具有两个可运动的闭锁体的闭锁装置的制作方法

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的闭锁装置。

背景技术：

由de102011018999a1已知一种闭锁装置。闭锁装置具有第一和第二壳体，该壳体可以固定在分配的第一或第二构件上。一个把手可运动地支承在第一壳体上，借此可以解锁闭锁装置。此外，第一闭锁体可运动地支承在第一壳体中，第一闭锁体与把手运动耦联。该闭锁装置配有一个紧急解锁机构，由此它不用钥匙也可以被打开。

该闭锁装置的一个优点在于它是不易遭破坏的。

技术实现要素：

按照权利要求1建议，第二闭锁体可运动地支承在第二壳体中，其中，第一和第二闭锁体可以被置于形状配合的啮合中，以便将闭锁装置闭锁，其中，所述的形状配合的啮合可以不仅单独地通过第一闭锁体相对于第一壳体的运动而且单独地通过第二闭锁体相对于第二壳体的运动被解除。第一闭锁体主要被设置用于在正常运行下的闭锁，其中，第二闭锁体主要用于紧急解锁。由此两个闭锁体可以分别特别简单地在其主要功能的方向上进行优化，由此闭锁装置特别无干扰地工作。

基于在把手和第一闭锁体之间的运动耦联，闭锁装置可以通过把手的运动解锁。第一和/或第二闭锁体最好分别一体地构造。它们最好由塑料、铝或锌制成，其中它们尤其优选地以注塑或压铸法制造。第二壳体最好由基体和遮盖部件组成。第一壳体最好一体地构造。第二壳体的基体和/或第一壳体最好由铝或锌制成，其中尤其优选地它们以压铸法制造。遮盖部件最好由塑料制成，其中它尤其优选地以注塑法制造。最好设置锁芯，借此可以封锁第一闭锁体的运动。当锁芯位于闭锁状态下，闭锁装置最好可以借助于第二闭锁体解锁。

第一和/或第二构件最好是异型棒材，其尤其优选地具有恒定的横截面形状。异型棒材可以由铝制成，其中异型棒材例如以挤压法制造。它可以具有至少一个底切的、尤其是t形的槽。第一和/或第二构件也可以是板式的平面元件、活门、盖子、盘、面板零件、钢制支撑或防护围栏。

在从属权利要求中给出本发明的有利的扩展方案和改进方案。

可以规定，第一和第二闭锁体分别关于一个共同的闭锁轴线可线性运动地支承在各分配的第一或第二壳体中。由此可以以一种受干扰特别小的方式建立或解除在第一和第二闭锁体之间的闭锁啮合。

可以规定，第一和第二闭锁体被如此地设置，即通过第一和/或第二闭锁体的运动在从一个闭锁的状态过渡到一个解锁的状态期间它们的间距增大。由此产生一种需要特别小的结构空间的闭锁装置。

可以规定，在第一壳体中布置第一弹簧，该第一弹簧将第一闭锁体在闭锁的状态的方向上加载，其中，在第二壳体中布置第二弹簧，该第二弹簧将第二闭锁体在闭锁的状态的方向上加载。由此，只要闭锁装置不被操作，闭锁装置就保留在闭锁的状态下。第一和/或第二弹簧最好在预张紧下安装，其中，它们尤其优选地由螺旋弹簧构成。第一和/或第二弹簧最好被容纳在第一或第二闭锁体中的分配的容纳空隙中，由此闭锁装置需要特别小的结构空间。

可以规定，一个，第一或第二，闭锁体具有一个闭锁条，其中，另一个，第二或第一，闭锁体具有一个匹配的闭锁槽，其中，闭锁条和闭锁槽可以被置于形状配合的啮合中，以便将闭锁装置闭锁。形状配合的闭锁啮合由此仅仅在第一和第二闭锁体之间进行，其中，第一和第二壳体不参加。由此闭锁啮合可以干扰特别小地建立和再次解除。闭锁条和闭锁槽最好垂直于闭锁轴线延伸和尤其优选地平行于把手的旋转轴线地延伸。

