本实用新型涉及土木工程设备技术领域，具体为一种用于土木工程预应力剪切力检测装置。
背景技术：
预应力混凝土结构现场张拉施工时，预应力损失主要包括摩擦损失和锚固损失。摩擦损失指的是预应力筋张拉时，张拉端锚口摩擦损失和预应力筋与孔道壁之间的摩擦损失之和；锚固损失指的是放张后，张拉端锚具变形和预应力筋内缩引起的预应力损失。目前常采用锚具下或锚具前后安装传感器的传感器法来检测预应力的摩擦损失和锚固损失。
目前，随着社会的发展，各种建筑结构形式越来越多，锚固螺栓作为一种主要的连接部件，各种建筑锚栓普遍用于建筑结构和相关装饰等工程中，其使用的部位和用量迅速增加。现在建筑市场上有多个厂家生产的锚固螺栓，有国内厂家的，也有国外厂家的，有预埋式也有后置式锚栓，后置式锚栓由于技术、工艺、管理及质量控制等诸多原因，锚固螺栓质量参差不齐，给建筑工程质量带来一定的问题，影响了生产、工作和生活的安全保障。为了确保建筑工程质量，锚固螺栓的检验就显得十分重要。经市场调研我们发现，目前国内尚未有统一的试验方法，因而不能正确反映锚栓抗剪荷载的实际性能，许多工程对锚固螺栓的检验只做现场的抗拔性能，而没有对其做抗剪性能的检验，导致对锚固螺栓的性能没有全面的数据，一般所采用的方法还是比较粗糙，设备简单、计数不够精确、检测时间较长等不利因素。锚栓的抗剪性能是其主要力学性能，影响到相关工程的安装质量和建筑物的安全使用，在有关行业标准中规定，当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。然而，现在不论是检测预应力还是剪切力的装置，都有一定的缺陷，并且装置都是独立工作的，容易造成丢失或者遗漏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于土木工程预应力剪切力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：不仅能够进行预应力的检测，而且还能对剪切力进行检测，做到一物两用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土木工程预应力剪切力检测装置，包括预应力梁和底板；所述预应力梁上安装有波纹管，且波纹管内设有预应力束，所述波纹管的左端安装有喇叭口，且预应力束穿过喇叭口分别与锚具、限位板、千斤顶和工具锚连接，所述锚具通过限位板与千斤顶连接，所述千斤顶的底部与第一拉力架通过连接件固定连接，所述第一拉力架和第二拉力架上固定的套管与锚栓套接，且锚栓固定在底板上，所述第一拉力架和第二拉力架底部安装有滑轮，所述第一拉力架与传感器固定连接，且传感器的右端连接有传力架，所述传力架与第二拉力架通过螺栓与螺母的连接固定。
优选的，所述千斤顶的顶部安装有位移传感器。
优选的，所述滑轮与底板上开设的轨道滑动连接。
优选的，所述千斤顶的左端面上连接有工具锚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备不但能够检测出摩擦损失和锚固损失这两种预应力损失指标，而且能够同时对预应力施工全过程进行检测、监测，且检测精度高、稳定性好，并且能够分析抗剪切力装置在技术推广过程中的可行性，同时可以对发布锚固螺栓抗剪性能试验方法提供许多有参考价值的科学数据。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-预应力梁；2-波纹管；3-预应力束；4-喇叭口；5-锚具；6-限位板；7-工具锚；8-千斤顶；9-位移传感器；10-锚栓；11-底板；12-第一拉力架；13-第二拉力架；14-传力架；15-传感器；16-螺栓；17-螺母；18-套管；19-滑轮；20-连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种用于土木工程预应力剪切力检测装置，包括预应力梁1和底板11；预应力梁1上安装有波纹管2，且波纹管2内设有预应力束3，波纹管2的左端安装有喇叭口4，且预应力束3穿过喇叭口4分别与锚具5、限位板6、千斤顶8和工具锚7连接，锚具5通过限位板6与千斤顶8连接，千斤顶8的底部与第一拉力架12通过连接件20固定连接，第一拉力架12和第二拉力架13上固定的套管18与锚栓10套接，且锚栓10固定在底板11上，第一拉力架12和第二拉力架13底部安装有滑轮19，第一拉力架12与传感器15固定连接，且传感器15的右端连接有传力架14，传力架14与第二拉力架13通过螺栓16与螺母17的连接固定，千斤顶8的顶部安装有位移传感器9，滑轮19与底板11上开设的轨道滑动连接，千斤顶8的左端面上连接有工具锚7。
工作原理：使用时，令喇叭口4面与梁侧混凝土面平齐，然后浇筑预应力梁1的混凝土，在喇叭口4的外露表面安装好锚具5，锚具5的另一端安装有限位板6，限位板6的另一端安装有千斤顶8，千斤顶8与工具锚7连接，位移传感器9和液压数显仪组成检测装置，并进行书面记录；将底板11穿过锚栓10，然后通过螺栓16、螺母17将第二拉力架13与传力架14固定，传力架14通过传感器15与第一拉力架12固定，通过套管18将第一拉力架12、第二拉力架13与锚栓10固定，将数字显示仪与传感器15电连接；给螺母17平稳加力，直至达到要求值为止，加力时密切注意数字显示仪的读数，并正确读记最后数值。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。