本实用新型涉及一种液位传感器转臂耐久试验装置。
背景技术:
在液位传感器的生产过程中,需要对其的转臂的各项性能参数进行测试,其中一项重要的参数就是转臂的耐久程度。液位传感器的转臂在实际的工作过程中,主要是浮子带动其实现在液体内的上下浮动,如果通过模拟浮子的上下浮动进而实现转臂的耐久性能测试,是转臂耐久试验装置主要考虑的问题
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构简单、性能可靠、易于实现,且操作简单的液位传感器转臂耐久试验装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液位传感器转臂耐久试验装置,包括机箱和设置在机箱右侧的试验槽,机箱内设置有驱动电机,试验槽内设置有和液位传感器转臂上的浮子相适配的转轴,转轴的一段和和驱动电机相接,试验槽后侧侧壁上设置有一组和转轴相适配的固定板,固定板前端设置有和液位传感器转臂相适配的让位缺口,固定板前端部还设置有一组螺钉孔。
为了实现三个固定板上的液位传感器在做转臂耐久试验时互不干涉,转轴为三段式转轴,包括左转轴、右转轴和中间转轴,中间转轴的侧壁和左转轴、右转轴的侧壁相接;左转轴和右转轴同轴设置;固定板对应左转轴、右转轴和中间转轴共设置有三块。
为了便于控制转轴的转速和转数,机箱上设置有计数器和调速开关,调速开关和驱动电机相连,驱动电机上设置有和计数器相连的接近开关。
本实用新型的有益效果:将待检测液位传感器转臂固定在固定板上,通过驱动电机的转动带动转轴的转动,从而带动转臂上的浮子运动,进而实现转轴的耐久测试,整个装置结构简单,性能可靠,操作简便,易于实现。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为液位传感器的结构示意图。
具体实施方式
实施例,现有的液位传感器的基本结构如图2所述,包括安装支架31,设置在安装支架31上的绕线电阻板支架32,设置在绕线电阻板支架32上的绕线电阻板33,设置在绕线电阻板支架32上和绕线电阻板33相适配的刷片34,绕线电阻板支架32上还设置有转臂35,转臂35的端部设置浮子36;绕线电阻板支架32上包裹有保护罩37,保护罩37背面前后端的左右两侧各设置凸起38。
本实用新型的技术方案如图1所示一种液位传感器转臂耐久试验装置,包括机箱1和设置在机箱1右侧的试验槽2,机箱1内设置有驱动电机,试验槽2内设置有和液位传感器转臂上的浮子相适配的转轴,转轴的一段和和驱动电机相接,试验槽2后侧侧壁上设置有一组和转轴相适配的固定板6,固定板6前端设置有和液位传感器转臂35相适配的让位缺口7,固定板6前端部还设置有一组螺钉孔8。机箱1上设置有计数器9和调速开关10,调速开关10和驱动电机相连,驱动电机上设置有和计数器9相连的接近开关。转轴和液位传感器的浮子36相适配。
转轴为三段式转轴,包括左转轴3、右转轴4和中间转轴5,中间转轴5的侧壁和左转轴3、右转轴4的侧壁相接;左转轴3和右转轴4同轴设置;固定板6对应左转轴3、右转轴4和中间转轴5共设置有三块。
原理说明:工作中,将液位传感器的壳体通过螺钉固定在螺钉孔上,让位缺口起到给转臂让位的作用,转轴用于固定适配浮子。转轴的转动带动转臂的转动,进而实现转臂耐久性能的测试。三段式转轴,能够有效错开相邻两个液位传感器的转臂和浮子,使得测试的时候,不会互相影响,进而提高测试准备性及测试效率。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。