可以规定，第二闭锁体具有至少一个解锁斜面，该解锁斜面相对于闭锁轴线倾斜地布置。借助于解锁斜面可以导致紧急解锁，其中，为此最好使用解锁工具。第二闭锁体最好具有两个插入斜面，它们布置在相对置的侧面上。最好闭锁槽布置在第二闭锁体上。

可以规定，把手关于一个旋转轴线可转动地支承在第一壳体（30）中。这种把手可以特别成本有利地制造，其中，它同时可以由操作者无问题地操作。

可以规定，把手的旋转轴线由两个分开的轴部件限定，它们相互间具有间距地布置，其中，锁芯布置在所述的轴部件之间。由此闭锁装置需要特别少的结构空间。轴部件最好关于把手的旋转轴线圆柱形地构造。

可以规定，把手的旋转轴线与闭锁轴线垂直地和与第一或第二闭锁体具有间距地布置，其中，把手具有至少一个传动伸展部，该传动伸展部可以被置于与第一闭锁体形状配合的啮合中。由此实现在把手和第一闭锁体之间的运动耦联。这种运动耦联最好是可以解除的，这在更下面详细地解释。最好把手的所述至少一个传动伸展部布置在上述轴部件之间。

可以规定，第二壳体由一个基体和一个遮盖部件组成，其中，它们借助于至少一个卡扣钩被锁定，其中，该至少一个卡扣钩在闭锁的状态下这样地被第一壳体覆盖，即从外部不能够接近它。由此防止遮盖部件在闭锁的状态下可以从基体上拆卸下来。该至少一个卡扣钩最好与遮盖部件一体地构造成。

可以规定，通过第一闭锁体相对于第一壳体的运动，在第一闭锁体和把手之间的运动耦联可以被解除。由此简化闭锁装置的安装和拆卸。

可以规定，设置第一固定机构，借此可以将第一壳体固定在分配的第一构件上，其中，第一固定机构这样地布置在第一壳体的内部中，即仅仅当在第一闭锁体和把手之间的运动耦联被解除时才能够从外部接近它们。由此极大地增加通过拆卸第一固定机构擅自打开闭锁装置的难度。

可以规定，第二壳体由一个基体和一个遮盖部件组成，其中，设置第二固定机构，借此可以将第二壳体固定在分配的第二构件上，其中，第二固定机构这样地布置在第二壳体的内部中，即仅仅在遮盖部件被从基体上拆卸下来时才能够接近它们。由此极大地增加通过拆卸第二固定机构擅自打开闭锁装置的难度。

此外要求保护一种由一个按照本发明的闭锁装置和一个解锁工具构成的组合体，其中，解锁工具具有一个板式的部段，借此解锁工具可以插入在第一和第二壳体之间的间隙中，由此解锁工具可以被置于与第二闭锁体啮合，以便将闭锁装置解锁。板式的部段最好如此的构造，即它可以被这样地置于与在第二闭锁体上的所述至少一个解锁斜面触动接触，即第二闭锁体被沿着闭锁轴线推移。

显然，上面所述的和以下还要解释的特征不仅可以在各个给出的组合中使用，而且可以在另外的组合中或者单独地使用，而不脱离本发明的范围。

本发明以下借助于附图进行详细解释。

附图说明

图1显示按照本发明的具有分配的构件的闭锁装置的透视图；

图2显示按照图1的闭锁装置在闭锁状态下的剖视图；

图3显示一个对应于图2的剖视图，其中，闭锁装置处于解锁状态下；

图4显示把手、遮盖部件和闭锁体的透视图；和

图5显示具有分配的第二构件的第二壳体和解锁工具的透视图。

具体实施方式

图1显示按照本发明的具有分配的构件10；11的闭锁装置20的透视图。第一和第二构件10；11最好分别是异型棒材，其具有恒定的横截面形状。异型棒材最好由挤压的铝型材实施，铝型材在它的外侧面上分别具有至少一个底切的、在横截面上看t形的槽12。构件10；11通常是用于一个生产设备的围栏的组成部分。第一构件10通常是这个围栏的一个可运动的门的组成部分，该门应该用闭锁装置20封闭。在紧急情况下，闭锁装置20应该也能够在没有在正常情况下要求的钥匙52下被解锁。为此使用解锁工具70，其参照图5进行详细解释。

