全自动发光测定仪的样本仓的制作方法

文档序号:11550794阅读:141来源:国知局
全自动发光测定仪的样本仓的制造方法与工艺

本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体的是一种全自动发光测定仪上的样本仓。



背景技术:

全自动化学发光测定仪作为医学临床的重要工具,可以用于各种抗原、半抗原、抗体、激素、酶、脂肪酸和药物等的检验,在医学临床上对于疾病的诊断和辅助治疗具有重要的意义。

为提高工作效率,全自动发光测定仪通常设有样本仓,样本仓中设置有多组样本架。传统的样本架与样本仓的连接方式多采用滑动轨道连接,即在样本架的底部设有通用的轨道凹槽,样本仓的底部则对应设有一整条与之相配合的轨道,轨道槽与轨道之间过盈配合,从而保证样本架在样本仓中沿特定的方向竖直放置。该轨道在实现上述功能的过程中,其轨道槽与轨道之间过盈配合方式,使样本架在轨道上的滑动具有较大的阻力,样本架不易平缓的滑动,甚至由于用力过大,导致样本的晃动。此外,长时间的滑动,轨道与轨道凹槽之间会产生磨损,造成轨道与轨道凹槽之间固定不紧密,容易造成样本架左右倾斜的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是一种全自动发光测定仪上的样本仓,该样本仓沿用现有的样本架,且样本架在样本仓中进出自如,稳定性好。

本实用新型的技术方案是:一种全自动发光测定仪的样本仓,包括,底板和样本架,样本架的下表面设有插槽,所述底板上设有与所述插槽相配合的多组插件,所述插件包括位于同一条直线上的2个定位柱和2个导向柱,本实用新型中采用四个圆柱形的插件代替原有的轨道,降低了插件与插槽之间的接触面积,所述插件包括2个起到上下固定功能的定位柱,2个导向柱辅助定位柱保证样本架不在插件所形成的直线轨道上左右倾斜。

所述定位柱包括第一元件、长螺钉、螺帽和弹簧,第一元件位于底板上表面,所述第一元件包括圆柱形的基部和外径向上逐渐变大的倒锥台的上部,所述长螺钉在第一元件的轴线处穿过第一元件和底板,所述弹簧缠绕于长螺钉的末端,弹簧一端与底板下表面相连,另一端与位于长螺钉末端的螺帽相连。定位柱的结构类似松不脱,定位柱通过弹簧使第一元件卡紧在底板的上表面,当样本架的插槽前端通过定位柱时,样本架的插槽底部位于第一元件的基部,第一元件上部的直径大于插槽的宽度,第一元件被动上升,弹簧被压缩,使第一元件将样本架的插槽底部卡紧在底板的上表面。同时,第一元件上部为倒锥台结构,样本架底部插槽的前端在经过定位柱时,使插槽更容易进入第一元件上部与样本仓底板上表面之间的空隙内,并且,倒锥台结构倾斜的侧壁在一定程度上防止了样本架的左右晃动。

所述导向柱包括导向柱帽和固定螺钉,导向柱帽位于底板上表面,导向柱帽包括圆柱形的基部和顶部,导向柱帽基部与顶部的直径之比为1:1.5-1:3。导向柱帽为与样本架插槽相配合的T形结构,固定螺钉在样本仓底板下表面将导向柱帽固定在样本仓底板上。导向柱帽基部的高度与样本架底部的厚度相配合,从而使导向柱帽顶部和样本仓底板上表面将样本架底部卡在二者之间。

所述固定螺钉底部固定于底板下表面,固定螺钉顶部固定于导向柱帽基部的内部,固定螺钉将导向柱帽固定于样本仓底板上表面。

优选的,所述导向柱帽为橡胶材质,橡胶材质的导向柱帽具有一定的弹性,减少样本架插槽的磨损,且使样本架在导向柱上固定得的更牢固。

所述定位柱和导向柱在底板上交错设置,从样本架入口处依次为第一导向柱、第一定位柱、第二导向柱和第二定位柱。本实用新型中,定位柱主要起到对样本架的上下固定作用,导向柱主要起到对样本架的左右固定作用,交错设置使样本架固定更稳定。导向柱由于具有橡胶材质的导向柱套,相对于定位柱更容易通过样本架的插槽,因此样本架入口处为导向柱。

