一种排水连接件气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种排水连接件气密性检测装置。

背景技术：

在排水管路的使用中，需要对排水连接件进行气密性检查，以保证其工作时的密封性，保证不漏水、不漏气等，同时具有耐压性能。然而，在现有排水连接件的气密性检测中，通常使用人工对其进行检测，夹紧方式与测量方式均需人工手动完成，这样不仅使得在检测过程中人为因素参与过多，导致测量结果不准确，同时，使用人工检测，检测效率低，不能满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种排水连接件气密性检测装置，本实用新型采用对称的设计方式，能够同时对两个排水连接件进行气密性检测，提高了检测的效率；检测过程能够实现自动和手动两种模式，可以根据需要选择不同的检测模式，增加了检测样式的多样性，提高了检测的准确性；设置有保护开关，必须使操作者的双手进行操作，这样就保证了操作时双手位于检测装置外侧，处于安全环境，对操作人员的安全提供了保障。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种排水连接件气密性检测装置，包括水箱、支撑架、升降气缸、导向杆、固定板、夹紧装置和控制箱，所述水箱为顶面开口的箱体，所述水箱的左右两个侧壁顶面上共同固定有一个横跨水箱的支撑架，所述支撑架的顶面上设有控制箱，所述支撑架底面的左右两端分别设有一个朝向下方的升降气缸，所述升降气缸的推杆与固定板连接并带动固定板上下运动，所述升降气缸的旁边均设有一根连接支撑架和水箱箱底的导向杆，所述导向杆穿过固定板对其起导向作用，所述固定板上设有夹紧装置。

所述夹紧装置包括工作台、第一夹紧部、第二夹紧部、支撑垫块和挡板，所述工作台固定在固定板的顶面上，所述工作台的后方设有两个朝前方设置的第二夹紧部，每个所示第二夹紧部均设有一个与其垂直的朝向第二夹紧部设置的第一夹紧部，所述第一夹紧部和第二夹紧部之间的空间内设有第二垫块，所述第二夹紧部前方依次设有第一垫块和挡板。

所述第一夹紧部和第二夹紧部均包括一个夹紧气缸、顶块和密封垫，所述顶块的一侧与夹紧气缸连接，所述顶块的另一侧设有密封垫。

所述顶块上设有通气孔，所述通气孔的入口设置在顶块的侧壁上，所述通气孔的出口设置在固定密封垫的面上且位于该面的中心。

所述密封垫采用型胶或者硅胶。

所述水箱前面侧壁的外壁上设有保护开关。

所述控制箱包括控制面板和控制器，所述控制面板上设有指示灯、动作按钮，计时器和开关，所述指示灯、动作按钮、计时器和开关均与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与控制升降气缸和夹紧装置运行的电磁阀连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用对称的设计方式，能够同时对两个排水连接件进行气密性检测，提高了检测的效率；

(2)本实用新型检测过程能够实现自动和手动两种模式，可以根据需要选择不同的检测模式，增加了检测样式的多样性，提高了检测的准确性；

(3)本实用新型设置有保护开关，必须使操作者的双手进行操作，这样就保证了操作时双手位于检测装置外侧，处于安全环境，对操作人员的安全提供了保障。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是本实用新型夹紧装置结构示意图；

图4是本实用新型夹紧装置俯视图结构示意图；

图5是本实用新型第一夹紧部结构示意图；

图6是本实用新型顶块整体结构示意图；

图7是本实用新型顶块剖面结构示意图；

图8是本实用新型气路连接结构示意图；

其中，1、水箱，2、固定板，3、支撑架，4、升降气缸，5、导向杆，6、夹紧装置，7，控制箱，8、第三电磁阀，9、第一电磁阀，10、第二电磁阀，11、第四电磁阀，12、压力表，13、气源，61、第一夹紧部，62、工作台，63、第一垫块，64、第二夹紧部，65、挡板，66、第二垫块，611、夹紧气缸，612、顶块，613、密封垫、614、进气口，615、出气口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种排水连接件气密性检测装置，包括水箱1、支撑架3、升降气缸4、导向杆5、固定板2、夹紧装置6和控制箱7，所述水箱1为顶面开口的箱体，横截面为矩形，形成一个长方体的箱体，所述箱体具有前、后、左、右四个侧壁和一个底面，所述水箱1的左右两个侧壁顶面上共同固定有一个横跨水箱1的支撑架3，所述支撑架3由分别固定在左侧壁和右侧壁上的立板，以及由立板支撑的横向设置的安装板构成，所述支撑架3的顶面上设有控制箱7，具体的，所述控制箱7固定在安装板的顶面上，位于安装板的一侧，所述支撑架3底面的左右两端分别设有一个朝向下方的升降气缸4，所述升降气缸4的推杆与固定板2连接并带动固定板2上下运动，所述升降气缸4的旁边均设有一根连接支撑架3和水箱1箱底的导向杆5，所述导向杆5穿过固定板2对其起导向作用，所述固定板2上表面还固定有套装在导向杆5上的直线轴承，这样增加了固定板2在导向杆5上的导向长度，提高了固定板2的稳定性。所述固定板2上设有夹紧装置6，所述夹紧装置6用于被测排水连接件的夹紧固定。

