一种显示面板检测装置的制作方法

本实用新型涉及显示面板检测技术领域，特别涉及一种显示面板检测装置。

背景技术：

随着显示技术的快速发展，市面上各种各样的显示面板已经跟随手机，智能平板等走进了千家万户。而在显示面板的生产过程中往往会出现各种各样的不良品，因此，对于显示面板不良品的检测就非常重要。

现有显示面板检测技术中，一般运用反光检测装置可以检测显示面板的表面脏污、划伤和黑矩阵区溢墨等缺陷，运用透光检测装置检测显示面板黑矩阵区的边缘透光、崩边、崩角等缺陷。

上述现有技术存在的缺陷在于：对显示面板缺陷的检测需要分多次进行，检测步骤繁琐，而且容易在更换检测装置的过程中对显示面板产生二次损伤。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种显示面板检测装置，以提高显示面板的检查效率，提高显示面板的良品率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种显示面板检测装置，包括：机台、位于机台上方的反光检灯、位于机台内的透光检灯，其中：所述机台具有用于承载显示面板的透光承载基板；所述反光检灯发出的光线射向显示面板并反射；所述透光检灯发出的光线透射出机台的透光承载基板和显示面板。

本实用新型实施例提供的显示面板检测装置集反光检和透光检于一体，机台作为检测装置的主体，待检测的显示面板放置于机台的透光承载基板上，当反光检灯打开时，反光检灯发出的光线射向显示面板并反射，可以将显示屏表面的脏污、划伤等不良表现出来；当透光检灯打开时，透光检灯发出的光线透射出机台的透光承载基板和显示面板，可以检测出黑矩阵区边缘漏光、崩边、崩角等缺陷。反光检和透光检的检测可以在一台装置上完成，省略了现有技术中切换检测模式时显示面板的挪移过程，能够有效、方便、快捷的对显示面板进行反光检和透光检，提高了检屏效率、降低了漏检率，并且减少了对显示面板的二次损伤。

优选的，该显示面板检测装置还包括转换开关，所述转换开关分别连接反光检灯和透光检灯，用于切换开启反光检灯和透光检灯。在对显示面板进行检测时，转换开关4的设置能够更为方便快捷地在反光检和透光检模式之间切换。

优选的，所述透光承载基板倾斜设置。倾斜设置的透光承载基板101在两种检测模式(反光检和透光检)下都能够形成较好的观测角度，而且可以将可能同时存在的反射光和透射光区分开来，降低反射光和透射光之间的干扰。

较佳的，所述透光承载基板的与水平方向的夹角为20～45度。该角度区间最适于检测显示面板的缺陷，更符合操作人员进行检测时的工作习惯，同时反射光和透射光的互相干扰也进一步降低。

优选的，所述透光检灯包括多条平行设置的LED灯条。平行设置的LED灯条能够模拟出面光源，面光源照射下的透光检模式对显示面板的检测更为全面。

优选的，所述多条平行设置的LED灯条分布在与透光承载基板平行的平面上。条平行设置的LED灯条共面分布在与透光承载基板101平行的平面上能够减小各LED灯条的亮度差异，使得缺陷检测更准确，提高检测效果。

优选的，所述透光承载基板具有散射表面。透光承载基板101具有散射表面这一特征能够将上述多条LED灯条发出的光线散射为更为均匀的面光源光线，提高显示面板的透光检测效率。

优选的，所述透光承载基板具有多个真空吸附孔，所述显示面板检测装置还包括与真空吸附孔连接的抽真空装置。采用真空吸附的方式将显示面板固定不会对显示面板造成损伤，而且真空吸附的位置选择相对于其他固定方式也更为多样化。

优选的，所述机台上固定有支架，所述反光检灯固定于所述支架。使用支架6将反光检灯2固定于机台1上可以预先设定好反光检灯2的安装位置，角度等，不会因为机台1或者反光检灯2的挪移而经常需要在使用前调整反光检灯2和机台1之间的相对位置。

更优的，所述支架为可伸缩支架。选用可伸缩支架可以更方便快捷地上下调整反光检灯2的高度，操作人员可以根据自身身高或者操作习惯进行高度调整，这样的设计使得本实用新型在简单的结构上获得了更大的使用和推广空间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例显示面板检测装置结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例显示面板检测装置结构示意图；

图3为本实用新型另一优选实施例显示面板检测装置结构示意图。

附图标记：

1-机台；

101-透明承载基板；

2-反光检灯；

3-透光检灯；

4-转换开关；

5-真空吸附孔；

6-支架。

具体实施方式

为提高显示面板的检测效率，提高显示面板的良品率，本实用新型实施例提供了一种显示面板检测装置。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，本实用新型一种实施例提供的显示面板检测装置，包括机台1、位于机台1上方的反光检灯2、位于机台1内的透光检灯3，其中，机台1具有用于承载显示面板的透光承载基板101；反光检灯2发出的光线射向显示面板并反射；透光检灯3发出的光线透射出机台1的透光承载基板101和显示面板。

