一种铅蓄电池密封度检测装置的制作方法

本实用新型属于铅蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种铅蓄电池密封度检测装置。

背景技术：

铅酸铅酸蓄电池密封性能的优劣，对铅酸蓄电池本身性能的影响以及客户在使用铅酸蓄电池安全方面影响非常重要。首先是对铅酸蓄电池本身性能的影响，铅酸铅酸蓄电池密封性能不良，空气中的氧气就会进入铅酸蓄电池，造成负电极氧化反应，导致铅酸蓄电池储存的电能被负电极氧化反应而释放无法正常工作。其次是对铅酸蓄电池使用安全性能的影响，铅酸铅酸蓄电池密封性能不良，蓄铅酸蓄电池内部的硫酸将渗透出来，一方面腐蚀设备与人员，另一方面铅酸蓄电池在使用过程与电路连接，电压与电流将顺着渗透的硫酸泄露出来造成电弧引燃铅酸蓄电池外壳与设备，同时也会造成人员触电危险。因此，蓄铅酸蓄电池的密封性能的检测尤为重要。

公开号为CN105571793A的中国发明专利公开了一种高性能蓄电池的密封性检测装置，包括支撑架装置、与支撑架装置相对应的支撑柜和检测装置；检测装置位于支撑柜下部；所述支撑柜上设有检验装置，该检验装置通过测试管与蓄电池的注入口连接，注入口与测试管的端部连接有密封环；所述支撑架装置包括放置板和设于放置板两侧的支撑柱，所述检测装置包括测试槽、提升装置、与提升装置固定连接的用于放置蓄电池的放置架装置；测试槽位于放置板上端，与放置架装置相对应；所述放置架装置包括与提升装置下端固定连接的顶板、设置于顶板两侧并与顶板垂直的侧板，与两个侧板相互垂直连接的底板；底板与顶板相互平行且位置相对应；底板、顶板与两个侧板构成蓄电池的放置腔室。

授权公告号为CN202693229U的中国实用新型专利公开了一种蓄电池全自动密封检测装置，包括用于传送蓄电池的传送带，所述传送带上方架设有升降架，所述升降架的上安装有与蓄电池注酸孔相配合的真空检测头，该真空检测头上带有真空吸孔；所述升降架的上还安装有与蓄电池注酸孔相配合的正压检测头，该正压检测头上带有出气孔；所述真空吸孔和出气孔对应的连接有真空泵和气泵，在气体管路上对应的设有压力检测装置。

上述两种技术方案均只对蓄电池的注酸孔的密封性进行了检测，而对于其他地方比如槽体与槽盖配合部等均未做密封性检测。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种方便对整个铅蓄电池进行密封性检测的铅蓄电池密封度检测装置。

一种铅蓄电池密封度检测装置，所述铅蓄电池包括相互配合的槽体和槽盖，所述检测装置包括水平设置的绝缘板，所述绝缘板上设有两垂直的电极柱，其中第一电极柱连接高压罩，检测时，所述高压罩与槽盖和槽体的结合部密封配合，第二电极柱穿过高压罩，接触槽盖上的接线端子。第二电极柱的一端与任意一个接线端子接触，第一电极柱的一端连接高压罩，两个电极柱的另一端用于连接高压检测电路，绝缘板起到绝缘第二电极柱与高压罩、第一电极柱的作用，高压电子充满铅蓄电池内部，当出现铅蓄电池密封不良或绝缘薄弱时，高压电子就会从铅蓄电池密封不良或绝缘薄弱处击穿，流到高压罩4，再由连接高压罩4的电极柱2将电子流到电力线路底线系统，这个过程产生一定的漏电流，通过判断漏电流大小范围来确定铅蓄电池的密封性能的好坏。

优选的，所述绝缘板上设有套管，所述第二电极柱穿过套管与其滑动配合，第二电极柱顶部设有防止其脱出套管的限位件，底端与套管之间穿套有缓冲弹簧。这样设计可以在第二电极柱接触接线端子时，保证具有良好的接触，同时由于缓冲弹簧的存在，也不会损坏接线端子。

进一步优选的，所述套管为中空的螺栓，螺栓的头部位于下方，螺杆部分穿过绝缘板，并套设有将螺栓固定在绝缘板上的螺母。这种材料比较常见，即使坏了需要更换也非常方便。

优选的，所述套管抵接所述缓冲弹簧，抵接的端部设有与缓冲弹簧配合的凹槽。凹槽的设计，防止弹簧在受到挤压时滑向一边，影响缓冲效果。

优选的，所述第二电极柱为实心螺栓，实心螺栓头部位于下方，螺杆部分穿过套管，所述限位件为与螺杆部分配合的限位螺母。实心螺栓非常常见，配备起来非常方便便宜。限位螺母作为限位件，可方便调整第二电极柱的高度以便适用于不同的接线端子。

为了增强第一电极柱与高压罩之间连接的强度，优选的，所述第一电极柱与高压罩连接处设有加强块。

优选的，所述的铅蓄电池密封度检测装置，包括操作台。

进一步优选的，所述操作台上方设有驱动绝缘板竖直运动的气缸。

本实用新型铅蓄电池密封度检测装置简单、实用，能够方便地用于检测整个铅蓄电池的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型铅蓄电池密封度检测装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型铅蓄电池密封度检测装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型铅蓄电池密封度检测装置的俯视结构示意图；

图4为套管的剖面图；

图5为接触接线端子的电极柱的结构示意图。

具体实施方式

如图1～5所示，一种铅蓄电池密封度检测装置，包括水平设置的绝缘板1，绝缘板1上设有两垂直的电极柱，分别为电极柱2和电极柱3。还包括高压罩4和操作台6。电极柱2连接高压罩4，电极柱2与高压罩4连接处设有加强块5。加强块5能够使电极柱2与高压罩4之间连接更牢固。操作台6上方设有驱动绝缘板1竖直运动的气缸。

绝缘板1上设有套管7，套管7为中空的螺栓，螺栓分为头部701和螺杆702，螺栓的头部701位于下方，螺杆702穿过绝缘板1，并套设有将螺栓固定在绝缘板1上的螺母8。电极柱3为实心螺栓，分为头部301和螺杆302，头部301位于下方，螺杆302穿过套管7与其滑动配合，电极柱3顶部设有防止其脱出套管7的限位件，限位件为与螺杆302配合的限位螺母9。电极柱3的头部301与套管7之间穿套有缓冲弹簧10。套管7抵接缓冲弹簧10，抵接的端部设有与缓冲弹簧10配合的凹槽703。

铅蓄电池包括相互配合的槽体11和槽盖12。检测时，高压罩4与槽盖12和槽体11的结合部密封配合，电极柱3穿过高压罩4，接触槽盖12上的其中一个接线端子13，电极柱2连接高压罩4，两个电极柱的另一端用于连接高压检测电路，绝缘板1起到绝缘电极柱3与高压罩4、电极柱2的作用，高压电子充满铅蓄电池内部，当出现铅蓄电池密封不良或绝缘薄弱时，高压电子就会从铅蓄电池密封不良或绝缘薄弱处击穿，流到高压罩4，再由连接高压罩4的电极柱2将电子流到电力线路底线系统，这个过程产生一定的漏电流，通过判断漏电流大小范围来确定铅蓄电池的密封性能的好坏。