本实用新型涉及一种测试装置，尤指一种节气门阀体外泄漏测试装置。
背景技术：
节气门阀体在装配完成后，需要检测轴承密封盖以及齿轮箱密封盖的密封性能，进行充气测试。通常情况下对于节气门阀体的泄漏测试是内泄漏测试， 向阀体内部充气，气体经过轴承及齿轮箱2个路径分别到达轴承密封盖及齿轮箱密封盖， 如果有泄漏点，气压会下降，泄露仪表会检测出泄漏量。如果产品型腔大，充气时间会较长，影响到设备的产能。如果齿轮箱与阀体内部有密封材料，或轴承与阀体内部有密封材料，内泄漏测试的方式无法检测到轴承密封盖和齿轮箱密封盖的密封性能。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速充气，测试准确性高的节气门阀体外泄漏测试装置。
本实用新型是一种节气门阀体外泄漏测试装置，包括调压气瓶、电磁阀及用于放置待测产品的密封罩，所述调压气瓶、电磁阀和密封罩依次连接，所述密封罩连接气体压力传感器，所述气体压力传感器连接泄漏仪表，还包括调压阀、充气阀，所述调压阀、充气阀和调压气瓶依次连接，所述调压阀用于设定充气压力，调压气瓶还连接排气阀用于快速释放调压气瓶中的气体。
优选的，所述气体压力传感器连接标准件快速插头，所述标准件快速插头连接校准样件，用于检测气体压力传感器的测试结果是否正确。
本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型能实现快速充气，提高设备产能。在齿轮箱与阀体内部有密封材料，或轴承与阀体内部有密封材料的情况下仍可实现准确测量。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型是一种节气门阀体外泄漏测试装置，包括调压气瓶1、电磁阀3及用于放置产品的密封罩2，所述产品为待测节气门阀体。所述调压气瓶1、电磁阀3和密封罩2依次连接。打开电磁阀，调压气瓶的气体冲入密封罩内。密封罩连接气体压力传感器4，所述气体压力传感器连接泄漏仪表，用于测量密封罩内的压降。还包括调压阀5、充气阀6，所述调压阀、充气阀和调压气瓶依次连接，所述调压阀用于设定充气压力。调压气瓶还连接排气阀7用于快速释放调压气瓶中的气体。将节气门阀体放到密封罩内，向调压气瓶内充入高压，打开电磁阀，调压气瓶内的高压迅速充入到放置节气门阀体的密封罩内，使平衡气压达到产品的测试压力，如果气压下降，泄露仪表会检测出泄漏量。使用本实用新型进行测试的具体方法如下：
1．调压阀设定充气压力113KPA。
2．充气阀打开，向调压气瓶冲入113KPA气体。
3．充气阀关闭，电磁阀打开，调压气瓶中的气体流入到密封罩中。此时待测量的节气门阀体放置在密封罩中。
4. 调压气瓶及密封罩压力达到平衡， 平衡压力为35KPA。
5．电磁阀关闭，将调压气瓶与密封罩隔离开。
6. 气体压力传感器检测密封罩内的压力降，将压降信号传递到泄漏仪表中。
7. 根据泄漏仪表显示的压降数据，判断产品是否泄漏。
8. 测试结束后，打开排气阀，快速释放气瓶中的气体。
优选的，所述气体压力传感器连接标准件快速插头8，所述标准件快速插头连接校准样件，用于检测泄漏仪表的测试结果是否正确。所述校准样件一般为金属材料制成，校准样件上设有插孔，用于标准件快速插头插入该插孔内。标准件插头插入校准样件后，对校准样件进行加压。而后测量其压降。因为校准样件的标准压降是已知的，这时检测泄漏仪表测量出的该校准样件的压降如果和标准压降一样，则说明检测泄漏仪表的测试的测量是准确的，进而确保了本实用新型测量的准确性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。