CPWTF型差压表的制作方法

本实用新型涉及一种差压表，特别是一种CPWTF型差压表。

背景技术：

差压表是用于测量同一压力源或不同压力源之间的差压和液位测量。广泛应用于石油化工、冶金机械、水利电力、船舶、LO2、LN2、LAr、LCO2、LNG、CNG等行业的非结晶介质的液体、气体差压和低温液体容器（贮槽、槽车）所盛液位的高度测量。目前我国生产的差压表基本采用的是弹簧管式差压表，此类差压表因弹簧管只能承受其最大量程130%的最大压力，若超过其限度将会使弹簧管发生机械变型而导致仪表损坏，从而决定了它的耐高静压值低、耐冲击性差，非常容易损坏。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种CPWTF型差压表，采用弹簧作弹性元件，并配合隔离膜片及波纹管作辅助弹性元件，同时结合机芯组件，将压力源通过弹簧传递到机芯上，减少中间作用力传递环节，从而使固定于机芯轴上的指针精确显示差压值。

本实用新型所采用的技术方案是：

CPWTF型差压表，包括高压密封腔、低压密封腔，高压密封腔连接高压接头，低压密封腔连接低压接头。高压密封腔内安装有第一弹性元件、第一感压元件；低压密封腔内安装有第二弹性元件、第二感压元件。所述高压密封腔与低压密封腔之间安装有隔离膜片和位于隔离膜片两边的限位膜片。

第一感压元件、隔离膜片、限位膜片、第二感压元件通过密封螺钉连接紧固。

所述第二感压元件固定连接有传动部件，传动部件连接机芯组件，机芯组件安装有指针。

所述第一弹性元件、第二弹性元件对称位于高压密封腔、低压密封腔内；第一感压元件、第二感压元件对称位于高压密封腔、低压密封腔内。

所述第一弹性元件、第二弹性元件至少为一组，且对称布置在高压密封腔、低压密封腔内。

所述隔离膜片两侧设有限位膜片，隔离膜片夹在两个限位膜片之间。

所述高压密封腔、低压密封腔通过紧固螺钉装配。

所述机芯组件通过支柱固定安装在低压密封腔上，机芯组件包括中心轴，中心轴上固定安装指针。

所述第一弹性元件、第二弹性元件为金属弹簧。

所述第一感压元件、第二感压元件为波纹管。

所述限位膜片为金属膜片。

所述隔离膜片为橡胶膜片。

本实用新型一种CPWTF型差压表，技术效果如下：

1）、不锈钢材质或其它金属材质的限位膜片，一是起到对隔离膜片的限位作用；二是起到防止压力过大导致隔离膜片损坏，有效保护隔离膜片，延长其使用寿命。

2）、所述紧固螺钉、波纹管、两个限位膜片、隔离膜片组装完成后，构成两个独立的、左右分布的高压密封腔、低压密封腔。其设计巧妙，采用部件少，相对现有技术中密封腔设计简单，成本低。

3）、第一弹性元件、第二弹性元件为多组、对称式分别布置在高压密封腔、低压密封腔内。可以根据设计需要，灵活设计弹性元件组数。

4）、第一弹性元件、第二弹性元件采用优质金属弹簧作为感压元件，加上限位膜片。当系统压力有高于标度压力40-120倍的冲击力时，本实用新型差压表没有任何损伤，指示精度照样精确无误，彻底解决了目前市场上的差压表不耐冲击压力的缺陷，同时省去了安装三通阀的麻烦，降低了成本。

5）、本实用新型差压表特别适用于高静压、低差压，且系统有或无瞬间冲击压力过大情况的压缩机、净化过滤行业的差压测量场所。

附图说明

图1为本实用新型差压表内部结构示意图。

图2为本实用新型差压表主视结构示意图。

图3为图1的局部放大视图。

具体实施方式

如图1~3所示，CPWTF型差压表，包括仪表壳体，仪表壳体通过安装柱安装有高压密封腔10、低压密封腔8。仪表壳体安装有划刻度的表盘11，表盘11位于低压密封腔8一侧。

所述高压密封腔10、低压密封腔8通过紧固螺钉1装配。所述高压密封腔10连接高压接头14，低压密封腔8连接低压接头13。

高压密封腔10内安装有第一弹性元件2.1、第一感压元件6.1。

低压密封腔8内安装有第二弹性元件2.2、第二感压元件6.2。

第一弹性元件2.1、第二弹性元件2.2对称位于高压密封腔10、低压密封腔8内。

第一感压元件6.1、第二感压元件6.2对称位于高压密封腔10、低压密封腔8内。

低压密封腔8的腔壳上固定焊接有第二感压元件6.2，第二感压元件6.2一端设有隔离膜片9，第二感压元件6.2内部固定连接有传动部件4，传动部件4连接机芯组件3，机芯组件3安装有指针12。

所述机芯组件3通过支柱5固定安装在低压密封腔8上，机芯组件3包括中心轴、扇型齿、上、下夹板、游丝等，中心轴上固定安装有指针12。传动部件4为一根连接杆，连接杆与机芯组件3的中心轴上的拨杆连接。

所述隔离膜片9两侧设有限位膜片7，隔离膜片9夹在两个限位膜片7之间，限位膜片7和隔离膜片9通过一颗密封螺钉15固定在波纹管座上。

所述第一弹性元件2.1、第二弹性元件2.2至少为一组，且对称布置在高压密封腔10、低压密封腔8内。

所述第一弹性元件2.1、第二弹性元件2.2为金属弹簧，其具有耐腐蚀性好、性能稳定等特点。

所述第一感压元件6.1、第二感压元件6.2为波纹管。

所述限位膜片7为金属膜片。

所述隔离膜片9为橡胶膜片。

本实用新型一种CPWTF型差压表，优选采用两组弹簧，如图1所示。

工作原理：

在装配完成后，第一弹性元件弹簧2.1、第二弹性元件弹簧2.2处于压缩平衡状态，第一弹性元件弹簧2.1的一端、第二弹性元件弹簧2.2的一端分别与限位膜片7两侧接触；第一弹性元件2.1的另一端、第二弹性元件2.2的另一端与腔体固定。

当高压密封腔10充入压力，第一弹性元件2.1推动限位膜片7和隔离膜片9组件，压缩第二弹性元件2.2；反之当低压密封腔8充入压力，第二弹性元件2.2推动限位膜片7和隔离膜片9组件，使传动元件快速回位。

当被测系统的压力源通过高压接头14进入高压密封腔10，推动隔离膜片9、第一感压元件6.1、第二感压元件6.2产生轴向位移，再通过连接杆将位移传动到机芯组件3上，使固定于中心轴上的指针12旋转指示示值。

低压系统压力源通过低压接头13进入低压密封腔8，对隔离膜片9产生反向推力，使指针12反转，此时指示示值即为系统的压力差值。

本实用新型一种CPWTF型差压表，特别适用于石油化工、冶金机械、水利电力、船舶、LO2、LN2、LAr、LCO2、LNG、CNG等行业的非结晶介质的液体、气体差压和低温液体容器（贮槽、槽车）所盛液位的高度测量。