一种主框架半刚性连接的飞针测试机的制作方法

本实用新型涉及用于立式飞针测试机中的减震技术，特别涉及一种主框架半刚性连接的飞针测试机。

背景技术：

立式飞针测试机主要包括机架、主框架、主框架底座和运动部分，运动部分安装在主框架上，测试中整个设备由4个地脚支撑承重。运动部分中的四条Y轴传动组件(每条质量约8Kg)在高速移动时(速度约0.3m/S)产生较大的动能。现有技术中，主框架通过主框架底板与机架连接，采用了8个六角螺栓的刚性连接，这种刚性连接成本较低、安装方便，但高速移动产生的动能传递到地脚支撑上，导致整机的剧烈震动。引发剧烈震动的主要动能来自设备X方向——Y轴板组件的左右移动，运行速度越高，震动越大，长时间的剧烈震动会降低设备零部件使用寿命，影响设备的测试精度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种主框架半刚性连接的飞针测试机，旨在采用半刚性连接方式来连接主框架，实现减震、降低噪音。

本实用新型提出一种主框架半刚性连接的飞针测试机，包括机架、安装在所述机架上的主框架底座、安装在所述主框架底座上的主框架以及安装在所述主框架上的带动竖直上下运动的Y轴传动组件和带动水平左右运动的X轴传动组件，还包括用于将所述主框架底座半刚性连接在所述机架上的半刚性连接结构，所述半刚性连接结构包括用于承载所述主框架底座的垫板、可左右滚动的水平置于所述垫板上的若干滚柱、若干螺杆、与螺杆适配的螺母、减震套、减震环、缓冲垫和限位板，所述垫板固定在所述机架上端面上，所述主框架底座置于所述滚柱上，以减小主框架底座与垫板之间的摩擦阻力；所述减震套套装在所述螺杆上，在所述主框架底座、垫板和所述机架上对应设有连接孔，套装有减震套的所述螺杆安装在所述主框架底座、垫板和所述机架上对应的连接孔中，且贯穿出的螺杆尾部上先安装所述减震环，再安装所述螺母，使其安装固定；所述缓冲垫和所述限位板固定在所述机架上端面，且所述缓冲垫位于所述主框架底座的左右两端，所述限位板位于所述主框架底座的前后两侧。

优选地，每根所述螺杆上安装有两个螺母。

优选地，所述缓冲垫呈Z型阶梯状设置。

优选地，所述限位板呈L型设置。

优选地，所述减震套、缓冲垫、减震环材质采用硬度50°的优力胶。

优选地，所述主框架底座、滚柱、垫板材料均采用表面淬火的45钢，以承载接触应力。

优选地，在所述机架底部安装有若干地脚支撑。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过半刚性连接结构来连接主框架底座及主框架，半刚性连接结构包括用于承载所述主框架底座的垫板、可左右滚动的水平置于所述垫板上的若干滚柱、若干螺杆、与螺杆适配的螺母、减震套、减震环、缓冲垫和限位板，垫板固定在机架上端面上，主框架底座置于滚柱上，以减小主框架底座因受主框架上的传动组件的高速运动影响而左右移动时的摩擦阻力；减震套套装在螺杆上，螺杆安装在主框架底座、垫板和机架上对应的连接孔中，且贯穿出的螺杆尾部上先安装减震环，再安装螺母，减震套、缓冲垫、减震环起到了缓冲、释放动能及应力作用；本实用新型采用半刚性连接方式，能有效释放高速运动产生的动能，降低相关零部件产生的应力，有减震、降低噪音功能。

附图说明

图1为本实用新型主框架半刚性连接的飞针测试机的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，提出本实用新型的主框架半刚性连接的飞针测试机的一实施例：

一种主框架1半刚性连接的飞针测试机，包括机架14、安装在机架14上的主框架底座2、安装在主框架底座2上的主框架1以及安装在主框架1上的带动竖直上下运动的Y轴传动组件7和带动水平左右运动的X轴传动组件，还包括用于将主框架底座2半刚性连接在机架14上的半刚性连接结构。X轴传动组件包括导轨9和X轴丝杠组件8。Y轴传动组件7安装在X轴传动组件上，Y轴传动组件7可通过X轴传动组件来左右移动；安装在Y轴传动组件7上的测试针头部分可通过Y轴传动组件7上下移动。此装置中把Y轴传动组件7的左右移动定义为X方向，把安装在Y轴传动组件7上的测试针头部分上下移动定义为Y方向，探针测试动作定义为Z方向。

主框架底座2由两分体的底板构成。半刚性连接结构包括用于承载主框架底座2的两件垫板4、可左右滚动的水平置于垫板4上的多个滚柱3、8根螺杆10、与螺杆10适配的螺母6、8件减震套11、8件减震环5、4件缓冲垫12和8件限位板13。滚柱3设有20件，每个垫板4上放置10件滚柱3。垫板4固定在机架14上端面上，主框架底座2置于滚柱3上，以减小主框架底座2因受主框架1上的传动组件的高速运动影响而左右移动时的摩擦阻力。

每个减震套11套装在每个螺杆10上。在每个主框架1底板上设有4个连接孔，垫板4和机架14上设有与主框架1底板上的连接孔对应的连接孔。套装有减震套11的螺杆10安装在主框架底座2、垫板4和机架14上对应的连接孔中，且贯穿出的螺杆10尾部上先安装减震环5，再安装螺母6，使其安装固定。每根螺杆10上安装有两个螺母6，安装螺杆10采用双螺母6结构，防止螺母6在震动中松脱。减震套11、缓冲垫12、减震环5材质采用硬度50°的优力胶。减震套11、缓冲垫12、减震环5起到了缓冲、释放动能及应力作用，具有减震和降低噪音的功能。

限位板13呈L型设置，缓冲垫12呈Z型阶梯状设置。缓冲垫12和限位板13固定在机架14上端面。缓冲垫12位于主框架底座2的左右两端，限位板13位于主框架底座2的前后两侧，与主框架底座2之间采用间隙配合。限位板13起导向作用，以保证测试过程中主框架底座2在X方向左右滑动顺畅。

主框架底座2、滚柱3、垫板4材料均采用表面淬火的45钢，以承载接触应力。在机架14底部安装有若干地脚支撑15。

本实用新型采用半刚性连接方式，能有效释放高速运动产生的动能，降低相关零部件产生的应力，有减震、降低噪音功能。由于Y、Z方向质量轻、动能小，不足以产生设备震动。本装置主要用于降低X方向动能产生的震动。减震套11、缓冲垫12、减震环5起到了缓冲、释放动能及应力作用，测试过程中主框架1是沿X方向左右晃动的，装上外衣看整机晃动就很小了。当前设备伺服电机的运行速度为每分钟1300转，电机转速相同本装置较之前刚性连接减震效果明显改善了，但本装置并不能完全消除震动，减震功能做得越好，电机转速加大就可以提升测试速度了，这方面今后还有改进的空间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。