流体污染试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种试验装置，特别是涉及一种流体污染试验装置。

背景技术：

试件处于具有污染流体的环境中，污染流体可能改变试件构成材料的物理性质而造成装备损坏。例如，流体污染可能会导致塑料橡胶的开裂、密封垫圈的粘接失效、融化或分解等。如此，实验室常用流体污染试验来确定试件耐受流体污染的能力。

传统的流体污染试验方法为：将试件放置于第一温度试验箱中，使喷壶中的污染流体喷射至试件样品上，通过第一温度试验箱将试件的温度保持在试件温度，试件温度为将流体喷射至试件过程中的温度，试件温度范围为-55℃～85℃；然后，将试件从第一温度试验箱中取出，并送入到第二温度试验箱中，将试件沥干，同时第二温度试验箱将试件的温度保持在保持温度，保持温度为试件在经受流体污染后沥干过程中的温度，保持温度范围为-55℃～85℃；最后从第二温度试验箱中取出试件，根据试件的受损情况来确定试件耐受流体污染的能力。如此可见，传统的流体污染试验需要采用较多的温度试验箱，即占用资源多。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种流体污染试验装置，它所采用的温度试验箱数量较少。

其技术方案如下：一种流体污染试验装置，包括：温度试验箱，所述温度试验箱设有第一管孔；流体污染试验箱，所述流体污染试验箱用于装设待测试件，所述流体污染试验箱设置在所述温度试验箱内，所述流体污染试验箱内设有喷洒头，所述流体污染试验箱设有第二管孔；及污染流体提供机构，所述污染流体提供机构设置在所述温度试验箱外部，所述污染流体提供机构的污染流体输出端连接有第一输送管，所述第一输送管穿过所述第一管孔、所述第二管孔与所述喷洒头相连通。

上述的流体污染试验装置，由于将待测试件装设在流体污染试验箱内，以及流体污染试验箱装设在温度试验箱内，当污染流体提供机构通过第一输送管将污染流体喷射至待测试件上的过程中，可以通过调整温度试验箱将流体污染试验箱中的环境温度调整为试件温度；当流体污染试验箱内的待测试件沥干过程中，再通过调整温度试验箱将流体污染试验箱中的环境温度调整为保持温度。如此，待测试件进行污染流体试验过程中，共同通过温度试验箱来调整待测试件的环境温度为试件温度或保持温度，这样便能够减少温度试验箱的数量，能够节省资源，使得装置成本低廉。

在其中一个实施例中，所述的流体污染试验装置还包括污染流体回收装置，所述污染流体回收装置用于收集所述流体污染试验箱中的污染流体。

在其中一个实施例中，所述污染流体回收装置包括收集槽体与隔板，所述收集槽体设置在所述污染流体试验箱中，所述隔板装设在所述收集槽体端口上，所述隔板开设有多个通孔。待测试件放置于隔板上进行流体污染试验过程中，污染流体喷射至待测试件上后、经过隔板上的通孔流入至收集槽体中，通过收集槽体进行收集，能避免污染流体接触到污染流体试验箱其它部位。

在其中一个实施例中，所述污染流体回收装置还包括第二输送管与设置在所述温度试验箱外部的回收桶，所述流体污染试验箱还设有第三管孔，所述温度试验箱还设有第四管孔，所述第二输送管一端与所述收集槽体相连通，所述第二输送管另一端穿过所述第三管孔、所述第四管孔与所述回收桶相连通。污染流体通过第二输送管送出至回收桶中，由回收桶进行收集。本实施例中，可以将收集槽体设计为漏斗状，这样便于将收集槽体底部残留的污染流体进行收集。

在其中一个实施例中，所述喷洒头为多个，所述喷洒头并联连接后与所述第一输送管相连通，所述喷洒头分布于所述流体污染试验箱中。如此，污染试验箱中各方位的喷洒头能够同步喷洒污染流体至待测试件上。

在其中一个实施例中，所述第一输送管为软管，所述喷洒头包括移动式喷洒头，所述移动式喷洒头能够移动地设置于所述流体污染试验箱中。当然本实施例中，喷洒头还可以包括固定式喷洒头，固定式喷洒头固定于流体污染试验箱内侧壁。可以通过调整移动式喷洒头在流体污染试验箱中的位置，来相应调整污染流体喷洒至待测试件上的位置。

在其中一个实施例中，所述的流体污染试验装置还包括支撑机构，所述支撑机构包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆可转动连接，所述第一连杆固定装设在所述流体污染试验箱内侧壁，第二连杆与所述移动式喷洒头连接。

在其中一个实施例中，所述移动式喷洒头通过塑性管材与所述第一输送管相连通。

在其中一个实施例中，所述污染流体提供机构包括流体贮存罐体与增压泵，所述流体贮存罐体的输出端与所述第一输送管相连通，所述增压泵与所述第一输送管相连，所述增压泵用于使得所述流体贮存罐体内的污染流体经所述第一输送管泵出。

在其中一个实施例中，所述污染流体提供机构还包括高低温液槽，所述流体贮存罐体沉浸于所述高低温液槽的恒温溶液中。通过高低温液槽能够控制流体贮存罐体中的污染流体的温度，使得污染流体的温度维持于流体温度。流体温度代表试件在极端环境条件下的温度，流体温度范围为23℃～70℃。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的流体污染试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例所述的流体污染试验装置的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中所述隔板结构示意图；

图4为本实用新型另实施例中所述隔板结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的流体污染试验装置中支撑机构的示意图。

