燃气炉分配器的综合性能判定检测台的制作方法

本实用新型涉及产品检测装置的技术领域，具体涉及一种燃气炉分配器的综合性能判定检测台。

背景技术：

目前，燃气产品尤其是分配器的安全性要求较高，一般工厂采用手动方式进行气密性判定，通过人工检查喷嘴孔的通透性。

但是，现有的检测方法无法通过机械自动检测出分配器的喷嘴孔是否有异物等不通透现象，增加了人工劳动成本，还极易因人工操作发生误判现象，导致产品性能下降，严重时会造成爆燃等事故，致使产生人员伤亡。

技术实现要素：

本实用新型就是为了解决上述技术中的问题，而提供一种燃气炉分配器的综合性能判定检测台。

本实用新型是按照以下技术方案实现的：

本实用新型的燃气炉分配器的综合性能判定检测台，包括框架以及设置在框架上的各个装置，上述的装置包括设置在框架台面上一侧的孔检查治具和控制器，设置在框架台面上另一侧的气密流量治具，以及设置在框架台面下的气密及流量检查仪；所述的孔检查治具与控制器相连接，所述的气密及流量检查仪分别与气密流量治具连接。

所述的孔检查治具包括固定在框架台面上的验孔底座，设置在验孔底座一侧的验孔隔板，安装在验孔隔板上的检孔机构和验孔机构移动气缸，设置在验孔底座另一侧上的验孔压紧装置，设置在验孔压紧装置与验孔隔板之间的验孔底座上的检孔放置台，设置在验孔底座一端的验孔合格打标气缸。

所述的验孔隔板上固定有检孔导槽，检孔导槽上滑动安装有检孔机构，验孔隔板上还固定有与检孔机构相连的验孔机构移动气缸，检孔机构与控制器相连接。

所述的检孔放置台上放置有燃气炉分配器，燃气炉分配器一端对应检孔机构的检测口，燃气炉分配器的顶部还固定有验孔压紧装置。

所述的验孔底座一端通过检孔支撑板设置有验孔合格打标气缸，验孔合格打标气缸的打标印章位于检孔放置台上燃气炉分配器的一端。

所述的气密流量治具包括固定在框架台面上的气密流量底座，设置在气密流量底座上的气密流量放置台，设置在气密流量放置台两端的气密流量压紧装置，设置在气密流量放置台一侧的入口封堵装置和气密流量合格打标气缸，以及设置在气密流量放置台另一侧的喷嘴孔封堵装置。

所述的气密流量放置台包括固定燃气炉分配器两端底脚的两个支撑台，两个支撑台两端的气密流量底座上分别设置有气密流量压紧装置，气密流量压紧装置固定在燃气炉分配器两端底脚上方。

所述的入口封堵装置的入口堵塞通过固定座设置在燃气炉分配器的进气口一侧，固定座上还设有与入口堵塞相连的入口堵塞气缸，入口封堵装置与气密及流量检查仪连接。

所述的喷嘴孔封堵装置的支撑架设置在燃气炉分配器的喷嘴孔上方，支撑架底面设置有喷嘴堵塞，支撑架顶面设置有与喷嘴堵塞相连的喷嘴堵塞气缸，喷嘴孔封堵装置的喷嘴堵塞与燃气炉分配器的喷嘴孔一一对应，喷嘴孔封堵装置与气密及流量检查仪连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型不仅可以综合判定燃气炉分配器的性能，还可以自动检测出燃气炉分配器的喷嘴孔是否有异物等不通透现象，避免因人工操作发生的误判现象，保证了产品的安全性能，保护了使用者的人身安全，并且大大降低了人工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型孔检查治具的结构示意图；

图3是本实用新型气密流量治具的结构示意图。

其中：

1：框架 2：孔检查治具

3：控制器 4：气密流量治具

5：气密及流量检查仪

7：验孔底座 8：验孔隔板

9：检孔机构 10：验孔机构移动气缸

11：验孔压紧装置 12：检孔放置台

13：验孔合格打标气缸 14：检孔导槽

15：检孔支撑板 16：打标印章

17：气密流量底座 18：气密流量放置台

19：气密流量压紧装置 20：入口封堵装置

21：气密流量合格打标气缸 22：喷嘴孔封堵装置

23：支撑台 24：入口堵塞

25：固定座 26：入口堵塞气缸

27：支撑架 28：喷嘴堵塞

29：喷嘴堵塞气缸 30：燃气炉分配器

31：底脚 32：进气口

33：喷嘴孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型的燃气炉分配器的综合性能判定检测台，包括框架1以及设置在框架上的各个装置，上述的装置包括设置在框架台面上一侧的孔检查治具2和控制器3，设置在框架台面上另一侧的气密流量治具4，以及设置在框架台面下的气密及流量检查仪5；所述的孔检查治具2与控制器3相连接，所述的气密及流量检查仪5与气密流量治具4连接。

如图2所示，所述的孔检查治具2包括固定在框架1台面上的验孔底座7，设置在验孔底座一侧的验孔隔板8，安装在验孔隔板8上的检孔机构9和验孔机构移动气缸10，设置在验孔底座7另一侧上的验孔压紧装置11，设置在验孔压紧装置11与验孔隔板8之间的验孔底座7上的检孔放置台12，设置在验孔底座7一端的验孔合格打标气缸13。

所述的验孔隔板8上固定有检孔导槽14，检孔导槽14上滑动安装有检孔机构9，验孔隔板8上还固定有与检孔机构9相连的验孔机构移动气缸10，检孔机构9与控制器3相连接。

