磁记忆检测装置的制作方法

本实用新型涉及铁磁性材料的无损检测领域，特别涉及一种磁记忆检测装置。

背景技术：

在无损检测领域中,金属磁记忆检测法以其在对材料早期损伤检测方面的独特优势而得到重视和发展。

现代材料科学和铁磁学研究表明，铁质工件在运行时，受工作载荷的作用，材料内部磁畴的取向会发生变化，并在地磁环境中表现为应力集中部位的局部磁场异常，形成所谓的漏磁场，并在工作载荷消除后仍然保留。金属磁记忆检测法基于上述原理形成，其通过检测构件表面磁场分布，不仅能发现构件宏观缺陷，更能有效检测铁磁材料应力集中的危险区域。

但是，目前的磁记忆检测装置在现场测量过程中，对于小角度角焊缝、汽轮机叶片根部、法兰根部、联排管间等狭窄空间无法进行磁记忆检测。

因此，有必要提出一种能够对上述各种狭窄空间进行磁记忆检测的磁记忆检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单的磁记忆检测装置，能够对狭窄空间进行磁记忆检测。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种磁记忆检测装置，其包括：

本体，其设置有第一配合部和第一限位部；

通过所述第一限位部设置在所述本体上的传感器；

通过所述第一配合部设置在所述本体上的第一支撑件；所述第一支撑件至少部分凸出所述本体外，且所述第一支撑件的最外端凸出所述传感器的最外端预定距离。

在优选的实施方式中，所述本体上还设置有配合机构，

相应的，所述磁记忆检测装置还包括通过所述配合机构设置在所述本体上的第二支撑件；

所述第二支撑件能与所述第一支撑件凸出所述本体的最外端相齐平，以保证所述传感器与被测表面相垂直。

在优选的实施方式中，所述第一支撑件或第二支撑件的形式为滚轮；相应的，所述第一支撑件为主轮，所述第二支撑件为辅助轮。

在优选的实施方式中，所述第一配合部为固定在所述本体上的主轴。

在优选的实施方式中，所述配合机构包括：

固定在所述本体上的转轴；

与所述转轴转动连接的转杆，其中，所述转杆一端与所述转轴转动连接，另一端与所述辅助轮转动连接。

在优选的实施方式中，所述本体还设置有

用于和所述转杆配合的第一限位挡块和第二限位挡块，在沿着所述本体的整体延伸方向上，所述转轴的高度位于所述第一限位挡块、第二限位挡块之间。

在优选的实施方式中，所述本体上还设置有卡槽，及与所述卡槽相配合的卡片，当所述辅助轮处于工作位置时，所述转杆通过所述第一限位挡块限位，当所述辅助轮处于非工作位置时，所述转杆通过所述第二限位挡块和所述卡槽中的卡片限位。

在优选的实施方式中，所述第一限位部为限位槽，所述传感器插设在所述限位槽内。

在优选的实施方式中，其还包括固定件，

所述传感器设置有用于和所述固定件配合的第一高度调节部；

所述本体上设置有与所述第一高度调节部相配合的第二配合部。

在优选的实施方式中，所述传感器凸出于所述本体的最外端为圆弧型。

在优选的实施方式中，所述预定距离为2毫米至3毫米。

在优选的实施方式中，其还包括与所述本体可拆卸连接的加长部。

在优选的实施方式中，所述本体、加长部的材料为非导磁材料。

在优选的实施方式中，所述第一支撑件、第二支撑件的材料为橡胶。

在优选的实施方式中，所述本体包括第一部分和第二部分，所述第一部分由第一壳体和第二壳体对接而成，所述第一部分远离所述第二部分的一端设置有凸起部，所述第一支撑件设置在所述凸起部位置。

本实用新型的特点和优点是：本申请所述磁记忆检测装置通过在本体上设置第一支撑件和传感器，整体上结构简单、紧凑，体积小，便于深入狭窄空间进行检测。另外，所述第一支撑件的最外端凸出所述传感器的最外端预定距离，能够保证所述传感器具有预定的提离距离，且保护所述传感器防止其与待检工件发生摩擦，产生磨损，进而能够延长装置的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施方式中一种磁记忆检测装置的侧视图；

图2是本申请实施方式中一种磁记忆检测装置的A-A剖视图；

图3是本申请实施方式中一种磁记忆检测装置的本体的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

本实用新型提供一种结构简单的磁记忆检测装置，能够对狭窄空间进行磁记忆检测。

请参阅图1至图2，本申请实施方式中提供的一种磁记忆检测装置可以包括：本体1，其设置有第一配合部和第一限位部；通过所述第一限位部设置在所述本体1上的传感器2；通过所述第一配合部设置在所述本体1上的第一支撑件；所述第一支撑件至少部分凸出所述本体1外，且所述第一支撑件的最外端凸出所述传感器2的最外端预定距离。

