本实用新型属于电梯配重块生产制造领域,特别是涉及一种电梯配重块抛摔试验机。
背景技术:
目前电梯行业对配重块检测主要有三种检测试验,压力试验、浸水试验和抛摔试验,由于抛摔试验的对象配重块从几公斤到六七十公斤不等,且结构多样,抛摔高度也不尽相同,人工抛摔强度大,不安全,同时也无法保证试验条件。
根据目前配重块的特点,设计制作专业的机械抛摔装置,保证试验的一致性和范围柔性,确保试验安全有效。
技术实现要素:
本实用新型为解决对配重块抛摔试验而提供了一种设计合理、结构新颖、可有效满足试验条件、方便验证的试验装置。
一种电梯配重块抛摔试验机,包括主体框架、牵引机构、夹钳机构、电控箱,所述的主体框架包括立柱、顶板和底座,主体框架两侧设有光杠,光杠上通过直线轴承与夹钳机构相连,所述的顶板上设有牵引机构,牵引机构包括电机、与电机相连的牵引绳轮,牵引绳轮与通过牵引绳与夹钳机构相连;所述的夹钳机构包括与直线轴承相连的夹钳架、设置在夹钳架下方的气缸、以及设置在气缸两端的夹板;所述的立柱一侧设有电控箱,电控箱分别与气缸和电机相连。
进一步的,所述的底座下设有底脚板。
进一步的,所述的夹板内侧设有胶垫。
进一步的,所述的立柱一侧设有标尺,夹钳机构上设有高度指针。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果为:该设备可以对目前电梯行业各类型配重块,按照试验要求进行抛摔作业,简单、高效,确保试验人员安全。整体结构设计合理,方式新颖,自动化程度高,制造简单,使用方便而且便于操作,可大幅度减轻工人劳动强度、保证实验效果,满足试验要求。
附图说明
图1.为本实用新型的主视结构示意图;
图2.为本实用新型的侧视结构示意图。
图中1、底脚板,2、底座,3、光杠4、立柱,5、牵引机构,6、夹钳机构,7、直线轴承,8、电控箱,9、高度指针,10、标尺,11、夹钳架,12、牵引绳轮,13、夹板,14、胶垫,15、气缸。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效详细说明如后:
如图1、2所示的一种电梯配重块抛摔试验机,包括主体框架、牵引机构5、夹钳机构6、电控箱8,所述的主体框架包括立柱4、顶板和底座2,主体框架两侧设有光杠3,光杠上通过直线轴承7与夹钳机构6相连,所述的顶板上设有牵引机构,牵引机构包括电机、与电机相连的牵引绳轮12,牵引绳轮12与通过牵引绳与夹钳机构6相连;所述的夹钳机构6包括与直线轴承7相连的夹钳架、设置在夹钳架下方的气缸15、以及设置在气缸两端的夹板13;所述的立柱一侧设有电控箱8,电控箱分别与气缸15和电机相连。
所述的底座2下设有底脚板1。
所述的夹板13内侧设有胶垫14。
所述的立柱4一侧设有标尺10,夹钳机构6上设有高度指针9。
如图所示,该抛摔试验机初始工作时,通过电控箱8,使夹钳机构6落至地面处于水平零点位置,同时夹板处于张开状态,其次将试验配重块放入夹钳机构6内,控制电控箱8,使夹板夹紧,牢牢的夹住试验配重块,然后,根据试验要求,参照高度指针9和标尺10,将夹钳机构及配重块升到试验高度,停止后,控制电控箱8,松开夹钳,使配重块进行自由落体抛摔,完成一次试验。