1.一种多功能水润滑推力轴承系统试验台，其特征在于，包括电机传动单元Ⅰ、轴承箱单元Ⅱ、试验台主部件单元Ⅲ、轴向力施加测试单元Ⅳ、综合控制单元Ⅴ和供水单元Ⅵ；
所述电机传动单元Ⅰ的输出端与所述轴承箱单元Ⅱ的主轴(17)连接，轴承箱单元Ⅱ的悬架体(13)与试验台主部件单元Ⅲ的右泵盖(19)紧固连接；试验台主部件单元Ⅲ三通管组件(25)的一端与轴向力施加测试单元Ⅳ的轴向力施加端盖(27)的右端通过螺纹连接；
所述电机传动单元Ⅰ、轴承箱单元Ⅱ、试验台主部件单元Ⅲ、轴向力施加测试单元Ⅳ水平依次安装连接为基础框架，所述轴向力施加测试单元Ⅳ连接供水单元(Ⅵ)的进口和出口；
所述综合控制单元Ⅴ分别与电机传动单元Ⅰ、轴承箱单元Ⅱ、试验台主部件单元Ⅲ、轴向力施加测试单元Ⅳ和供水单元Ⅵ电连接，用于控制电机转速、系统温度、系统流量、推力轴承水膜厚度和压力、轴向力的施加和监测。
2.根据权利要求1所述的多功能水润滑推力轴承系统试验台，其特征在于，所述电机传动单元Ⅰ包括高速变频电机(1)、扭矩仪(3)、第一联轴器(2)、第二联轴器(4)、底座(5)和底板(6)；
所述高速变频电机(1)通过紧固件固定在底座(5)上，底座(5)通过紧固件固定在底板(6)上，高速变频电机(1)左端的轴伸出端依次与第一联轴器(2)、扭矩仪(3)和第二联轴器(4)的右端连接；所述扭矩仪(3)底部通过螺栓固定在底座(5)上。
3.根据权利要求1所述的多功能水润滑推力轴承系统试验台，其特征在于，所述轴承箱单元Ⅱ包括第一防尘盘(9)、第一圆柱滚子轴承压盖(10)、第一圆柱滚子轴承(11)、悬架体(13)、第二圆柱滚子轴承(14)、第二圆柱滚子轴承压盖(15)、第二防尘盘(16)和主轴(17)；
依次将第二圆柱滚子轴承(14)、第二圆柱滚子轴承压盖(15)、第二防尘盘(16)套到主轴(17)离电机传动单元Ⅰ近的一端上，再依次将悬架体(13)、第一圆柱滚子轴承(11)、第一圆柱滚子轴承压盖(10)和第一防尘盘(9)套到主轴(17)的另一端上，所述悬架体(13)位于第二圆柱滚子轴承(14)与第一圆柱滚子轴承(11)之间；所述主轴(17)通过第一键(18)连接第二联轴器(4)的左端；所述悬架体(13)底部通过第一脚支架(7)固定在底座(5)上。
4.根据权利要求3所述的多功能水润滑推力轴承系统试验台，其特征在于，所述第二联轴器(4)内圈开一长沟槽，沟槽长度大于第一键(18)的长度。
5.根据权利要求1所述的多功能水润滑推力轴承系统试验台，其特征在于，所述试验台主部件单元Ⅲ包括右泵盖(19)、机械密封(21)、中泵盖(23)、左泵盖(24)、三通管组件(25)、水润滑导轴承(26)、第一轴套(42)、第二轴套(43)、第三轴套(44)、左推力石墨 轴承(45)、旋转推力盘(46)、右推力石墨轴承(47)和出口测试管段(48)；
所述机械密封(21)中动环部分装入主轴(17)，静环部分安装进右泵盖(19)并紧固，将右推力石墨轴承(47)安装进右泵盖(19)并紧固，再将右泵盖(19)装入主轴(17)，右泵盖(19)与所述悬架体(13)紧固连接，右泵盖(19)底部通过第二脚支架(20)固定在底座(5)上；所述旋转推力盘(46)安装至主轴(17)、且与主轴(17)上的第二键(22)连接；所述中泵盖(23)从左向右套在主轴(17)上、且与右泵盖(19)子口定位配合安装；左推力石墨轴承(45)安装进左泵盖(24)；所述三通管组件(25)套在主轴(17)上、且与中泵盖(23)紧固连接；从右向左依次将第三轴套(44)、第二轴套(43)和第一轴套(42)套在主轴(17)上，第三轴套(44)压紧旋转推力盘(46)，第一轴套(42)与主轴(17)之间通过第三键(41)连接，所述水润滑导轴承(26)通过子口定位与三通管组件(25)的一端通过紧固件连接；
所述左泵盖(24)中安装有压力脉动传感器(53)，所述右泵盖(19)中安装有位移传感器(54)；所述三通管组件(25)的管道进口安装进口压力传感器(55)；所述出口测试管段(48)上安装有出口压力传感器(56)。