所述的检孔放置台12上放置有燃气炉分配器30，燃气炉分配器30一端对应检孔机构9的检测口，燃气炉分配器30的顶部还固定有验孔压紧装置11。

所述的验孔底座7一端通过检孔支撑板15设置有验孔合格打标气缸13，验孔合格打标气缸13的打标印章16位于检孔放置台上燃气炉分配器30的一端。

如图3所示，所述的气密流量治具4包括固定在框架1台面上的气密流量底座17，设置在气密流量底座17上的气密流量放置台18，设置在气密流量放置台18两端的气密流量压紧装置19，设置在气密流量放置台18一侧的入口封堵装置20和气密流量合格打标气缸21，以及设置在气密流量放置台18另一侧的喷嘴孔封堵装置22。

所述的气密流量放置台18包括固定燃气炉分配器30两端底脚31的两个支撑台23，两个支撑台23两端的气密流量底座17上分别设置有气密流量压紧装置19，气密流量压紧装置19固定在燃气炉分配器30两端底脚31上方。

所述的入口封堵装置20的入口堵塞24通过固定座25设置在燃气炉分配器30的进气口32一侧，固定座25上还设有与入口堵塞24相连的入口堵塞气缸26，入口封堵装置20与气密及流量检查仪5连接。

所述的喷嘴孔封堵装置22的支撑架27设置在燃气炉分配器30的喷嘴孔33上方，支撑架27底面设置有喷嘴堵塞28，支撑架27顶面设置有与喷嘴堵塞28相连的喷嘴堵塞气缸29，喷嘴孔封堵装置的喷嘴堵塞28与燃气炉分配器的喷嘴孔33一一对应，喷嘴孔封堵装置22与气密及流量检查仪5连接。

所述的控制器采用美国浩纳尔PLC一体机。

所述的气密及流量检查仪5采用FUKUDA的FL295C型号气密检漏仪。

本实用新型在对燃气炉分配器进行孔检查时，要求产品上具有9个喷嘴孔，并且必须保证每一个都通透。在对燃气炉分配器进行气密流量检查时，要求组装后的产品内腔不可与外部发生泄漏，而且产品的各喷嘴孔的流量应在规定范围内。

当对燃气炉分配器进行孔检查时，操作者先将燃气炉分配器放入孔检查治具的检孔放置台上，按下检孔机构的运行按钮，此时验孔压紧装置将产品压紧，然后验孔机构移动气缸开始推动检孔机构向产品方向移动，通过检孔机构从产品上的移动，可将产品上有多少个喷嘴孔、每个喷嘴孔是否通透以及喷嘴孔高度是否达到要求的信息发送到控制器中。此时控制器会通过运算，判定出此产品是否符合标准；如不符合，产品的不良现象会通过控制器的人机屏幕现象出来，如第几个孔不通或者第几个喷嘴高度不符合要求等，并且验孔压紧装置不会自动开启，必须有人工手动操作按钮后才可打开验孔压紧装置；如合格，验孔合格打标气缸会在产品上加盖合格标记，并且验孔压紧装置会自动开启。

当对燃气炉分配器进行气密流量检查时，操作人从孔检查治具上取出燃气炉分配器，并进行燃气炉分配器上零部件的组装。产品装配完成后，再将产品放入气密流量治具中进行检验。产品放置在气密流量放置台上，并接好电磁阀电源后，启动运行按钮，此时气密流量压紧装置会将产品压紧，然后入口封堵装置的入口堵塞插入产品的进气口中，喷嘴孔封堵装置的喷嘴堵塞插入产品的喷嘴孔中。此时产品的各部位均已密封，然后气密及流量检查仪启动，检查产品是否有漏气现象，若无漏气现象，将产品的电磁阀开启，再进行一次气密检测，然后关闭产品的电磁阀，进行一次气密检测，打开产品一半的喷嘴孔，对产品另一半的喷嘴孔进行气密检测，最后全部循环结束后再进行流量判定。进行流量判定时，先抬起第一个喷嘴孔的喷嘴堵塞，充气检测流量，合格后再关闭第一个喷嘴堵塞，并开启第二个喷嘴堵塞，再进行流量检查，周而复始，直至检查完所有喷嘴孔。检查过程中，若有一处不合格均会立即停止，并且发出报警信号及信息，当产品所有检查均合格，气密流量合格打标气缸在产品上会加盖合格标记。

本实用新型通过设备对燃气炉分配器的喷嘴孔进行孔检查自动判定，极大地杜绝了人工误判的发生，保证产品的性能，避免出现爆燃等事故。通过工装的切换来实现气密流量检测，采用自动程序方式运行，大大减少了人工的使用，并且避免因为人员的误操作发生漏序或误判的可能。

控制器选用美国浩纳尔机触摸屏式PLC一体机控制单元，人性化较高，不仅可实时显示设备的工作运行状态，还可以进行细致的生产统计等相关事务，并且对生产操作总数及运行总时间均有累计统计，可完全记录设备使用频次。无论是产品还是设备出现故障时，均会自动进行判定，对于产品如何处置以及设备如何进行故障排除等，均以文字的形式显示在人机对话屏上，人性化功能较高。

对于检查设备判定的不良产品件，避免随意丢弃，操作人必须将其取出放入不良品通道内，检查设备才可以继续运行，不论是将不良产品丢弃或重新放入设备中，本设备均不会继续运行生产。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。