优选的,所述第一导向柱到第一定位柱之间的距离与第一定位柱到第二导向柱的距离之比为1:1,第二导向柱到第二定位柱之间的距离与第一定位柱到第二导向柱的距离之比为3:1-6:1,第一导向柱、第一定位柱和第二导向柱形成了样本架的运动轨迹,第二定位柱则在远端校准和固定样本架的前端。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,样本架在样本仓底板上滑动更顺畅,样本架不易发生左右倾斜。

附图说明

图1是底板未插入样本架的俯视图

图2是底板未插入样本架的左视图

图3是底板未插入样本架的后视图

图4是底板插入样本架的俯视图

图5是底板插入样本架的左视图

图6是底板插入样本架的后视图

图7是定位柱示意图

图8是导向柱示意图

图中:

1、底板 2、导向柱 3、定位柱

4、样本架 21、导向柱顶部 22、固定螺钉

23、导向柱基部 31、第一元件 32、长螺钉

33、弹簧 34、螺帽

具体实施方式

如图1、图2、图3所示,本实用新型的一种全自动发光测定仪的样本仓,包括,底板1和样本架4,样本架4的下表面设有插槽,所述底板1上设有与所述插槽相配合的插件,所述插件包括位于同一条直线上的2个定位柱3和2个导向柱2,本实用新型中采用四个圆柱形的插件代替原有的轨道,降低了插件与插槽之间的接触面积,所述插件包括2个起到上下固定功能的定位柱3,2个导向柱2辅助定位柱保证样本架4不在插件所形成的直线轨道上左右倾斜。

所述定位柱包括第一元件31、长螺钉32、螺帽34和弹簧33,第一元件31位于底板1上表面,所述第一元件31包括圆柱形的基部和外径向上逐渐变大的倒锥台的上部,所述长螺钉32在第一元件31的轴线处穿过第一元件31和底板1,所述弹簧33缠绕于长螺钉32的末端,弹簧33一端与底板1下表面相连,另一端与位于长螺钉32末端的螺帽34相连。定位柱3的结构类似松不脱,定位柱3通过弹簧33使第一元件31卡紧在底板1的上表面,当样本架4的插槽前端通过定位柱3时,样本架4的插槽底部位于第一元件31的基部,第一元件31上部的直径大于插槽的宽度,第一元件31被动上升,弹簧33被压缩,使第一元件31将样本架4的插槽底部卡紧在底板1的上表面。同时,第一元件31上部为倒锥台结构,样本架4底部插槽的前端在经过定位柱3时,使插槽更容易进入第一元件31上部与样本仓底板1上表面之间的空隙内,并且,倒锥台结构倾斜的侧壁在一定程度上防止了样本架4的左右晃动。

所述导向柱2包括导向柱帽和固定螺钉22,导向柱帽位于底板1上表面,导向柱帽包括圆柱形的基部23和顶部21,导向柱帽基部23与顶部21的直径之比为1:3。导向柱帽为与样本架1插槽相配合的T形结构,固定螺钉22在样本仓底板下表面将导向柱帽固定在样本仓底板上。导向柱帽基部23的高度与样本架4底部的厚度相配合,从而使导向柱帽顶部21和样本仓底板1上表面将样本架4底部卡在二者之间。

所述固定螺钉22底部固定于底板1下表面,固定螺钉22顶部固定于导向柱帽基部23的内部,固定螺钉22将导向柱帽固定于样本仓底板1上表面。

所述导向柱帽为橡胶材质,橡胶材质的导向柱帽具有一定的弹性,减少样本架插槽的磨损,且使样本架4在导向柱上固定得的更牢固。

所述定位柱3和导向柱2在底板上交错设置,从样本架4入口处依次为第一导向柱、第一定位柱、第二导向柱和第二定位柱。本实用新型中,定位柱3主要起到对样本架1的上下固定作用,导向柱2主要起到对样本架的左右固定作用,交错设置使样本架1固定更稳定。导向柱2由于具有橡胶材质的导向柱套,相对于定位柱3更容易通过样本架1的插槽,因此样本架1入口处为导向柱2。

所述第一导向柱到第一定位柱之间的距离与第一定位柱到第二导向柱的距离之比为1:1,第二导向柱到第二定位柱之间的距离与第一定位柱到第二导向柱的距离之比为3:1,第一导向柱、第一定位柱和第二导向柱形成了样本架4的运动轨迹,第二定位柱则在远端校准和固定样本架4的前端。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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