在本实施方式中，所述本体1可以包括第一部分和第二部分，所述第一部分可由第一壳体和第二壳体对接而成。所述第二部分可以为杆段。所述第一部分远离所述第二部分的一端设置有凸起部，所述第一支撑件设置在所述凸起部位置。所述凸起部的具体形状可以为所述第一部分远离所述第二部分的一端形成的锥形。此外，所述凸起部的具体形状还可以为其他形成，本申请在此并不作具体的限定。

具体的，当所述凸起部为所述第一部分远离所述第二部分的一端形成的锥形时，在该锥形位置设置所述第一支撑件，便于深入狭窄空间进行检测。

在金属磁记忆检测领域，传感器2的形式主要是磁敏传感器。所述传感器2能将磁学物理量转换为电信号，以便通过它来测量待检工件表面的磁场大小及分布情况。磁敏传感器主要部件为霍尔元件。霍尔元件是利用霍尔效应制作的一种磁电转换元件。其中，所谓霍尔效应是指在导电材料中的电流与外磁场相互作用而产生电动势的物理效应。

在所述传感器2使用时，需要保证距离待检工件表面具有一定的提离高度。所述提离高度指传感器2的最前端距离被测表面的距离，一般是2毫米(mm)至3mm，提离值越大该处的磁力线越稀疏，通过霍尔元件的磁力线也越少，磁场强度也就越弱，磁场强度曲线就越平缓，即随着提离高度的增加，磁场强度及其梯度越来越小。在工程实践中，对铁磁性构件检测希望得到的是应力集中处。故在一个实施方式中，所述预定距离可以为2毫米至3毫米，以保持所述提离高度在2mm-3mm。

在本实施方式中，所述第一支撑件3用于和待检工件表面进行接触，由于所述第一支撑件的最外端凸出所述传感器2的最外端预定距离，因此所述传感器2能够在所述第一支撑件的保护下避免与待检工件直接接触，发生磨损。

具体的，所述第一支撑件的形式可以为滚轮的形式。当所述第一支撑件为滚轮的形式时，相应的，所述第一配合部可以为固定在所述本体1上的主轴13。

当所述第一支撑件为滚轮时，其与待检工件表面的摩擦为滚动摩擦，有利于降低摩阻进而减小摩擦阻力，进而减小所述第一支撑件的磨损。

当所述第一支撑件为滚轮形式时，其具体可以作为主轮3。所述第一配合部可以为固定在所述本体1上的主轴13，所述主轮3设置有中心孔，套设在所述主轴13上，能相对所述主轴13转动。

所述第一支撑件的材料可以为橡胶。所述橡胶材料具有一定的弹性，当所述橡胶材质的滚轮在待检工件表面滚动时，能够减少对待检工件表面的磨损且不会对传感器2信号的接收产生干扰。

在所述磁记忆检测装置使用时，传感器2需要保证距离待检工件表面具有一定的提离高度。所述提离高度指传感器2的最前端距离被测表面的距离，一般是2mm-3mm，提离值越大该处的磁力线越稀疏，通过霍尔元件的磁力线也越少，磁场强度也就越弱，磁场强度曲线就越平缓，即随着提离高度的增加，磁场强度及其梯度越来越小。在工程实践中，对铁磁性构件检测希望得到的是应力集中处。故在一个实施方式中，所述预定距离可以为2毫米至3毫米，以保持所述提离高度在2mm-3mm。

本申请实施方式中所述在本体1上设置第一支撑件和传感器2的磁记忆检测装置，整体上结构简单、紧凑，体积小，便于深入狭窄空间进行检测。另外，所述第一支撑件的最外端凸出所述传感器2的最外端预定距离，能够保证所述传感器2具有预定的提离距离，且保护所述传感器2防止其与待检工件发生摩擦，产生磨损，进而能够延长装置的使用寿命。

在一个实施方式中，所述本体1上还设置有配合机构，相应的，所述磁记忆检测装置还包括通过所述配合机构设置在所述本体1上的第二支撑件；所述第二支撑件能与所述第一支撑件凸出所述本体1的最外端相齐平，以保证所述传感器2与被测表面相垂直。

在本实施方式中，所述本体1上还可以通过配合机构设置有第二支撑件。所述第二支撑件具有工作位置和非工作位置。当所述第二支撑件处于工作位置时，其与所述第一支撑件凸出所述本体1的最外端相齐平，以保证所述传感器2与被测表面相垂直，从而保证准确高效地获得检测数据。传感器2与被测表面垂直时，所测得的磁场强度最大，信号最强，所受的干扰比较少；当传感器2与被测表面相倾斜时，所测得的数据需要通过修正系数进行修正。

具体的，所述第二支撑件的形式可以为滚轮的形式。当所述第二支撑件为滚轮时，其可以作为辅助轮5，此时，其与待检工件表面的摩擦为滚动摩擦，有利于降低摩阻进而减小摩擦阻力，进而减小所述第一支撑件的磨损。