如图3和图4所示，所述夹紧装置6包括工作台62、第一夹紧部61、第二夹紧部64、支撑垫块和挡板65，所述工作台62固定在固定板2的顶面上，所述工作台62的后方设有两个朝前方设置的第二夹紧部64，每个所示第二夹紧部64均设有一个与其垂直的朝向第二夹紧部64设置的第一夹紧部61，所述第一夹紧部61和第二夹紧部64之间的空间内设有第二垫块66，所述第二夹紧部64前方依次设有第一垫块63和挡板65。排水连接件放置在第一夹紧部61和第二夹紧部64之间的空间及第二夹紧部64与挡板65之间的空间内，由第一垫块63和第二垫块66支撑，当放置完成后，由第一夹紧部61和第二夹紧部64夹紧固定。这种对称的设置，能够同时进行两个排水连接件的检测，提高了检测效率。

如图5所示，所述第一夹紧部61和第二夹紧部64均包括一个夹紧气缸611、顶块612和密封垫613，所述顶块612的一侧与夹紧气缸611连接，所述顶块612的另一侧设有密封垫613。如图6和图7所示，所述顶块612上设有通气孔，所述通气孔的进气口614设置在顶块612的侧壁上，所述通气孔的出气口615设置在固定密封垫613的面上且位于该面的中心。所述密封垫613采用型胶或者硅胶。

所述水箱1前面侧壁的外壁上设有保护开关，所述保护开关由两个按钮开关组成，两个按钮开关的距离大于500mm，目的是不能单手同时按下两个按钮开关，必须使用两只手操作，一只手按动一个按钮开关，同时将两个按钮开关按下，检测装置才会运动，避免操作人员的手在检测装置上未离开而检测装置运动，造成对操作人员的伤害。

本申请的升降气缸4、夹紧装置6及其他需要气源13的部件均有外部气源13供气，

所述控制箱7包括控制面板和控制器，所述控制面板上设有指示灯、动作按钮，计时器和开关，所述指示灯、动作按钮、计时器和开关均与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与控制升降气缸4和夹紧装置6运行的电磁阀连接。

一种排水连接件气密性检测装置各部件气路连接方式如图8所示，第一夹紧部61的两个夹紧气缸611分别与第一电磁阀9连接并由其控制，第二夹紧部64的两个夹紧气缸611分别与第二电磁阀10连接并由其控制，两个升降气缸4分别与第三电磁阀8连接并由其控制，向排水连接件内通气的两个进气口614分别与第四电磁阀11连接并由其控制，在第四电磁阀11与进气口614之间的气路上还连接由压力表12，所述第一电磁阀9、第二电磁阀10、第三电磁阀8和第四电磁阀11均与连接气源13的总气管连通，另一方面，所述第一电磁阀9、第二电磁阀10、第三电磁阀8、第四电磁阀11和压力表12均与控制箱7内的控制器的输入端连接。

一种排水连接件气密性检测装置具体工作过程如下：将排水连接件放置在检测装置的指定位置，放置好后，按动控制箱7控制面板上的夹紧按钮，控制器将信号传递给第一电磁阀9和第二电磁阀10，所述第一电磁阀9和第二电磁阀10动作，使第一夹紧部61和第二夹紧部64的夹紧气缸611动作，将排水连接件夹紧，然后按动水箱1前面侧壁的外壁上的保护开关，控制器将信号传递给第三电磁阀8，所述第三电磁阀8控制升降气缸4动作，将排水连接件送到水下，然后控制器控制第四电磁阀11，开始想排水连接件内部通入气体加压，当排水连接件内部的压力达到设定压力值时，压力表12将信号传递给控制器，控制器控制第四电磁阀11断开气源13停止加压，然后再水下保压设定的时间，到达一定时间后，若压力下降值超出设定的范围，则报警，此排水连接件不合格，若压力下降值没有超出设定的范围，则合格。到达一定时间后，控制器控制第三电磁阀8动作，使升降气缸4将排水连接件由水下提升至水面，然后按动控制面板上的松开按钮，使第一夹紧部61和第二夹紧部64的夹紧气缸611松开，取出排水连接件，准备下一次实验，自夹紧排水连接件至提升至水面这一过程，可进行手动和自动两种模式的选择，选择按钮设置在控制面板上。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。