钢丝绳毛刺检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢丝绳毛刺检测装置。

背景技术：

高强度细规格钢丝绳在生产过程中容易出现断丝，如此会造成最终的成品钢丝绳上存在毛刺，影响钢丝绳的后续使用。目前对毛刺的检测手段有限，不能有效的发现毛刺，特别是长度＜3mm的钢丝绳，毛刺更难发现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种钢丝绳毛刺检测装置，此装置适合各种直径的钢丝绳的毛刺检测，尤其适用于直径＜2mm的细规格钢丝绳的毛刺检测。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢丝绳毛刺检测装置，其特点是：钢丝绳毛刺检测装置包括钢丝绳、毛刺片、固定盘、固定块、触点、配合块和弹簧，所述毛刺片的内侧设置有两个凸点，所述配合块有两个，分别位于在毛刺片的两端，所述配合块设置在固定盘上，且可沿固定盘前后滑动，固定盘上设置有分别与两个凸点对应的触点，固定盘的左右分别设置有一个固定块，所述弹簧有两个，弹簧的一端与固定块相抵，另一端与配合块相抵，所述毛刺片由两个组合片对合而成，毛刺片的中部开有孔。

本实用新型一种钢丝绳毛刺检测装置，由三部分组成，两套毛刺检测装置和一套电控设备，两套毛刺检测装置前后安装，钢丝绳从检测装置中通过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种钢丝绳毛刺检测装置，高强度细规格钢丝绳在生产过程中不会出现断丝，保证了钢丝绳后续的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一种钢丝绳毛刺检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型的毛刺片的结构示意图。

图中：

钢丝绳1，

毛刺片2，

凸点2.1，

组合片2.2，

凹槽2.3，

固定盘3，

固定块4，

触点5，

配合块6，

弹簧7。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型涉及一种钢丝绳毛刺检测装置，它包括钢丝绳1、毛刺片2、固定盘3、固定块4、触点5、配合块6和弹簧7，所述毛刺片2的内侧设置有两个凸点2.1，所述配合块6有两个，分别位于在毛刺片2的两端，所述配合块6设置在固定盘3上，且可沿固定盘3前后滑动，固定盘3上设置有分别与两个凸点2.1对应的触点5，固定盘3的左右分别设置有一个固定块4，所述弹簧7有两个，弹簧7的一端与固定块4相抵，另一端与配合块6相抵。

所述毛刺片2由两个组合片2.2对合而成，毛刺片2的中部开有孔，此孔用于钢丝绳的通过。

工作原理：

毛刺检测装置有三部分组成，两套毛刺检测装置和一套电控设备，两套毛刺检测装置前后安装，钢丝绳从检测装置中通过。第一套装置用于检测钢丝绳接头，当出现钢丝绳接头时，第一套开关触发，此时第二套装置在两秒内不工作，使得接头顺利通过。当出现毛刺时，第一套装置无触发，第二套装置工作，反馈毛刺并停车。电控设备负责处理信号，与机器连接后控制设备停车，同时可以记录接头、毛刺信息及与此对应的时间，生产长度、速度等信息。

钢丝绳1由上而下运行，当出现接头或毛刺时，触发钨钢毛刺片2，毛刺片2被毛刺或接头带动向下运行，与触点5接通，电控设备反馈信号，弹簧7使得毛刺片2及时恢复到初始位置便于下一次工作。毛刺片2中间开孔。第一套毛刺检测装置的毛刺片孔径为钢丝绳接头直径，第二套毛刺片开孔直径和钢丝绳直径一致。