一种新型高氯废水测定仪的制作方法

文档序号:12194691阅读:167来源:国知局

本实用新型涉及一种化学前处理装置,具体涉及一种新型高氯废水测定仪。



背景技术:

氯化物是水和废水中常见的无机阴离子,几乎所有的天然水中都有氯离子存在。目前,在海水、盐湖及某些地下水中,氯离子含量很高。众所周知,水中氯化物含量高时,会损害金属管道和构筑物,会破坏水体的自然生态平衡,使水质恶化,导致渔业生产、水产养殖和淡水资源的破坏,严重时还会污染地下水和饮用本源。这就需要工作人员对高氯废水进行实时监测,以确保水的安全。

目前,HJ/T 70-2001《高氯废水化学需氧量的测定氯气校正法》该方法的前处理操作一般采用人工手动控制氮气流量。该标准采用的氯气校正法要求在不同阶段通入不同的氮气流量,这就要求人为调节流量计来实现氮气量的变换。但是,人为调节增加实验人员的劳动负担,而且需要人员值守。所以研究一种结构简单、便于操作、自动控制流量的新型高氯废水前处理仪已是市场急需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足,提供一种新型高氯废水测定仪。

本实用新型的技术解决方案是:一种新型高氯废水测定仪,包括人机交互系统、控制系统、若干个加热回流吸收单元以及氮气输送单元,所述控制系统通过线路分别与人机交互系统和氮气输送单元连接,加热回流吸收单元与所述氮气输送单元通过氮气输送支路相通,氮气输送支路上依次设置支路常闭电磁阀、支路两位三通阀以及浮子流量计,所述浮子流量计下端通过管道与加热回流吸收单元相通。

进一步的,所述加热回流吸收单元包括加热回流单元和吸收单元;所述氮气输送单元包括氮气源,所述氮气源上设置减压阀以及总路常闭电磁阀,所述氮气输送支路上接氮气源,所述氮气输送支路下接加热回流单元。

进一步的,所述氮气输送支路还设置有节流支路,所述节流支路上设节流阀,所述节流阀上端通过管道与两位三通阀的一端相连接,节流阀下端通过管道与两位三通阀汇合后进入浮子流量计的进气端。

进一步的,所述加热回流单元包括底部的加热装置、位于加热装置上的烧瓶、安装在烧瓶上端的冷凝管,所述吸收单元包括导气管以及吸收瓶,导气管上接冷凝管,导气管下端插入吸收瓶内。

进一步的,所述烧瓶一侧设有进气管,所述进气管通过管道与浮子流量计相通。

进一步的,所述控制系统通过线路控制总路常闭电磁阀、支路两位三通阀、支路常闭电磁阀以及加热装置。

进一步的,所述加热回流吸收单元优选为三个,各通过三条氮气输送支路与氮气源相通。

本实用新型有益效果:(1)采用控制系统对浮子流量计、总路常闭电磁阀、支路两位三通阀以及支路常闭电磁阀进行控制,实现氮气的自动定量加入,实现自动化操作。(2)可实现多个样品的同步加热回流吸收,其工作效率大大增加。(3)本装置操作简单、数据精确、科学合理,满足市场经济需要,意义深远。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例整体结构示意图;

具体实施方式

以下参照附图,详细说明本实施例一种新型高氯废水测定仪。

如图1所示,一种新型高氯废水测定仪,包括人机交互系统1、控制系统2、氮气输送单元3以及三个加热回流吸收单元4。上述中,控制系统2通过线路分别与人机交互系统1和氮气输送单元3连接,方便进行数据化的控制。

更具体一点,上述的氮气输送单元3包括氮气源31,所述氮气源31上从左向右依次设置减压阀32以及总路常闭电磁阀33。其中,总路常闭电磁阀33通过线路与控制系统2连接,方便控制氮气的输送。减压阀32用来平衡氮气源31内的压力,防止倒吸或者是气流不稳等问题。

加热回流吸收单元4可对水样中的氯离子进行加热反应,使其转化成氯气经吸收装置吸收,其具体的结构是包括氮气输送支路41、加热回流单元42以及吸收单元43。

上述的氮气输送支路41上接氮气源31,为控制氮气的流量和速度,氮气输送支路41上从上往下依次设置支路常闭电磁阀411、支路两位三通阀412以及浮子流量计413,所述浮子流量计413下端通过管道与所述加热回流单元42相通,方便氮气直接进入加热回流单元42将反应生成的氯气带入吸收装置。

为实现氮气输送的双重保护,氮气输送支路41还设置节流阀414,所述节流阀414单独安装在一小支路44上,小支路44上端连接在支路两位三通阀412上,小支路44下端连接浮子流量计413与支路两位三通阀412之间的管道上。

本实施例中的,所述加热回流单元42包括底部的加热装置421、位于加热装置421上的烧瓶422、安装在烧瓶422上端的冷凝管423,所述吸收单元43包括导气管431以及吸收瓶432,导气管431上接冷凝管423,导气管431下端插入吸收瓶432内,以上实现了液体在烧瓶422内反应所生成的氯气能够及时通过冷凝管423及导气管431,最终进入吸收瓶432内,便于反应气体氯气的吸收。

本实施例中的,所述烧瓶422的一侧设有进气管a,所述进气管a通过管道与浮子流量计413相通,实现氮气的进入。

本实施例中的,所述控制系统2通过线路控制总路常闭电磁阀33、支路两位三通阀412、支路常闭电磁阀411以及加热装置421。在人机交互系统1的作用下,其实现自动化操作,其设计科学创新。

本实用新型在使用时,首先是人机交互系统1设定其参数,控制系统2通过线路对总路常闭电磁阀33、支路两位三通阀412、支路常闭电磁阀411以及加热装置421进行控制,氮气经过氮气源31进入氮气输送支路41,其输送量由浮子流量计413控制。与此同时,加热装置421以及冷凝管423工作,氮气经氮气输送支路41进入烧瓶中,烧瓶中反应生成的氯气在氮气气流的带动下经过冷凝管423、导气管431,最后经吸收瓶432吸收。

本实施例可以实现加热回流吸收单元4单独控制。可在实验不同阶段依据实验要求进行自动变换通气量,且其他加热回流吸收单元通气量不受影响。本实施例氮气源31设置减压阀32,使氮气源31内的气压保持在固定值。

本实施例每一氮气输送支路41的两位三通阀可以根据人机交互系统1设定的参数进行自动变换流通支路,节流阀414预先设定好通过气流的截面积,使通气量满足实验初始阶段通气要求。当停止加热时,电磁阀自动切换气路,气体不再经过节流阀414,气量加大,满足实验收结束阶段通气量要求,实现了单路单控。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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