本发明涉及一种改性沥青的制备方法。
背景技术：
传统的沥青路面维修方法，维修时间长，需要多种施工机械相互协作，这严重干扰了道路交通，加重了道路的堵塞程度，影响了人们的出行及安全，对于城市道路的修复，为了避免道路维修对交通产生不利影响，一般多采用夜晚施工，施工时间从封闭交通开始至解除交通封闭只有6h左右，这虽然可以缓解道路维修对交通产生的压力，但仍然会对施工人员和周围居民产生一定的不利影响，同时使施工质量变异性增大，针对这一问题，荷兰公共设施和水利工程管理局在一项持续至今的“RoadstotheFuture”研究计划中提供了一种全新的技术路线，即在工厂内预制可卷曲沥青路面(Rollpave)铺装层，施工时则在现场如铺地毯一样铺设安装沥青路面，从而快速完成路面维修作业并迅速开放交通。
从2001年起，DuraVermeer-Intron公司和代尔夫特大学先后在荷兰DeBrink附近的A50公路、Hengelo附近的A35公路铺筑了多条Rollpave试验段，但由于预制沥青路面的沥青胶结料力学性能较差，该技术在荷兰基本停留在研发阶段，没有大面积应用，除荷兰外，未见其他国家有相关报道。
技术实现要素：
本发明提出一种改性沥青的制备方法。
一种改性沥青的制备方法，包括以下步骤：
（1）（1）将一定剂量的SBS颗粒、环烷复合油与加热至软化流动状态的500g基质沥青拌和搅匀，在150～170℃下用高速剪切机剪切10-50min，剪切速率为5000r/min；
（2）将专用粒子GTA、糠醛抽出油与步骤(1)制备的改性沥青拌和搅匀，然后在170～180℃下用高速剪切机以5000r/min速度剪切10-35min，使专用粒子GTA充分溶胀；
（3）依次加入一定剂量的增塑剂A和相容稳定剂B，然后在180℃下再剪切10-50min，剪切速率为5000r/min；
（4）将步骤(3)制备的改性沥青置于165℃的烘箱中发育30min，便得到专用改性沥青。
优选地，所述步骤（2）所述剪切温度为175℃。
优选地，所述步骤（1）的搅拌温度为155℃。
优选地，所述步骤（3）的剪切时间为35min。
本发明所述方法制备的改性沥青具有足够柔韧性，能够类似于地毯一样的卷铺，同时又能具有良好的力学性能，本发明方法简单，可工业化生产，实用性强。
具体实施方式
实施例1。
一种改性沥青的制备方法，包括以下步骤：
（1）将一定剂量的SBS颗粒、环烷复合油与加热至软化流动状态的500g基质沥青拌和搅匀，在150～170℃下用高速剪切机剪切10-50min，剪切速率为5000r/min；
（2）将专用粒子GTA、糠醛抽出油与步骤(1)制备的改性沥青拌和搅匀，然后在170～180℃下用高速剪切机以5000r/min速度剪切10-35min，使专用粒子GTA充分溶胀；
（3）依次加入一定剂量的增塑剂A和相容稳定剂B，然后在180℃下再剪切10-50min，剪切速率为5000r/min；
（4）将步骤(3)制备的改性沥青置于165℃的烘箱中发育30min，便得到专用改性沥青。
实施例2。
一种改性沥青的制备方法，包括以下步骤：
（1）将一定剂量的SBS颗粒、环烷复合油与加热至软化流动状态的500g基质沥青拌和搅匀，在150～170℃下用高速剪切机剪切10-50min，剪切速率为5000r/min；
（2）将专用粒子GTA、糠醛抽出油与步骤(1)制备的改性沥青拌和搅匀，然后在170～180℃下用高速剪切机以5000r/min速度剪切10-35min，使专用粒子GTA充分溶胀；
（3）依次加入一定剂量的增塑剂A和相容稳定剂B，然后在180℃下再剪切10-50min，剪切速率为5000r/min；
（4）将步骤(3)制备的改性沥青置于165℃的烘箱中发育30min，便得到专用改性沥青；
（5）所述步骤（2）所述剪切温度为175℃。
实施例3。
一种改性沥青的制备方法，包括以下步骤：
（1）将一定剂量的SBS颗粒、环烷复合油与加热至软化流动状态的500g基质沥青拌和搅匀，在150～170℃下用高速剪切机剪切10-50min，剪切速率为5000r/min；
（2）将专用粒子GTA、糠醛抽出油与步骤(1)制备的改性沥青拌和搅匀，然后在170～180℃下用高速剪切机以5000r/min速度剪切10-35min，使专用粒子GTA充分溶胀；
（3）依次加入一定剂量的增塑剂A和相容稳定剂B，然后在180℃下再剪切10-50min，剪切速率为5000r/min；
（4）将步骤(3)制备的改性沥青置于165℃的烘箱中发育30min，便得到专用改性沥青；
（5）所述步骤（2）所述剪切温度为175℃；
（6）所述步骤（1）的搅拌温度为155℃。
实施例4。
一种改性沥青的制备方法，包括以下步骤：
（1）将一定剂量的SBS颗粒、环烷复合油与加热至软化流动状态的500g基质沥青拌和搅匀，在150～170℃下用高速剪切机剪切10-50min，剪切速率为5000r/min；
（2）将专用粒子GTA、糠醛抽出油与步骤(1)制备的改性沥青拌和搅匀，然后在170～180℃下用高速剪切机以5000r/min速度剪切10-35min，使专用粒子GTA充分溶胀；
（3）依次加入一定剂量的增塑剂A和相容稳定剂B，然后在180℃下再剪切10-50min，剪切速率为5000r/min；
（4）将步骤(3)制备的改性沥青置于165℃的烘箱中发育30min，便得到专用改性沥青；
（5）所述步骤（2）所述剪切温度为175℃；
（6）所述步骤（1）的搅拌温度为155℃；
（7）所述步骤（3）的剪切时间为35min。