一种拉刀反度面检测工具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域的一种检测工具，尤其涉及一种拉刀反度面检测工具。

背景技术：

目前，在机械加工行业内，拉刀反度面的检测方法依然沿用传统的螺旋测微仪配合度面V型块打表的检测方法，检测步骤复杂，过程冗长，首先，根据所检测的拉刀度面，选择适合的度面V型块，然后将度面V型块压放到拉刀反度面上，此步骤不允许度面V型块压放到拉刀接触面有间隙，然后，再使用螺旋测微仪夹持测量，此检测过程对检验人员的技能水平要求很高，稍有疏忽检测结果就会产生很大的偏差，既费时又费力，容易将合格品检测成不合格品，影响生产和交付。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，操作方便，能快速、直观、准确的检测拉刀反度面的通用检测工具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉刀反度面检测工具，包括表架夹,带燕尾结构的滑块，底座，千分表，可滑移紧固螺栓，紧固螺栓，所述表架夹带有衣夹式紧固结构，用于固定千分表，通过可滑移紧固螺栓固定在所述带燕尾结构的滑块上，所述表架夹通过所述旋转紧固螺栓连接在带燕尾结构的滑块上，并绕其旋转，所述带燕尾结构的滑块通过燕尾结构在底座上前后滑移，所述带燕尾结构的滑块中间开有腰型滑道供可滑移紧固螺栓滑移，以便调整千分表位置，所述底座呈L型结构，一侧带有燕尾槽，并通过所述燕尾槽与所述带燕尾结构的滑块连接，所述底座另一侧带有空刀槽和空刀面，所述空刀面用于减少所述拉刀反度面检测工具与检测平台的面积，以便减少接触公差，所述空刀面用于减少所述拉刀反度面检测工具与检测平台的尖点接触。

较佳的，所述底座带有空刀槽和空刀面的一侧粗糙度为0.2μm。

较佳的，所述表架夹,带燕尾结构的滑块，底座，紧固螺栓所有边缘均为倒棱，防止尖边割伤操作者。

较佳的，所述紧固螺栓带有滚花，便于手动紧固。

较佳的，所述紧固螺栓侧面带有通孔，用于装配紧固工具。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，只需将本实用新型夹持在拉刀和标准块之上，对二者打表读数做差值就可以检测出拉刀反度面的度数，对检测测人员要求低，能快速、直观、准确的检测拉刀反度面，提高了检测的准确率。

附图说明

图1是本实用新型拉刀反度面检测工具实施例的结构图；

图2是本实用新型拉刀反度面检测工具实施例的三维功能示意图；

图中各标号表示：1、千分表；2、可滑移紧固螺栓；3、带燕尾结构的滑块；4、底座；5、旋转紧固螺栓；6、表架夹；7、紧固螺栓

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图所示，本实用新型提供：一种拉刀反度面检测工具，包括表架夹6,带燕尾结构的滑块3，底座4，千分表1，可滑移紧固螺栓2，紧固螺栓7，所述表架夹6带有衣夹式紧固结构，用于固定千分表1，通过可滑移紧固螺栓2固定在所述带燕尾结构的滑块3上，所述表架夹6通过所述旋转紧固螺栓5连接在带燕尾结构的滑块3上，并绕其旋转，所述带燕尾结构的滑块3通过燕尾结构在底座4上前后滑移，所述带燕尾结构的滑块3中间开有腰型滑道供可滑移紧固螺栓2滑移，以便调整千分表1位置，所述底座4呈L型结构，一侧带有燕尾槽，并通过所述燕尾槽与所述带燕尾结构的滑块3连接，所述底座4另一侧带有空刀槽和空刀面，所述空刀面用于减少所述拉刀反度面检测工具与检测平台的面积，以便减少接触公差，所述空刀面用于减少所述拉刀反度面检测工具与检测平台的尖点接触。

较佳的，所述底座4带有空刀槽和空刀面的一侧粗糙度为0.2μm。

较佳的，所述表架夹6,带燕尾结构的滑块3，底座4，紧固螺栓7所有边缘均为倒棱，防止尖边割伤操作者。

较佳的，所述紧固螺栓7带有滚花，便于手动紧固。

较佳的，所述紧固螺栓7侧面带有通孔，用于装配紧固工具。

采用上述结构后，其特点是：本实用新型结构简单，操作方便，只需将本实用新型夹持在拉刀和标准块之上，对二者进行打表读数做差值就可以检测出拉刀反度面的度数，对检测人员技能要求低，能快速、直观、准确的检测拉刀反度面，提高了检测的准确率，可作为通用检测工具推广。