所述第二支撑件的材料也可以为橡胶。所述橡胶材料具有一定的弹性，当所述橡胶材质的滚轮在待检工件表面滚动时，能够减少对待检工件表面的磨损且不会对传感器2信号的接收产生干扰。

在一个实施方式中，所述配合机构可以包括：固定在所述本体1上的转轴14；与所述转轴14转动连接的转杆4，其中，所述转杆4一端与所述转轴14转动连接，另一端与所述辅助轮5转动连接。

其中，所述转杆4相对所述转轴14转动时，能够带动所述辅助轮5的位置，使其在工作位置和非工作位置进行转换。

请参阅图3，进一步的，所述本体1还可以设置有用于和所述转杆4配合的第一限位挡块15和第二限位挡块16，在沿着所述本体1的整体延伸方向上，所述转轴14的高度位于所述第一限位挡块15、第二限位挡块16之间。

其中，所述第一限位挡块15或者所述第二限位挡块16可以为在所述本体1的表面形成的凸起，当然，所述第一限位挡块15或第二限位挡块16还可以为其他形式或设置方式，本申请在此并不作具体的限定。

当所述第二支撑件位于工作位置时，所述第一限位挡块15可以与所述转杆4相抵接，进而对其进行限位，防止其转动。

当所述第二支撑件处于非工作位置时，所述转杆4带动所述辅助轮5收容进所述本体1内，从而减少所述磁记忆检测装置第一部分的体积，使其能够深入更为狭窄的空间进行磁记忆检测。

在一个实施方式中，所述本体1上还可以设置有卡槽，及与所述卡槽相配合的卡片7，当所述辅助轮5处于工作位置时，所述转杆4通过所述第一限位挡块15限位，当所述辅助轮5处于非工作位置时，所述转杆4通过所述第二限位挡块16和所述卡槽中的卡片7限位。

在本实施方式中，所述卡槽可以设置有卡片7。当需要将所述辅助轮5进行收容时，将所述转杆4转动预定角度，收容进所述本体1内，再将卡片7插设在所述卡槽内。

在一个实施方式中，所述第一限位部为限位槽12，所述传感器2插设在所述限位槽12内。

在本实施方式中，所述限位槽12可以为所述本体1上形成的矩形槽，其一端为开口端，用于插设所述传感器2。所述传感器2整体形成可以为长柱体。所述长柱体型的传感器2可以插设在所述限位槽12内。

在一个实施方式中，所述传感器2凸出于所述本体1的最外端为圆弧型。所述传感器2凸出于所述本体1的一端为检测端，当其为圆弧型时，可以在所述磁记忆检测装置发生倾斜时，避免与待检工件表面发生接触，进而被磨损。

进一步的，所述磁记忆检测装置还可以包括固定件，所述传感器2设置有用于和所述固定件配合的第一高度调节部20；所述本体1上设置有与所述第一高度调节部20相配合的第二配合部21。

在本实施方式中，所述固定件具体可以为螺栓的形式，当然，所述固定件的形式还可以为其他形式，例如插销、螺钉等等，本申请在此并不作具体的限定。

在本实施方式中，所述传感器2上可以设置有用于和所述固定件配合的第一高度调节部20。具体的，所述第一高度调节部20可以为孔、螺孔等形式，本申请在此并不作具体的限定。此外，所述第一高度调节部20的个数可以为多个，并沿着所述传感器2的纵长延伸方向布置。

在本实施方式中，所述本体1上可以设置有与所述第一高度调节部20相配合的第二配合部21。具体的，所述第二配合部21具体可以为孔、螺孔等形式，本申请在此并不作具体的限定。此外，所述第二配合部21的个数可以为多个，并沿着所述限位槽12的延长方向布置。

在使用时，可以根据实际测量的要求来确定所述传感器2与被测表面的提离高度，然后用所述固定件穿设过所述第二配合部21，通过所述第一高度调节部20固定所述传感器2的位置。

在一个实施方式中，其还包括与所述本体1可拆卸连接的加长部6。

在本实施方式中，所述可拆卸连接的方式具体可以为螺纹连接的方式，也可以为卡合连接，铰接等等，具体的本申请在此并不作具体的限定。其中，当所述可拆卸连接的方式为螺纹连接时，针对空间非常狭窄、难以深入的空间而言，可以将所述加长部6连接至所述磁记忆检测装置上，然后将通过螺纹来调节第二部分(杆段)的长度，以适应测量所需的深度。

进一步的，在本实施方式中，所述本体1、加长部6的材料为非导磁材料。具体的，其可以为铝合金非导磁材料，一方面所述材料不会对传感器2信号的检查产生干扰，另一方面，其本身材质较轻、易于加工成型。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。