状况了，由于石墨漂浮的产生过程是由于碳、硅含量高，铁液冷却速度缓慢，析出多量的大径石墨，并在铸件上部偏析而集聚，因此左臂4和右臂1的臂径就可以作为金相试样的检测面了，该面位于浇铸位置附近，浇铸过程一直处于高温状态，冷却速度慢，因此就可以通过左臂4和右臂1来判断铁水是否存在石墨漂浮了，进而可以对铁水进行调整，防止大量铸件存在石墨漂浮的情况。
本实用新型未详述部分为现有技术。