在本实用新型实施例的技术方案中，机台1作为本实用新型显示面板检测装置的主体部分，其具有用于承载待检测显示面板的透光承载基板101，本实用新型对于透光承载基板101的材料和安装位置不进行具体的限定，只要既能够反射光线又能够投射出光线的材料都可以，例如透明玻璃、透明树脂、半透明晶体等材料；透光承载基板101的安装位置只要不影响反光检和透光检的观测即可。

在进行检测时，待检测的显示面板放置于机台1的透光承载基板101上，当反光检灯2打开时，反光检灯2发出的光线射向显示面板并反射，检测人员可以检测出显示屏表面的脏污、划伤等缺陷；当透光检灯3打开时，透光检灯3发出的光线透射出机台1的透光承载基板101和显示面板，检测人员可以检测出显示面板的黑矩阵区边缘漏光、崩边、崩角等缺陷。本实用新型的显示面板检测装置将反光检和透光检在一台装置上完成，既简化了显示面板的检测过程，又省略了现有技术中切换检测模式时显示面板的挪移过程，能够更为有效、方便、快捷的对显示面板进行反光检和透光检，提高了检屏效率、降低了漏检率，并且减少了对显示面板的二次损伤。

在本实用新型的一个优选地的实施例中，如图2所示，该显示面板检测装置还包括转换开关4，转换开关4分别连接反光检灯2和透光检灯3，用于切换开启反光检灯3和透光检灯4。在对显示面板进行检测时，转换开关4的设置能够更为方便快捷地在反光检和透光检模式之间切换。该转换开关4优选设置于机台1侧面，在不影响待检测显示面板的情况下，检测人员一伸手即可触摸到转换开关4并切换开启想要的检测模式。

在本实用新型的一个优选的实施例中，透光承载基板101倾斜设置，倾斜设置的透光承载基板101在两种检测模式(反光检和透光检)下都能够形成较好的观测角度，而且可以将可能同时存在的反射光和透射光区分开来，降低反射光和透射光之间的干扰。优选的，透光承载基板101与水平面之间的夹角为20～45度，经发明人大量的实验验证，上述角度区间最适于检测显示面板的缺陷，更符合操作人员进行检测时的工作习惯，同时反射光和透射光的互相干扰也进一步降低。

在图2所示的一个实施例中，透光检灯3优选为包括多条平行设置的LED灯条。LED(发光二极管)灯具有以下优点：体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、材料更环保。综合以上优点，在考虑性价比和最终检测效果的情况下，LED等为最优的检测光源灯。平行设置的LED灯条能够模拟出面光源，面光源照射下的透光检模式对显示面板的检测更为全面。进一步优选地，多条平行设置的LED灯条分布在与透光承载基板101平行的平面上。多条平行设置的LED灯条共面分布在与透光承载基板101平行的平面上能够减小各LED灯条的亮度差异，使得缺陷检测更准确，提高检测效果。本实用新型对平行设置的LED灯条的安装位置不进行限定，图2所示的横向设置仅为一种示例，还可以纵向设置上述多条LED灯条。如图3所示，本实用新型还提供了显示面板检测装置的另一种优选实施例，其中，多条平行设置的LED灯条纵向分布在与透光承载基板101平行的平面上。

优选地，本实用新型提供的显示面板检测装置采用具有散射表面的透光承载基板101，透光承载基板101具有散射表面这一特征能够将上述多条LED灯条发出的光线散射为更为均匀的面光源光线，提高显示面板的透光检测效率。

在本实用新型的优选地实施例中，机台1上的透光承载基板101表面设置有多个真空吸附孔5，同时本实用新型的显示面板检测装置还包括与真空吸附孔5连接的抽真空装置，该抽真空装置可以选用抽气筒，抽气泵等。当显示面板放置于透光承载基板101表面时，该抽真空装置开始工作将真空吸附孔5处营造出一个真空负压区域，在气压的作用下，显示面板即固定在了透光承载基板101上。采用真空吸附的方式将显示面板固定不会对显示面板造成损伤，而且真空吸附的位置选择相对于其他固定方式也更为多样化。

在图1所示的实施例中，机台1上固定有支架6，反光检灯2固定于支架6上，使用支架6将反光检灯2固定于机台1上可以预先设定好反光检灯2的安装位置，角度等，不会因为机台1或者反光检灯2的挪移而经常需要在使用前调整反光检灯2和机台1之间的相对位置；本实用新型的支架6优选采用可伸缩的支架，可伸缩支架的选择可以上下调整反光检灯2的高度，操作人员可以根据自身身高或者操作习惯进行高度调整，这样的设计使得本实用新型在简单的结构上获得了更大的使用和推广空间。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。