10、温度试验箱，20、流体污染试验箱，21、喷洒头，30、污染流体提供机构，31、流体贮存罐体，32、增压泵，33、高低温液槽，40、待测试件，50、第一输送管，60、污染流体回收装置，61、收集槽体，62、隔板，621、通孔，63、第二输送管，64、回收桶，71、第一连杆，72、第二连杆，73、紧固件。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，本实用新型实施例所述的流体污染试验装置，包括：温度试验箱10、流体污染试验箱20及污染流体提供机构30。所述温度试验箱10设有第一管孔。所述流体污染试验箱20用于装设待测试件40，所述流体污染试验箱20设置在所述温度试验箱10内。所述流体污染试验箱20内设有喷洒头21，所述流体污染试验箱20设有第二管孔。所述污染流体提供机构30设置在所述温度试验箱10外部。所述污染流体提供机构30的污染流体输出端连接有第一输送管50。所述第一输送管50穿过所述第一管孔、所述第二管孔与所述喷洒头21相连通。

上述的流体污染试验装置，由于将待测试件40装设在流体污染试验箱20内，以及流体污染试验箱20装设在温度试验箱10内，当污染流体提供机构30通过第一输送管50将污染流体喷射至待测试件40上的过程中，可以通过调整温度试验箱10将流体污染试验箱20中的环境温度调整为试件温度；当流体污染试验箱20内的待测试件40沥干过程中，再通过调整温度试验箱10将流体污染试验箱20中的环境温度调整为保持温度。如此，待测试件40进行污染流体试验过程中，共同通过温度试验箱10来调整待测试件40的环境温度为试件温度或保持温度，这样便能够减少温度试验箱10的数量，能够节省资源，使得装置成本低廉。

其中，所述的流体污染试验装置还包括污染流体回收装置60。所述污染流体回收装置60用于收集所述流体污染试验箱20中的污染流体。

请参阅图2，所述污染流体回收装置60包括收集槽体61与隔板62。所述收集槽体61设置在所述污染流体试验箱中。所述隔板62装设在所述收集槽体61端口上，所述隔板62开设有多个通孔621(如图3或4所示)。待测试件40放置于隔板62上进行流体污染试验过程中，污染流体喷射至待测试件40上后、经过隔板62上的通孔621流入至收集槽体61中，通过收集槽体61进行收集，能避免污染流体接触到污染流体试验箱其它部位。

所述污染流体回收装置60还包括第二输送管63与设置在所述温度试验箱10外部的回收桶64。所述流体污染试验箱20还设有第三管孔，所述温度试验箱10还设有第四管孔。所述第二输送管63一端与所述收集槽体61相连通，所述第二输送管63另一端穿过所述第三管孔、所述第四管孔与所述回收桶64相连通。污染流体通过第二输送管63送出至回收桶64中，由回收桶64进行收集。本实施例中，可以将收集槽体61设计为漏斗状，这样便于将收集槽体61底部残留的污染流体进行收集。

所述喷洒头21为多个，所述喷洒头21并联连接后与所述第一输送管50相连通，所述喷洒头21分布于所述流体污染试验箱20中。如此，污染试验箱中各方位的喷洒头21能够同步喷洒污染流体至待测试件40上。

本实施例中，所述第一输送管50为软管。所述喷洒头21包括移动式喷洒头。所述移动式喷洒头能够移动地设置于所述流体污染试验箱20中。当然本实施例中，喷洒头21还可以包括固定式喷洒头，固定式喷洒头固定于流体污染试验箱20内侧壁。可以通过调整移动式喷洒头在流体污染试验箱20中的位置，来相应调整污染流体喷洒至待测试件40上的位置。

在其中一个实施例中，所述的流体污染试验装置还包括支撑机构。请参阅图5，所述支撑机构包括第一连杆71与第二连杆72。所述第一连杆71与所述第二连杆72可转动连接，所述第一连杆71固定装设在所述流体污染试验箱20内侧壁。第二连杆72与所述移动式喷洒头连接。具体的，第一连杆71可以设置有第一安装孔，第二连杆72相应设置第二安装孔，第一连杆71与第二连杆72之间通过紧固件73装入第一安装孔、第二安装孔相连。当紧固件73处于松动状态时，第一连杆71与第二连杆72之间可相对转动；反之，当紧固件73处于紧固状态时，第一连杆71与第二连杆72之间便不可相对转动。如此，通过紧固件73的松紧，可实现移动式喷洒头的位置移动，并将移动式喷洒头调节到样品周围，起到较好的喷淋作用。

在另一个实施例中，流体污染试验装置无需采用支撑机构，所述移动式喷洒头通过塑性管材与所述第一输送管50相连通。通过弯折塑性管材，便可以调整移动式喷洒头的位置。

请再参阅图2，所述污染流体提供机构30包括流体贮存罐体31与增压泵32。所述流体贮存罐体31的输出端与所述第一输送管50相连通。所述增压泵32与所述第一输送管50相连，所述增压泵32用于使得所述流体贮存罐体31内的污染流体经所述第一输送管50泵出。

所述污染流体提供机构30还包括高低温液槽33。所述流体贮存罐体31沉浸于所述高低温液槽33的恒温溶液中。通过高低温液槽33能够控制流体贮存罐体31中的污染流体的温度，使得污染流体的温度维持于流体温度。流体温度代表试件在极端环境条件下的温度，流体温度范围为23℃～70℃。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。