一种用于可见异物检测仪的压瓶传动装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于可见异物检测仪的压瓶传动装置，属于瓶装液体药品可见异物检测仪中的一个组件，可见异物检测仪用于检测瓶装液体药品中的各种微小物质。

背景技术：

目前液体药品是医疗机构日常必备使用的一种药品，在现代临床上占据着十分重要的地位，但是由于生产工艺及封装技术的原因，瓶装药液内可能含有直径大于50微米的、不溶于药液的各种微小物质。这些微小物质包括颗粒、丝线、白块和玻璃屑等。由于可能存在上述物质，使输入患者血液后，容易发生循环障碍或者因组织缺氧导致静脉炎、水肿等，目前瓶装药液的检测主要还是采用“人工灯检”的方式进行管控，即在规定的灯照条件下，通过人工用肉眼直接观察瓶装药液，并依靠人工发现药液中是否存在异物。采用人工灯检方法存在很大的不足，一方面由于人眼分辨率的限制，不能识别很小的微粒，一般来说，异物颗粒直径小于50微米，人眼就无法识别，另一方面，人眼识别不可能对观察到的微粒数量进行计数，更无法测量出各可见微利的分布情况，更重要的是，由于人工进行观察检测，其主观因素占有较多，检测结果会因检测人员的情绪，疲劳程度及环境因素的影响，缺乏客观性标准，不能很好地判断药液的质量状况。

因而本申请人为解决上述技术问题而设计了一种瓶装药液可见异物检测仪，用于检测瓶装液体药品中的各种微小物质，而本实用新型则提供了一种用于可见异物检测仪的压瓶传动装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够对药液瓶进行自动下压的用于可见异物检测仪的压瓶传动装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于可见异物检测仪的压瓶传动装置，包括立柱，其特征在于：它还包括轨道、滑块、电机、压杆和压头，所述的轨道固定在立柱上，滑块安装在轨道上；所述的电机固定在立柱的顶端，电机上设置有带有外螺纹的电机轴，电机轴上设置有电机法兰，电机法兰与电机轴螺纹连接，电机法兰与滑块固定；所述滑块的上下两端分别设置有一个压杆座，压杆穿过压杆座，压杆的底端与压头连接，压杆上套有弹簧，弹簧位于两个压杆座之间；弹簧的下方设置有挡圈，挡圈套在压杆上并与压杆固定，挡圈位于下端压杆座的上方；所述的挡圈上设置有一号感应片，滑块的下端设置有一号接近开关，一号接近开关位于一号感应片的上方，一号感应片与一号接近开关相匹配；所述滑块的上端设置有二号感应片，立柱的上端设置有二号接近开关，二号接近开关位于二号感应片的上端，二号感应片与二号接近开关相匹配。通过两对感应片和接近开关来控制电机的停止及正反转，从而控制滑块、压杆的上下移动，进行压瓶。

本实用新型所述滑块上开有电机通道，电机轴位于电机通道中，保证了电机轴的安装，增加了滑块的有效行程，实现运动过程的避位。

本实用新型所述下端的压杆座上固定有挡板，挡板卡住挡圈，与挡圈配合。保证了压杆上下运动时不会转动，防止一号感应片和一号接近开关错位。

本实用新型所述的滑块下端设置有安装板，一号接近开关固定在安装板上；安装板上开有限位槽，螺钉穿过安装板，并将安装板固定在滑块上。可以通过限位槽来调节安装板的高低，从而调节一号接近开关的高度，调整压杆弹簧的弹力，防止在弹簧影响下压力行程不足的情况发生。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，下压过程受力平稳，动作行程可靠，可实现压杆自行下压和回复，压瓶效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1～图2，本实施例包括立柱1、轨道2、滑块3、电机4、压杆5和压头6，所述的轨道2固定在立柱1上，滑块3安装在轨道2上；所述的电机4固定在立柱1的顶端，电机4上设置有带有外螺纹的电机轴7，电机轴7上设置有电机法兰8，电机法兰8与电机轴7螺纹连接，电机法兰8与滑块3固定；所述滑块3的上下两端分别设置有一个压杆座9，压杆5穿过压杆座9，压杆5的底端与压头6连接，压杆5上套有弹簧10，弹簧10位于两个压杆座9之间；弹簧10的下方设置有挡圈11，挡圈11套在压杆5上并与压杆5固定，挡圈11位于下端压杆座9的上方；所述的挡圈11上设置有一号感应片12，滑块3的下端设置有一号接近开关13，一号接近开关13位于一号感应片12的上方，一号感应片12与一号接近开关13相匹配；所述滑块3的上端设置有二号感应片14，立柱1的上端设置有二号接近开关15，二号接近开关15位于二号感应片14的上端，二号感应片14与二号接近开关15相匹配。通过两对感应片和接近开关来控制电机4的停止及正反转，从而控制滑块3、压杆5的上下移动，进行压瓶。

本实施例中，滑块3上开有电机通道16，电机轴7位于电机通道16中，保证了电机轴7的安装，增加了滑块3的有效行程，实现运动过程的避位。

本实施例中，下端的压杆座9上固定有挡板17，挡板17卡住挡圈11，与挡圈11配合。保证了压杆5上下运动时不会转动，防止一号感应片12和一号接近开关13错位。

本实施例中，滑块3下端设置有安装板18，一号接近开关13固定在安装板18上；安装板18上开有限位槽19，螺钉20穿过安装板18，并将安装板18固定在滑块3上。可以通过限位槽19来调节安装板18的高低，从而调节一号接近开关13的高度，调整弹簧10的弹力，防止在弹簧10影响下压力行程不足的情况发生。

本实施例的工作原理：电机4启动，带动电机轴7旋转，电机法兰8带动滑块3向下移动，当压头6未压到药液瓶时，弹簧10不发生压缩，这时不会发生感应信号；当继续下压接触药液瓶时，压杆5停止下移，而滑块3继续下移，此时弹簧10受力压缩，通过弹簧10的受压变形可以缓冲压杆5与药液瓶之间的冲击，同时减缓电机4的每次动作的冲击，防止损坏，增加使用寿命。滑块3下移过程中，当一号接近开关13与一号感应片12接触时，产生感应信号，电机4接收到感应信号后停止工作，压瓶完成。如果被检测药液瓶所需压力不同，可以通过安装板18上的限位槽19来调节安装板18的高度，从而调节一号接近开关13与一号感应片12之间的高度，即弹簧10的行程，使药液瓶所受到的压紧力都保持一致，避免药液瓶被压的过紧或过松。

当药液瓶检测过程结束后，电机4反向转动，带动滑块3向上移动，压杆5向上移动，当滑块3上端的二号感应片14接触到立柱1上的二号接近开关15时，产生感应信号，电机4接收到感应信号后停止工作，压杆5复位完成。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。