同步带精密传动摇摆机构造波机的制作方法

本实用新型涉及海洋工程和船舶性能测试技术领域，尤其是一种同步带精密传动摇摆机构造波机。

背景技术：

在海洋工程和船舶测试技术领域，波浪的模拟是一种重要试验手段，常用方法是根据海工结构物和船舶性能指标，确定所需的水池尺度和造波技术指标，利用世界上现有的水池进行试验。

按现有的造波工艺方法，没有可用的波浪模拟水池时，只能新建水池和造波设备来试验，费用大、周期长，特别是在海工结构物和船舶试验需要多种性能试验时，造波技术指标差距很大时，由于水池中的造波设备只能进行固定范围的波浪指标模拟，只能选用不同缩尺比的海工结构物和船舶模型进行试验，严重影响海工结构物和船舶的测试：

(1)采用的缩尺比不相同，波浪的参数范围很大，造波精度变化大；

(2)在同一水池内更换不同的造波装置，费时费力，效率低下；

(3)波浪的波长和波高不同，建设不同的试验水池，水池利用率低；

(4)新建设一个水池的投入成本很大、周期长。

因此，需确定一种新的造波工艺，实现在同一水池内，能进行多种范围的波浪指标模拟的方法。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的同步带精密传动摇摆机构造波机，从而可以方便的完成造波工作。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种同步带精密传动摇摆机构造波机，包括基础架，所述基础架的一端安装有摇板，所述摇板与基础架之间安装有多个间隔设置的圆弧形结构的支架；所述基础架的顶部还安装有多个驱动架，每个驱动架上固定有电机减速机，所述电机减速机的输出端底部安装有同步轮，所述同步轮上绕有同步带，所述同步带的两端分别与支架的两端固定。

作为上述技术方案的进一步改进：

每个电机减速机的底部分别安装有两个同步轮，所述同步带从支架的一端绕过其中一个同步轮后绕至电机减速机上的主动轮，然后绕过主动轮后再绕过另一个同步轮后至支架的另一端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过驱动装置的作用使摇板和支架同时发生摆动动作进行造波，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

其中：1、电机减速机；2、驱动架；3、同步轮；4、支架；5、基础架；6、摇板；7、同步带。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的同步带精密传动摇摆机构造波机，包括基础架5，基础架5的一端安装有摇板6，摇板6与基础架5之间安装有多个间隔设置的圆弧形结构的支架4；基础架5的顶部还安装有多个驱动架2，每个驱动架2上固定有电机减速机1，电机减速机1的输出端底部安装有同步轮3，同步轮3上绕有同步带7，同步带7的两端分别与支架4的两端固定。

每个电机减速机1的底部分别安装有两个同步轮3，同步带7从支架4的一端绕过其中一个同步轮3后绕至电机减速机1上的主动轮，然后绕过主动轮后再绕过另一个同步轮3后至支架4的另一端。

本实用新型还具有如下优点：

(一)波长、波高覆盖范围广，波长范围、波高范围连续可调；

(二)能在70％真空条件下等复杂环境下造波；

(三)电机减速机1的布置灵活，可多范围布置；

(四)可进行造波宽度和安装行的多种组合。

实际使用过程中，通过电机减速机1的驱动，在同步带7的作用下，可以带动摇板6和支架4来回摆动。

实际工作过程中，配合造波机，采用如下步骤完成造波：

第一步：在试验水池建设规划时，划分波浪参数范围，确定造波设备的工艺指标，明确推板和摇板造波的工艺参数；

第二步：根据第一步中确定好的工艺参数，建设设备；

第三步：在大波高的波浪模拟时，将摇板进行固定，使摇板处于直立状态，根据水池的水深，设定推板(图中未画出)的运动参数，进行造波；

第四步：在小波高的波浪模拟时，将推板的驱动单元固定，设定摇板的运动参数，进行摇板造波。

第一步中，参数的范围如下：

波长、波高覆盖范围：

波长范围：λ＝0.5米到36米；

波高范围：H＝0.05米到1.25米；

小波高造波，用摇板造波：

波长范围：λ＝0.5m～12m；

最大波高Hmax＝0.4m；

能产生二维和三维的规则波和不规则波；

大波高造波，用推板造波

波长范围：λ＝6m～36m

最大波高Hmax＝1.5m

能产生二维规则波和不规则波。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。