图1示出在闭锁状态下的闭锁装置20，在该闭锁状态下两个构件10；11以小的间距相互平行地布置。第二构件11通常位置固定地布置。

闭锁装置20具有第一和第二壳体30；40。第一壳体30用第一固定机构固定在第一构件11上，其中，第二壳体40用第二固定机构固定在第二构件11上。第一和第二固定机构在图1中看不见，因为它们这样地位于各分配的壳体30；40的内部中，即当闭锁装置20是闭锁的时候，它们从外部是不可接近的。由此闭锁装置20在闭锁状态下不能够从构件10；11上拆卸下来。第一和/或第二固定机构最好包括滑块和/或t形螺栓（矩形头螺栓），它们啮合到分配的底切的槽12中。

在第一壳体30上，分开的把手60关于旋转轴线61被可转动运动地支承。把手60的旋转轴线61平行于第一构件10地布置。此外在第一壳体30中布置锁芯50，借此闭锁装置20可以借助于钥匙52封锁。锁芯50的旋转轴线51与把手60的旋转轴线61垂直地定向。锁芯50最好如此的安装，即钥匙52在锁闭状态下与把手60的旋转轴线61垂直地定向，其中它在打开的状态下与把手60的旋转轴线61平行地定向。

图2示出按照图1的闭锁装置20在闭锁状态下的剖视图，其中，锁芯（50）不是锁闭的。截平面垂直于把手60的旋转轴线61延伸并且是通过在图4中在把手60处的上部的传动伸展部63。第一闭锁体31在闭锁轴线21的方向上可线性运动地容纳在第一壳体30中。在此，它被第一弹簧32朝着第二壳体40的方向上挤压，其中，它的运动行程通过传动伸展部63限制。第一弹簧32在预张紧下安装在第一壳体30和第一闭锁体31之间，其中，它实施成螺旋弹簧。在第一壳体30处，它由对中销35引导。在相对置的端部处，第一弹簧32沉入到在第一闭锁体31中的最好圆柱形的容纳空隙（在图4中的编号34）中。从第二壳体40离开地，第一闭锁体31的运动行程也被限制并且是通过第一弹簧32达到其最小压实长度。

第二闭锁体41在闭锁轴线21的方向上可线性运动地容纳在第二壳体40中。第一和第二闭锁体31；41在闭锁轴线21的方向上看具有大致一致的矩形的外部轮廓。第二闭锁体41被第二弹簧42朝着第一壳体30的方向上挤压，其中，它的运动行程通过在第二壳体40处的止挡条85限制，该止挡条最好与在第二闭锁体41处的止挡凸鼻（在图4中的编号80）共同作用。在相反的方向上，第二闭锁体41的运动行程被如此地限制，即第二弹簧42达到其最小压实长度。第二弹簧42在预张紧下安装在第二壳体40和第二闭锁体41之间，其中，它实施成螺旋弹簧。在第二壳体40处，它由对中销45引导。在相对置的端部处，第二弹簧42沉入到在第二闭锁体41中的容纳空隙44中，其中，它在那里也被对中销81引导。

图2示出在闭锁状态下的闭锁装置20，其中，在第一闭锁体31处的闭锁条33形状配合连接地啮合到在第二闭锁体41处的闭锁槽43中。在此，第一和第二闭锁体31；41各占据一个上面所述的终端位置。

闭锁条33和闭锁槽43分别以恒定的基本上矩形的横截面形状平行于把手60的旋转轴线61在相关的闭锁体31；41的整个高度上延伸。在此，闭锁条33以稍微的间隙啮合到闭锁槽43中，由此闭锁装置20可以灵活地运动。在闭锁状态下上述布置抑制在第一和第二壳体30；40之间的相对运动，该相对运动垂直于闭锁轴线21和垂直于把手60的旋转轴线61定向。当然，在闭锁条33和闭锁槽43之间可以存在间隙，由此可以实现闭锁体31；41的受限制的相对运动。该间隙例如可以为1mm。

