本发明涉及一种试验器具,具体涉及一种制备薄片金相试样的磨具。
背景技术:
在金相实验中,进行少量薄片金相试样的制备时,一般会采用手工制样,金相试样的磨制是其步骤之一,是依次用由粗到细的各型号金相砂纸将磨面磨光。手工磨制金相试样时,将砂纸放置在平整的桌面上或者玻璃板上,一只手按住砂纸,另一只手拿住试样,使磨面与砂纸接触,进行磨制,用力要均匀,但由于试样较薄,通常拿着不方便,容易脱手,也容易损伤手指,且试样尺寸过薄时容易磨坏。
技术实现要素:
本发明为解决现有薄片试样加工难度大,不易磨平,难以控制厚度等问题,进而提出一种制备薄片试样的磨具。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
一种制备薄片试样的夹具,其特征在于:它包括基台(1),铁柱(2),铁块(3)及碳化硅耐磨块(4);基台(1)为圆柱体,沿轴线方向开有贯穿孔;铁柱(2)及铁块(3)为圆柱体;铁柱(2)及铁块(3)的直径与基台(1)的内径相同,可以在基台(1)内部沿基台(1)轴线方向滑动;基台(1)下表面安装有碳化硅耐磨块(4);本发明用于薄片试样的制备。
本实用新型具有以下有益效果:
一、可将薄片试样固定住,不会发生摇晃,可以保证所制备的薄片试样的平面度;
二、碳化硅耐磨块耐磨损,可以提高本装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视图,图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1及图2说明,本实施方式的制备薄片试样的磨具,它包括基台(1),铁柱(2),铁块(3)及碳化硅耐磨块(4);基台(1)为圆柱体,沿轴线方向开有贯穿孔;铁柱(2)及铁块(3)为圆柱体;基台(1)下表面安装有碳化硅耐磨块(4)。
具体实施方式二:结合图1及图2说明,铁柱(2)及铁块(3)的直径与基台(1)的内径相同,可以在基台(1)内部沿基台(1)轴线方向滑动。
工作过程
结合图1及图2说明,首先将薄片试样用石蜡或胶水固定在铁块(3)的下表面上,将铁柱(2)与铁块(3)也装入 基台(1)内孔,按压铁柱(2)对铁块(3)施加一定的压力,通过碳化硅耐磨块(4)来控制平面度,使过基台(1)带动铁块(3)在砂纸上水平移动, 试样与砂纸之间在压力下发生相对位移,即可磨薄试样。