本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种批量取胶样装置。
背景技术：
阀控式蓄电池在生产过程中，需要采用胶水将电池的底槽和中盖封合在一起，胶水的软硬度质量对封合的强度有着很大的影响，所以每次胶水原材料来货时，检验人员必须对胶水进行取样检验，一般将胶水放置在一个瓶盖状的器皿中进行烘干凝固，再从瓶盖状的器皿中用力敲出，然后再进行硬度检测。对于每一批胶水或不同厂家，需要取多个样进行检测，对于单个瓶盖状的器皿取样费时费力。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种批量取胶样装置，同时实现多个胶水检块的凝固、顶出，方便快捷，提高工作效率。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种批量取胶样装置，包括取样模和顶出部件，取样模上平面开设若干个胶水盛放凹槽，凹槽底部中心位置向下开设顶针通孔，所述顶出部件包括顶针、顶板、偏心轮和转轴，顶针底部固定于顶板上，顶板两端活动穿装在与上方取样模连接的螺栓柱上，转轴上固定套设偏心轮，偏心轮转动中抵触上方顶板，顶针上段活动穿装在顶针通孔内，顶针上端面与凹槽底面齐平。
本实用新型进一步改进方案是，所述取样模与下方顶板之间的螺栓柱上套设复位弹簧。
本实用新型更进一步改进方案是，所述转轴一端设有压把。
本实用新型更进一步改进方案是，所述凹槽呈倒圆柱锥台状，凹槽的脱模角度为15°～20°。
本实用新型更进一步改进方案是，所述顶针通孔由上段顶针孔和下段直径较大的逼空孔组成。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型由于在取样模内设若干个胶水盛放凹槽，凹槽下部连通顶针孔，顶针孔内的顶针受控于偏心轮抵触的顶板，当胶水凝固后，转动偏心轮，顶针向上运动，将多个凹槽内的胶水凝固块一并顶出，方便快捷，显著提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构局部剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括取样模1和顶出部件，所述取样模1上平面开设若干个胶水盛放凹槽11，凹槽11呈倒圆柱锥台状，要求深度8-18mm，直径25-35mm，凹槽的脱模角度为15°～20°。凹槽11底部中心位置向下开设顶针通孔12，要求长度5-10mm，顶针通孔12由上段顶针孔121和下段直径较大的逼空孔122组成。
所述顶出部件包括顶针21、顶板22、偏心轮23和转轴24，顶针21底部固定于顶板22上，顶板22两端活动穿装在与上方取样模1连接的螺栓柱25上，转轴24上固定套设偏心轮23，偏心轮23转动中抵触上方顶板22，顶针21上段活动穿装在顶针通孔12内，顶针21上端面与凹槽11底面齐平。所述取样模1与下方顶板22之间的螺栓柱25上套设复位弹簧26。
取样模1两侧固定安装于U型支架3上方，转轴24两端活动安装于U型支架3两侧竖板31上，转轴24一端穿出竖板后设有压把27，并用双螺母锁定。
工作过程：顶针21上端面与凹槽11底面齐平，多个凹槽11形成瓶盖状器皿，将胶水4倒入其中，待胶水烘干凝固后，压下压把27，转轴24带动偏心轮23转动，偏心轮23抵触上方的顶板22，顶板22活动套装在螺栓柱25上，顶板22带动顶针21向上运动，将多个凹槽11内胶水块一并顶出，实现了批量取胶样的目的，方便快捷，工作效率高。