现在，闭锁装置20一方面可以如此地解锁，即第一闭锁体31相对于第一壳体30这样地运动，即第一弹簧32被压缩。这个运动可以借助于把手60产生，这将参照图3详细解释。另一方面，解锁可以如此地实现，即第二闭锁体41相对于第二壳体40这样地运动，即第二弹簧42被压缩。这个运动可以借助于解锁工具（在图5中的编号70）产生，其将参照图5详细解释。解锁工具在此被插入在第一和第二壳体30；40之间的间隙13中，直到它达到与在第二闭锁体41处的解锁斜面48啮合。

第二壳体40由基体46和遮盖部件47组成，基体46例如由铝或锌制成，其中，它最好以压铸法制造。遮盖部件47最好由塑料制成，其中它尤其优选用注塑法制造。第一和/或第二闭锁体31；41可以由塑料、铝或锌制成。第一壳体30最好一体地构造。它例如由铝或锌制成，其中，它最好以压铸法制造。

图3示出一个对应于图2的剖视图，其中，闭锁装置20处于解锁状态下。该解锁被如此地产生，即把手60相对于在图2中的位置被围绕它的旋转轴线61枢转。这例如可以如此地进行，即使用者借助于操作段65从离开壳体30的方向上拉把手60。操作段65在闭锁状态下突出于第一壳体30，由此使用者可以很好地接近它。这个解锁运动导致传动伸展部63也围绕旋转轴线61枢转。总共设置两个平行的传动伸展部63，它们在旋转轴线61的方向上相互间具有间距地布置。传动伸展部63一体地构造在把手60上，其中，它们在闭锁的把手位置上大致垂直于闭锁轴线21地布置。闭锁伸展部在每个把手位置上垂直于旋转轴线61地布置。在此，它们不仅在图2中而且在图3中示出的把手位置上沉入在第一闭锁体31中的传动空隙38中。由此第一闭锁体31在把手60的枢转运动期间被形状配合连接地带动运动。把手60的运动行程通过在第一闭锁体31处的止挡伸展部36和在传动伸展部63处的止挡空隙64限制。不仅在图2中而且在图3中示出的把手位置上，止挡伸展部36都沉入到止挡空隙64中。在图3中示出的把手位置上，止挡伸展部36这样地贴靠在止挡空隙64的侧边缘上，即把手不再能够继续运动。在此，第一闭锁体31还没有达到其终端位置。如果第二壳体40没有覆盖第一闭锁体31，那么第一闭锁体31可以通过手被继续压入到第一壳体30中，由此止挡伸展部36不再能够沉入止挡空隙64中。然后把手60还可以继续枢转，由此在第一壳体30的内部中的第一固定机构可以从外部接近，以便将第一壳体30安装在第一构件（图1中的编号10）上。在闭锁装置20的闭锁状态下，闭锁体31不能够从外部接近，由此它不能够用手移动。由此第一固定机构不能够为了将第一壳体30从第一构件上拆卸下来而被接近。

图4示出把手60、遮盖部件47和闭锁体31；41的透视图。把手60的关于旋转轴线61的旋转支承借助于两个圆柱形的轴部件62实现，它们布置在把手60的上部的和下部的侧边缘上。该轴部件分别穿过一个分配的、圆柱形的、在第一壳体上的轴承孔。在两个轴部件62之间的间隙中布置锁芯50和两个传动伸展部63。锁芯50在此情况下布置在两个传动伸展部63之间，其中，它固定在第一壳体上。锁芯的旋转轴线51垂直于把手60的旋转轴线61定向。上述旋转轴线51；61可以相互交割或相互间以很小的间距地布置，该间距例如可以为7mm。锁芯50具有一个伸展部，其具有平的关闭面53。关闭面53与锁芯50的旋转轴线51平行地布置，其中，它通过转动钥匙（在图1中的编号52）可以被枢转90º。在图4中关闭面53水平地布置在第一闭锁体31处的关闭伸展部83的下方，由此锁芯50不妨碍第一闭锁体31的运动。如果关闭面53借助于钥匙被运动到垂直的位置上，使得关闭面53平行于关闭伸展部83的在图4中可看见的表面地定向，那么第一闭锁体31被锁芯50形状配合连接地保持在闭锁位置上。在第一闭锁体31和关闭面53之间可以设置一个间隙，它例如为0.3mm。由此闭锁装置仅仅还可以通过使第二闭锁体41运动来进行解锁，这仅仅借助于解锁工具（在图5中的编号70）可以实现。

