梁构件纯扭转试验加载装置的制作方法

文档序号:11661346阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种梁构件纯扭转试验加载装置,其特征在于:包括对置于试验梁(1)一端上下表面的扭转上横梁(2)和扭转下横梁(3)、以及对置于试验梁(1)另一端上下表面的夹持上横梁(4)和夹持下横梁(5),所述扭转下横梁(3)的一端穿设有用于提供反作用力的反力架(6),该反力架(6)内设有用于为扭转下横梁(3)施加载荷的带测力传感器(701)的千斤顶(7);所述扭转上横梁(2)/扭转下横梁(3)与试验梁(1)上下表面之间设有用于释放试验梁纵向约束的滚动支撑(8);所述扭转下横梁(3)的下方可转动连接有非对称结构的扭转支撑墩(9),且该扭转下横梁(3)的转动中心与试验梁(1)的扭转中心相重合;所述夹持下横梁(5)下方固定连接有夹持支撑墩(10)。

2.根据权利要求1所述的梁构件纯扭转试验加载装置,其特征在于:所述千斤顶(7)外侧围设有位于反力架(6)内的千斤顶防偏装置(11),该千斤顶防偏装置(11)包括自上而下依次设置的与千斤顶顶端固定连接的固定板(111)、用于限制千斤顶移动的限位架(112)、承载千斤顶底部的无盖式防偏箱(113)、单向铰支座(114)和置于扭转下横梁的上表面的圆柱滚子(115);所述防偏箱(113)的一相对侧面上还设有垂直于扭转下横梁的一对侧向支撑钢板(116)。

3.根据权利要求2所述的梁构件纯扭转试验加载装置,其特征在于:所述防偏箱(113)和侧向支撑钢板(116)相接触的表面均喷有润滑剂。

4.根据权利要求2所述的梁构件纯扭转试验加载装置,其特征在于:所述反力架(6)包括对称设置的反力架立柱(601)和用于连接反力架立柱的反力架横梁(602)、反力架底座(603),该反力架横梁(602)、反力架立柱(601)和扭转下横梁(3)围成的空间内置有千斤顶(7)和千斤顶防偏装置(11);其中,所述反力架横梁(602)与固定板(111)相连接,所述反力架立柱(601)的内侧与限位架(112)和侧向支撑钢板(116)相连接,该反力架立柱(601)的外侧与反力架斜撑(604)相连接。

5.根据权利要求1所述的梁构件纯扭转试验加载装置,其特征在于:所述扭转支撑墩(9)由钢板焊接而成的非对称式倒T型结构,该扭转支撑墩(9)的立柱上端通过转动支座(12)与扭转下横梁(3)可转动连接,且该转动支座(12)的转动中心与试验梁(1)的扭转中心相重合,所述扭转支撑墩(9)的横梁与地面固接;其中所述转动支座(12)包括带弧形凸起的上半支座(121)和与其相卡合的带弧形凹槽的下半支座(122),该下半支座(122)的凹槽内设有与凹槽弧度相一致的弧形保持架(123),该弧形保持架(123)内排布有若干个滚柱(124)。

6.根据权利要求5所述的梁构件纯扭转试验加载装置,其特征在于:所述扭转上横梁(2)和扭转下横梁(3)均由钢板焊接而成,该扭转上横梁(2)和扭转下横梁(3)上设有L组上下一一对应且与试验梁尺寸相匹配的螺栓孔,并穿设双头螺栓进行连接;所述扭转下横梁(3)的下表面设有与转动支座(12)相匹配的M组螺栓孔;L和M均为不小于2的整数。

7.根据权利要求1所述的梁构件纯扭转试验加载装置,其特征在于:所述夹持上横梁(4)和夹持下横梁(5)均由钢板焊接而成,该夹持上横梁(4)和夹持下横梁(5)上设有N组上下一一对应且与试验梁尺寸相匹配的螺栓孔,并穿设双头螺栓与夹持支撑墩(10)相连接,其中N为不小于2的整数。

8.根据权利要求1所述的梁构件纯扭转试验加载装置,其特征在于:所述滚动支撑(8)包括若干个由带凹槽的钢板(801)和置于凹槽内的圆棒(802)组成的分段式支撑结构,该滚动支撑(8)的总长度与试验梁(1)的宽度相一致。

9.根据权利要求1所述的梁构件纯扭转试验加载装置,其特征在于:所述夹持支撑墩(10)由钢板焊接而成,该夹持支撑墩(10)的两端通过地锚与地面固接。

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