6.根据权利要求5所述的多功能水润滑推力轴承系统试验台，其特征在于，所述第一轴套(42)左端开一通槽，通槽内安装止动垫圈(52)，通过止动垫圈(52)压紧第一轴套(42)。
7.根据权利要求1所述的多功能水润滑推力轴承系统试验台，其特征在于，所述轴向力施加测试单元Ⅳ包括轴向力施加端盖(27)、施力端后盖(28)、拉压应力传感器(31)、第二传力轴(33)、骨架油封(34)、第一传力轴(35)、角接触球轴承压盖(36)、第一角接触球轴承(37)、第二角接触球轴承(38)、传力套(40)、第一引液软管(49)、第二引液软管(50)和第三引液软管(51)；
骨架油封(34)装入轴向力施加端盖(27)对应子口处，第一角推力轴承(37)和第二角推力轴承(38)安装至第一角推力轴承(37)右端轴肩处；
传力套(40)与主轴(17)一端通过螺纹连接，第一传力轴(35)通过施力端轴承压盖(36)上端的螺纹孔与传力套(40)紧固连接，轴向力施加端盖(27)右端与三通管组件(25)一端通过螺纹连接，施力端后盖(28)一端与轴向力施加端盖(27)一端对应子口定位、且紧固连接；
第二传力轴(33)右端与第一传力轴(35)左端螺纹连接，拉压应力传感器(31)与第二传力轴(33)通过第二调节螺母(32)连接，双头螺柱(29)一端连接拉压应力传感器(31)，另一端穿过施力端后盖(28)连接第一调节螺母(30)；
轴向力施加端盖(27)沿圆周方向开两个螺纹孔，所述三通管组件(25)垂直与主轴(17) 方向的管道进口侧面分别做两凸台，所述凸台内部钻螺纹孔，出口测试管段(48)周向表面钻螺纹孔，所述右泵盖(19)在安装机械密封(21)对应处钻螺纹孔；第一引液软管(49)的一端与轴向力施加端盖(27)上的螺纹孔连接，另一端与出口测试管段(48)上的螺纹孔连接；第二引液软管(50)的一端与轴向力施加端盖(27)上的螺纹孔连接，另一端与三通管组件(25)上的螺纹孔连接；第三引液软管(51)的一端与三通管组件(25)上的螺纹孔连接，另一端与右泵盖(19)上的螺纹孔连接。
8.根据权利要求1所述的多功能水润滑推力轴承系统试验台，其特征在于，所述供水单元Ⅵ包括出水渐缩管(57)、第一出水软管(58)、第二出水软管(59)、第一进水软管(60)、第二进水软管(62)、流量控制阀(63)、储水罐(64)和真空泵(65)；
出水渐缩管(57)通过自身法兰与出口测试管段(48)法兰通过紧固件连接，出水渐缩管(57)另一端法兰与第一出水软管(58)固定连接，第一出水软管(58)另一端与第二出水软管(59)一端连接，第二出水软管(59)另一端与流量控制阀(63)一端紧固连接，流量控制阀(63)另一端与储水罐(64)出口连接；第一进水软管(60)一端的法兰与三通管组件(25)垂直于主轴(17)方向的法兰相连接，另一端与第二进水软管(62)的一端，第二进水软管(62)的另一端连接储水罐(64)的进口；真空泵(65)连接储水罐(64)顶端进水口。
9.根据权利要求1所述的多功能水润滑推力轴承系统试验台，其特征在于，所述供水单元Ⅵ还包括温度控制仪(61)；所述温度控制仪(61)安装在第一进水软管(60)与第二进水软管(62)之间。
10.根据权利要求1所述的多功能水润滑推力轴承系统试验台，其特征在于，所述综合控制单元Ⅴ包括综合控制平台计算机，所述计算机包括温度控制模块、水力性能测试模块、推力轴承水膜力测试模块、轴向力测试模块，以及扭矩仪与高速变频电机控制模块；
所述温度控制模块与温度控制仪(61)电连接，用于对整个闭式系统的温度进行调节控制；
所述水力性能测试模块分别与进口压力传感器(55)、出口压力传感器(56)、流量控制阀(63)电连接，用于对整个闭式系统流量进行控制，并采集进出口压力；
所述推力轴承水膜力测试模块分别与位移传感器(54)和压力脉动传感器(53)电连接，用于对推力轴承水膜厚度和压力进行采集；
所述轴向力测试模块与拉压应力传感器(31)电连接，用于对被测推力轴承进行轴向力的施加和监测；
所述扭矩仪与高速变频电机控制模块分别与高速变频电机(1)和扭矩仪(3)电连接， 用于对高速变频电机(1)的转速和扭矩仪(3)的扭转力进行控制和采集。