遮盖部件47在与第一壳体背离的侧边缘处在内部具有固定空隙82，在第二壳体的基体上的配合的固定销形状配合连接地啮合到固定空隙中。在相对置的侧边缘处，目前总共布置两个卡扣钩49，借此可以将遮盖部件47卡扣在基体上。在闭锁装置的闭锁状态下，卡扣钩47被第一壳体覆盖，由此该卡扣连接不能够被松开。仅仅在解锁状态下遮盖部件47可以从基体上拆卸下来，由此可以接近在第二壳体内部中的第二固定机构。卡扣钩47最好一体地构造在遮盖部件47上。为了抑制被关闭的遮盖部件47在壳体30的方向上的移动，在遮盖部件47中安置具有止挡面87的侧条88。

图5示出第二壳体40的透视图，其具有分配的第二构件11和解锁工具70。解锁工具70具有板式的段71，该段可以插入在第一和第二壳体40和第一和第二构件11之间的间隙（在图2中的编号13）中。在此要说明的是，在可最简单地设想的情况下，解锁工具70是矩形的板，它的厚度小于所述间隙。为了解锁闭锁装置，这个板被插入所述间隙中，直到它与在第二闭锁体41处的解锁斜面48触碰接触。如果所述板现在继续向内推入，第二闭锁体41则沿着闭锁轴线（在图2中的编号21）克服第二弹簧的压力被移动。由此在第一和第二闭锁体41之间的闭锁啮合可以被解除。

但其前提是，解锁斜面48在第二闭锁体41的整个高度上延伸。如从图4中可以看见的，但是目前正好不是这种情况，因为在两侧的侧面在解锁面48旁边存在凸条84，它们显著地增大了采用简单的平板进行解锁的困难。因此只有具有解锁工具的、有权的人员才能够解锁闭锁装置。

在图5中示出的解锁工具70具有支撑部件72，它可以正好如此远地插入在第一和第二构件11之间的间隙中，即它正好不接触到第一和第二壳体40。为此支撑部件72配有止挡段74，止挡段可以被置于与第一和第二构件11接触。在支撑部件72上可线性运动地支承操作部件73，其中，在支撑部件72和操作部件73之间布置一个（在图5中看不见的弹簧），该弹簧将操作部件73压到图5中示出的终端位置上。

操作部件73具有操作按钮75和操作舌76。操作舌76在操作部件73的运动方向上穿过支撑部件72。这个运动方向垂直于闭锁轴线（图2中的编号21）和垂直于第一或第二构件11的延伸方向延伸。如果现在将按钮压向构件11上，那么操作舌76以与上述板相同的方式触碰接触解锁斜面48。为了使凸条（图4中的编号84）不妨碍这种啮合，操作舌76的宽度小于解锁斜面（图4中的编号48）的宽度。此外操作舌76的端部77特别窄地构造。

附图标记表

10第一构件

11第二构件

12底切的槽

13间隙

20闭锁装置

21闭锁轴线

30第一壳体

31第一闭锁体

32第一弹簧

33闭锁条

34容纳空隙

35对中销

36止挡伸展部

38传动空隙

40第二壳体

41第二闭锁体

42第二弹簧

43闭锁槽

44容纳空隙

45对中销

46基体

47遮盖部件

48解锁斜面

49卡扣钩

50锁芯

51锁芯的转动轴线

52钥匙

53关闭面

60把手

61把手的旋转轴线

62轴部件

63传动伸展部

64止挡空隙

65操作段

70解锁工具

71板式的部段

72支撑部件

73操作部件

74止挡段

75操作按钮

76操作舌

77操作舌的端部

80止挡凸鼻

81对中销

82固定空隙

83关闭伸展部

84凸条

85止挡条

86把手的转动止挡

87止挡面

88凸条。